本次設(shè)計為了實現(xiàn)能源的利用和發(fā)展需要,考慮到在電機(jī)的啟動、運(yùn)行、調(diào)速等特性下,采用通用變頻器西門子,能很好地解決轉(zhuǎn)速之間的各種問題。由PLC完成對數(shù)據(jù)的采集和對變頻器、電機(jī)設(shè)備的控制。
PLC是專門用于工業(yè)自動化控制的計算機(jī),但是結(jié)構(gòu)和普通微機(jī)一樣,字處理器采用通用或者專門的CPU,能實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲,此外還設(shè)有位處理器,可以進(jìn)行點運(yùn)算和控制??傮w而言,PLC具有可靠性強(qiáng)、操作簡便、靈活性高等優(yōu)點。
變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)和微電子技術(shù),是通過改變電機(jī)工作電頻率,進(jìn)一步控制交流電動機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻技術(shù)從日漸發(fā)展和成熟,使得與其他調(diào)速系統(tǒng)相比有以下幾點突出優(yōu)勢:
1.2.1省電節(jié)能。這是因為:一,交流電機(jī)的效率在所有電機(jī)里是最高的;二,變頻器的控制回路沒有過流過壓失相等耗能元件,也不需要調(diào)速直流系統(tǒng)中的勵磁電源變壓器等。
1.2.2系統(tǒng)造價低。在同等裝機(jī)容量的條件下,交流傳動系統(tǒng)的造價是直流傳動系統(tǒng)的85%-95%,異步電機(jī)的價格比直流電機(jī)低了1-3倍,目前的變頻器成本約為一千元每千瓦,而直流整流設(shè)備約為每套為20000元。
1.2.3維護(hù)工作量小。交流電機(jī)的維護(hù)周期大于3個月,而直流電機(jī)維護(hù)周期為每個月。
本次設(shè)計采用基于西門子PLC的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),采用S7-400和PROFIBUS-DP總線進(jìn)行通訊,再通過變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速,將寫好的程序錄入S7-400,也可以通過操作員站,通過觸摸屏來實現(xiàn)對電動機(jī)的遠(yuǎn)程操控。輸入/輸出信號需要在PLC接線端子上進(jìn)行地址分配才能對PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。軟件的編程需要等I/O地址進(jìn)行分配之后才能進(jìn)行,對控制柜和PLC的外圍接線進(jìn)行電氣接線圖和裝配圖的繪制也是在I/O地址確認(rèn)之后。
本次設(shè)計采用交流變頻調(diào)速,通過控制變頻器來實現(xiàn)三相異步電動機(jī)的開閉環(huán)、正反轉(zhuǎn)和快慢速的轉(zhuǎn)換。詳細(xì)的工作流程如下:
從電網(wǎng)上接入380V的交流電源,空氣開關(guān)作為漏電保護(hù),三個熔斷器作為過流保護(hù)。電動機(jī)的U/V/W接入輸出端口,輸入端口的L1/L2/L3通過A級濾波器,接入交流接觸器KM1,變頻電機(jī)的風(fēng)機(jī)通過熱繼電器FR1接入交流接觸器KM2,在接入KM1的電網(wǎng)上。設(shè)計中采用熱繼電器進(jìn)行過載保護(hù),用變頻器控制變頻電機(jī)的速度運(yùn)行,而加減速過程時間的長短和穩(wěn)速值的大小則根據(jù)實際情況在變頻器中進(jìn)行設(shè)定。
本系統(tǒng)變頻器的控制端輸入信號為PLC輸出的模擬量信號,信號的傳輸通道由總線Profibus-DP完成對電動機(jī)的自動控制。選擇變頻調(diào)速器后,電機(jī)的自我保護(hù)功能明顯完善,通過對PLC的信號的接受來調(diào)控電機(jī)的轉(zhuǎn)速,若出現(xiàn)故障還能發(fā)出警告信號,可以即時反饋自身的工作狀態(tài)。
隨著科技的發(fā)展,變頻器產(chǎn)品不斷成熟,性能也不斷得到優(yōu)化和提高,功能越來越完善,可靠性越來越強(qiáng)。變頻器的基本功能如下:
3.1.1基本功能:能進(jìn)行頻率的設(shè)置和顯示、設(shè)定加減速時間和停止控制功能。
3.1.2特殊功能;具有低俗時轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能,能通過提升定子電壓來提升轉(zhuǎn)矩。
3.1.3保護(hù)功能:設(shè)定了過電流、過載保護(hù)和變頻內(nèi)部模塊的保護(hù)功能等等,在非正常狀態(tài)下保護(hù)變頻器。
3.1.4與上位機(jī)通訊功能:與上位機(jī)通過RS232接口建立通訊,確保PC的通訊控制。
3.1.5降低沖擊功能:能自動調(diào)節(jié)載波頻率,來減少和消除機(jī)械振動,還能設(shè)定不同的跳躍頻率,避免通用變頻器輸出和負(fù)載機(jī)械設(shè)備共振的頻率值。還能在變頻器上電后,便捷改變運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。
3.1.6多種運(yùn)行方式功能:可以控制點動和正常運(yùn)動
隨著變頻器的性價比越來越高,交流變頻調(diào)速的優(yōu)點也不斷增加,使得目前交流變頻調(diào)速已經(jīng)應(yīng)用在越來越多的領(lǐng)域,本次設(shè)計中用變頻器來控制起停的速度,具體采用西門子MICROMASTER42 0來控制三相交流電動機(jī)速度。這一系列有多種型號,功率范圍從7.5KW到90KW不等,用戶可根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。
在水泵和風(fēng)機(jī)的驅(qū)動方面,選擇MICROMASTER420變頻器是最適合不過的了。MICROMASTER420變頻器由微處理器控制,功率輸出器件采用的是IGBT,因此具有很強(qiáng)的運(yùn)行可靠性和功能多樣性,可調(diào)制的開關(guān)頻率降低了電動機(jī)的運(yùn)行噪聲,優(yōu)良的保護(hù)功能為變頻器和電動機(jī)提供了絕佳的保護(hù)。
本次設(shè)計選用的是西門子S7-400和西門子S7-300。S7-400采用模塊化設(shè)計,不同性能范圍的模板可以自由組合,擴(kuò)展簡單方便。一個系統(tǒng)可以包括:電源模板、中央處理器、模擬量輸入/輸出的信號模板、功能模板、接口模板、西門子M7自動化計算機(jī)模板等等。西門子S7-400性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),適用范圍廣。
本文涉及利用變頻器和PLC實現(xiàn)了對電動機(jī)的控制,通過設(shè)備的選擇,參數(shù)的設(shè)置提高了電動機(jī)控制的可靠性。還結(jié)合了西門子PLC的功能結(jié)構(gòu),實現(xiàn)對點擊的遠(yuǎn)程控制的參數(shù)調(diào)節(jié)。實踐證明,PLC變頻雕塑電動機(jī)控制系統(tǒng)是一種實際可行的控制系統(tǒng),具有高度可靠性,能輕松實現(xiàn)開閉環(huán)控制和正反轉(zhuǎn)控制。是目前的發(fā)展趨勢,具有可觀的發(fā)展應(yīng)用前景。