鄧成
硬幣作為常用的貨幣,以其流通壽命長、制作成本低廉、節(jié)約自然資源、堅固耐用、不易磨損等優(yōu)點被廣泛利用于超市、公交車、小商鋪、銀行等場所。自2016年開始,“一元硬幣化工程”已逐步在全國推廣。
但是隨著硬幣的大量流通,硬幣許多問題也暴露出來。公交車、超市等硬幣使用較頻繁的場所,硬幣的回收、清點工程十分繁瑣。相關(guān)企業(yè)也并沒有專門用來分類、清算硬幣的設(shè)備,因此這項工作需要消耗大量人力、物力與時間,造成了極大的浪費。目前,市面上存在較多的是為銀行研制的硬幣清分系統(tǒng),準確度高,但是價格昂貴。同時也存在簡易的硬幣分揀裝置,但整體功能較少,且無法保證分揀的準確率。所以,市場急需一種價格低廉、使用可靠的集硬幣篩選、計數(shù)為一體的自動裝置。
因此,研究與開發(fā)符合我國使用標準的自動硬幣巧分機,以滿足需求,改善硬幣的流通市場,推動硬幣的發(fā)展與使用進程,具有重要的實際意義。針對硬幣清分機,本文首先設(shè)計了將硬幣有序排列的振動上料模塊,接下來設(shè)計了由硬幣直徑將硬幣分離的軌道分離模塊,最后設(shè)計了清點硬幣的質(zhì)量計數(shù)模塊,整體各個功能模塊如圖1。
圖1 整體系統(tǒng)模型圖
(1)螺旋振動上料機簡介。目前有許多可以整齊排列硬幣的裝置,成型的高級硬幣清分機、硬幣包裝機結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜,難以大量制造。如瑞典的SCANCOIN AB公司,成功研制了針對不同貨幣體制下的清分系統(tǒng),誤判率低至0.5%。但其價格昂貴且進行技術(shù)壟斷,同時針對材質(zhì)相近甚至一致的偽幣,其檢測顯得無能為力。如今人們的研究方向主要有離心篩網(wǎng)式電動硬幣區(qū)分器、重力式硬幣清分機等類型。離心篩網(wǎng)式電動硬幣區(qū)分器大多通過對不同面額硬幣的直徑和厚度進行尺寸分析,利用其直徑和厚度的數(shù)值差,將分揀機的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計為上兩層帶有圓孔的離心篩和底層為無孔的離心篩,并通過三層式錐筒結(jié)構(gòu)進行分揀。重力式硬幣清分機利用硬幣自身的重力,不需耗能。但體積大,且難以一次分揀大量硬幣,誤差較大,只能用于中等數(shù)量的硬幣清分?;谒幤穫鬏斠约肮さ仄毡槭褂玫恼駝由狭涎b置,我們將振動上料機用于硬幣有序排列,并依靠振動將硬幣沿螺旋軌道向上運送。
電磁式螺旋振動上料機具有將大量硬幣從底部向上有序運送的作用,其優(yōu)點在于不易卡幣、體積較小、運輸效率高的特點。其中電磁振動上料機直線料槽往復(fù)式和圓盤料斗扭動式兩類。直槽式振動上料機多用于粉末狀物質(zhì)上料,而螺旋式振動上料機主要用于有形狀的物體的運輸,由于硬幣是有形狀的固體,因此使用電磁螺旋式振動上料機。電磁式螺旋振動上料機由振動底座、槽體部分、螺旋上升軌道組成,如圖2。
圖2 螺旋振動上料模塊示意圖
(2)螺旋振動上料模塊底座。電磁式螺旋振動上料機使用的振動底座由電磁鐵構(gòu)成,用于提供振動,使振動上料機能夠正常工作。電磁式螺旋振動上料機相比于其他常用的機械式振動上料器、電機式振動上料器有許多優(yōu)點。其中機械式振動上料器是采用連桿、偏心輪或凸輪傳動,使給料器做往復(fù)運動,使上料器做往復(fù)振動,實現(xiàn)物質(zhì)的運輸。此裝置的動力消耗高、機械體積大、機動性差,在運輸大型物料時較為方便。電機式振動上料器使用振動電機提供振動,電機易損壞、槽體易因振動而破損,造成維修費用較高。相反,電磁式振動上料器更為精密,振動振幅小、頻率更高,壽命更長,能夠使物料穩(wěn)定連續(xù)傳動。同時相比于其他多種上料器體積更小,便于安放。
(3)螺旋振動上料模塊槽體。本裝置槽體使用鋁合金制作,因為鋁合金具有密度輕、強度高、易于加工、耐久性高且成本低的特點,使用鋁合金能夠有效提高裝置的壽命并降低裝置的價格。
(4)螺旋上升軌道。螺旋給料斗結(jié)構(gòu)形式有許多種,其中圓柱形內(nèi)螺旋滑道料斗、圓柱形外螺旋滑道料斗、圓柱形內(nèi)外組合螺旋滑道料斗、截圓錐形內(nèi)螺旋滑道料斗較為常用,本次我們選擇了圓柱形內(nèi)螺旋滑道料斗。在軌道上截取一小段并分析振動狀況。無滑動時的受力分析如圖3。
物料發(fā)生的跳躍條件為Fn=0,此時硬幣與料槽表面分離發(fā)生跳躍,產(chǎn)生相對運動。由方程可得,F(xiàn)n為零的條件為:
因此需要滿足:
由于鋁合金之間的摩擦系數(shù)在0.1~0.4之間取值,因此料槽振動升角α+β應(yīng)在6°~20°之間。經(jīng)過計算此時料道螺旋升角在1°~3°范圍內(nèi)取值。
