國電南京自動化股份有限公司 吳志偉
索風(fēng)營水電站是烏江梯級開發(fā)的第五級水電站。本文通過對索風(fēng)營水電站大壩安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)施工完成后投入試運行一年的數(shù)據(jù)采集和運行指標(biāo)進行了評價,闡述了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、可靠性、精度等各項技術(shù)指標(biāo),對照相關(guān)驗收規(guī)范,滿足了規(guī)范和設(shè)計要求,為電站安全監(jiān)測智能化管理打下了基礎(chǔ)。
索風(fēng)營水電站位于貴州省黔西、修文縣交界的烏江中游六廣河段,是烏江梯級開發(fā)的第五級水電站。電站總裝機容量600MW(3×200MW),水庫總庫容2.012億m3。工程屬二等大(2)型工程,電站樞紐由碾壓混凝土重力壩、右岸引水系統(tǒng)和地下廠房等主要建筑物組成。工程以發(fā)電為主,承擔(dān)調(diào)峰、調(diào)頻、事故備用等任務(wù),兼有養(yǎng)殖、旅游等效益。
索風(fēng)營水電站樞紐工程安全監(jiān)測共在大壩、引水隧洞、尾水隧洞、地下廠房洞室、邊坡、危巖體和堆積體共埋設(shè)各類觀測儀器有1697支(個)。大壩中心對索風(fēng)營電站大壩監(jiān)測系統(tǒng)進行評價,正常使用的各類觀測儀器有1260支(套)。
依據(jù)“重點性”、“必要性”和“可靠性”原則,索風(fēng)營自動化系統(tǒng)共接入701支儀器。按工程部位分:其中壩址氣溫1支,大壩200支,大壩和廠房帷幕35支,引水隧洞94支,地下廠房及主變洞166支,尾水隧洞54支,壩肩邊坡9支,Dr2#危巖體104支,III號堆積體19支,Ⅳ號堆積體7支,I號堆積體12支。按儀器類型分:其中弦式502支,差阻式181支,光電式18支。共使用自動化系統(tǒng)測量模塊27套(其中差阻式模塊7套,弦式模塊20套)。
索風(fēng)營水電站安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)按三級設(shè)置,即現(xiàn)場監(jiān)測站、監(jiān)測中心站、營地后方管理站。系統(tǒng)通訊采用光纜作為主要通訊介質(zhì),光纖環(huán)網(wǎng)結(jié)合屏蔽雙絞線組成數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)。營地后方管理站采用內(nèi)部局域網(wǎng)與中心站連接。系統(tǒng)主要采用集中供電方式,中心站配備不間斷電源。
2.2.1 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)
索風(fēng)營電站安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)由1個中心站,10個測站組成,分為2個環(huán)網(wǎng)。環(huán)網(wǎng)1包括:2#BCZ—4#BCZ—1#BCZ—1#CCZ—3#BCZ—5#施工支洞測站—2#CCZ,左岸EL781m廊道新增測站采用屏蔽雙絞線接入2#BCZ,并聯(lián)至測站光端機連入環(huán)網(wǎng);環(huán)網(wǎng)2包括:5#BCZ—Dr2危巖體測站。2#營地后方管理站通過內(nèi)部局域網(wǎng)與中心站連接,可實現(xiàn)通過FWC2000E大壩安全信息管理系統(tǒng)自動測量、遠程控制、數(shù)據(jù)瀏覽。
2.2.2 測站內(nèi)組網(wǎng)
測站內(nèi)設(shè)備包括:差阻式、振弦式自動化采集裝置及485接口傳感器(主要是CCD光電式靜力水準(zhǔn)儀、雙金屬標(biāo)儀和垂線坐標(biāo)儀),采用屏蔽雙絞線接入光端機?,F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集裝置直接與傳感器相接,各采集模塊有其自身的日歷和時鐘,可獨立完成監(jiān)測數(shù)據(jù)采集、A/D轉(zhuǎn)換,同時可接受采集計算機的指令完成有關(guān)操作等。
2.3.1 施工情況
工程分為兩期實施,于2012年4月開工,2014年12月完成主體施工及自動化系統(tǒng)的調(diào)試。后期于2015年10月完成危巖體測站的自動化接入和調(diào)試,隨后進行了項目的竣工驗收。對照合同、設(shè)計文件及規(guī)范,檢查采集軟件、信息管理軟件、數(shù)據(jù)分析軟件功能,自動化系統(tǒng)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、存儲、顯示、遠程操作、報警、報表制作、圖形顯示等功能,滿足設(shè)計文件及合同要求。同意系統(tǒng)自2016年1月1日正式進入1年試運行。
2.3.2 系統(tǒng)試運行維護情況
系統(tǒng)從2016年1月1日正式進入試運行,故障情況如下:
序號 類別 累計次數(shù)(次) 比例1測量模塊 4 25.00%2光端機 2 12.50%3傳感器 8 50.00%4電源 1 6.25%5計算機 1 6.25%合計 16 100.00%
索風(fēng)營自動化系統(tǒng)共接入701支儀器,使用自動化系統(tǒng)測量模塊27套。依據(jù)設(shè)計、合同及規(guī)范,為了驗證自動化監(jiān)測設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性以及測量精度,隨機選擇了10套測量模塊(占模塊總數(shù)的37.04%),模塊接入的儀器共183支(占儀器總數(shù)的26.11%),其中差阻式103支,弦式80支。
測量精度需滿足最新《混凝土大壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》要求。人工比測的計算方法參考《大壩安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》要求。103支差阻式儀器,比測電阻比差值小于6*10-4的有95支,占95.63%;80支振弦式儀器中比測差值小于3個模數(shù)的有75支,占93.75%,最大差值為3.83個模數(shù)。
3.2.1 短期穩(wěn)定性
依據(jù)《大壩安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)實用化要求及驗收規(guī)程》,自動化系統(tǒng)短期測值穩(wěn)定性考核主要通過短時間內(nèi)的重復(fù)性測試,根據(jù)重復(fù)量結(jié)果的中誤差來評價。根據(jù)《大壩安全監(jiān)測數(shù)據(jù)自動化采集裝置》的規(guī)范要求,差阻式傳感器測量模塊電阻比測值不大于2,電阻值不大于0.02Ω。振弦式傳感器測量模塊頻率測值變化不大于0.2Hz。
本次對儀器運行情況進行了連續(xù)測量15次的測值準(zhǔn)確度統(tǒng)計。共測試103支差阻式儀器,電阻比超限4支,占總數(shù)的3.92%,電阻值超限4支,占總數(shù)的3.92%。電阻比和電阻值超限均為同一支儀器,合格96.08%。振弦式儀器80支,超限6支,占總數(shù)7.5%,合格92.5%。
3.2.2 長期穩(wěn)定性
本次對183支儀器過程線進行繪制,通過人工與自動化數(shù)據(jù)過程線趨勢對比,數(shù)據(jù)無系統(tǒng)性偏移,變化規(guī)律基本一致,變幅相近。
按照合同及規(guī)范要求,系統(tǒng)設(shè)備的平均無故障工作時間不小于6300h。平均無故障工作時間(MTBF)是指兩次相鄰故障間的正常工作時間。依據(jù)《大壩安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)實用化要求及驗收規(guī)程》。因此,按照規(guī)程計算方法,試運行期內(nèi)系統(tǒng)MTBF=7048h,大于6300h。滿足合同及規(guī)范要求。
系統(tǒng)試運行以來,整體運行正常,經(jīng)受住了汛期現(xiàn)場潮濕環(huán)境的考驗,取得了大量的數(shù)據(jù)。在整個運行過程種,通過與業(yè)主的緊密配合,及時解決了系統(tǒng)出現(xiàn)的一些問題,有利于自動化系統(tǒng)長期運行和管理。
索風(fēng)營水電站安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)設(shè)計和施工方案合理、功能齊全。經(jīng)過對系統(tǒng)總體功能和性能指標(biāo)的考核,系統(tǒng)功能滿足規(guī)范、設(shè)計與大壩現(xiàn)場運行的各項要求。該自動化系統(tǒng)的建立,實現(xiàn)了大壩安全的自動監(jiān)控,為電站安全監(jiān)測智能化管理打下了基礎(chǔ)。
參考:DL/T 5178-2016,混凝土壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范:中國電力出版社,2016;DL/T 1134-2009,大壩安全監(jiān)測數(shù)據(jù)自動采集裝置:中國電力出版社,2009;DL/T 5211-2005,大壩安全監(jiān)測自動化技術(shù)規(guī)范:中國電力出版社,2005;DL/T 5272-2012,大壩安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)實用化要求及驗收規(guī)程:中國電力出版社,2012。