圖3 螺旋軌道物體受力示意圖
(1)軌道材料的選擇。軌道的選擇需要考慮以下問題,如:軌道的材料不能太重,否則裝置笨重難以攜帶;導軌的材料硬度不能過大,否則導軌難以切割,制作麻煩;導軌的材料硬度不能過小,否則導軌難以承受住硬幣的質(zhì)量;導軌表面的摩擦系數(shù)不能過大,否則硬幣在導軌上因受到很大的摩擦力難以滑下,導致出現(xiàn)卡幣現(xiàn)象;導軌的材料應(yīng)該為生活中的常見品,且價格便宜。綜合考慮以上因素,我們選擇質(zhì)量輕、可塑性強、價格適中的鋁合金作為導軌材料。
(2)軌道傾斜角的設(shè)計。硬幣在軌道中滑動會受到摩擦力作用。如果摩擦力過大,硬幣會在導軌上難以滑下,這不僅會使計數(shù)不準確,而且會出現(xiàn)卡幣現(xiàn)象,導致清分計數(shù)工作難以進行。所以,我們需要使重力的下滑分量大于摩擦力。
若重力加速度為g,硬幣質(zhì)量為m,軌道傾斜角為θ,則有:
因為硬幣的材質(zhì)主體為鋼芯,鋁與鋼表面的摩擦系數(shù)為0.3,故我們可以算出:。
實驗時為了方便計算,取θ=30°,圖4為簡化的物理模型。
圖4 硬幣滑落受力示意圖
圖5 硬幣分選軌道示意圖
(3)軌道尺寸的設(shè)計(圖5)。
表1 幾種硬幣的重要參數(shù)
a.運輸區(qū):第一段軌道為實心軌道,目的是使從振動上料機出來的硬幣能平穩(wěn)地進入分離區(qū)。
b.分離區(qū):第二段導軌第一層為一元錢硬幣分離區(qū),孔的直徑略微小于一元錢。圖6為軌道平面簡圖。
圖6 滑軌平面示意圖
第二層軌道為五角錢分離區(qū)??椎闹睆铰晕⑿∮谖褰清X。同樣保證五角硬幣可以落入計數(shù)區(qū),而一分硬幣進入下一分離區(qū),即第三層軌道。如圖7所示。
圖7 滑軌平面示意圖
第三層軌道為空軌道,用于收集一分硬幣,由于重力作用,硬幣落入清分盤。
在清分盤底部位置安裝質(zhì)量傳感器,對滑出直滑道的硬幣計數(shù),當硬幣落入收集桶之后,質(zhì)量傳感器可以測量實時的總質(zhì)量,再根據(jù)單個硬幣的質(zhì)量,從而推算出硬幣數(shù)量,分別在一元、五角、一角硬幣清分盤處安裝三個質(zhì)量傳感器,分別統(tǒng)計出幣數(shù)量,并顯示在顯示屏上。
為了提升裝置的自動化程度,我們設(shè)計了反饋調(diào)節(jié)機制如圖8。3min沒有硬幣通過,則停止通電并計數(shù)。反饋是將輸出信號(電流或電壓)的一部分或全部,再一次傳入輸入端與輸入的信號相比較,并用比較所得的有效輸入信號控制輸出,這是反饋過程.具有使系統(tǒng)趨于穩(wěn)定的優(yōu)點。
圖8 本裝置運轉(zhuǎn)控制流程圖
質(zhì)量計數(shù)可以間接將硬幣的數(shù)量顯示,此方法誤差小,原理簡單,方便安裝,且加入自動化設(shè)計,設(shè)計其三分鐘沒有硬幣通過,則停止運轉(zhuǎn)電機并計數(shù),清分完畢,使裝置更加方便。
(1)我們采用新穎的振動上料模式,電磁振動上料機是一種可以完成物質(zhì)傳輸?shù)难b置,電磁振動上料盤的原理是利用脈沖電磁鐵使料斗垂直方向振動,由于彈簧片的傾斜,使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。在振動下上料機可以高效、穩(wěn)定地進行上料工作,將待測硬幣整齊的排好送至出幣口,誤差較小、精度較高,極大地降低了軌道堵塞引起操作不可持續(xù)的可能性。其中螺旋式上料機使用螺旋上升的軌道上料,更穩(wěn)定。這使得螺旋式上料機效率比直軌道上料機工作頻率低、噪聲更小,因此本硬幣清分機選擇螺旋式上料機作為上料裝置。
(2)軌道的設(shè)計利用了硬幣直徑大小不同這一特性。滑軌一共分為三層。如圖所示,第一層為一元軌道,長度為20cm。第二段滑軌長為15cm,寬為6.5cm。第三段滑軌長為10cm,寬為5cm。導軌材料為鋁,可通過手工或機器割制而成。其強度較大,摩擦力較小的特點,保證了硬幣可以在軌道上順利通過。
(3)在清分盤的底部安裝質(zhì)量傳感器,對不同種類的硬幣計數(shù)。優(yōu)點主要在于傳感器靈敏度高,可以準確計算不同種類硬幣的個數(shù)。
本裝置操作簡單,只需將硬幣裝入清分機中,開啟電源即可完成對硬幣的清分、計數(shù)操作。裝置工作效率高,能在短時間內(nèi)完成大量硬幣的清分工作,同時不易卡幣,減少了不必要的人力與物力浪費。滑軌可根據(jù)硬幣半徑自行制作。裝置輕便,制作、拆卸方法簡單,便于運輸和攜帶,具有很強的操作性。系統(tǒng)所用電功率小,耗電量少。軌道材料為鋁,強度較大,能承受住硬幣質(zhì)量,且價格便宜,整體裝置經(jīng)濟適用性強。