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    改性氧化石墨烯對輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及性能的影響

    2018-12-07 00:32:46呂生華朱琳琳李寧國
    陜西科技大學(xué)學(xué)報 2018年6期
    關(guān)鍵詞:輕質(zhì)抗折孔洞

    呂生華,雷 穎,朱琳琳,李寧國

    (1.陜西科技大學(xué) 輕工科學(xué)與工程學(xué)院,陜西 西安 710021;2.陜西大開建材有限公司,陜西 西安 710038)

    0 引言

    輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料主要是通過發(fā)泡等方法制備的多孔材料,它具有密度小、質(zhì)量輕、保溫、隔音等優(yōu)異性能[1,2].同時,輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料不像常規(guī)的混凝土可以現(xiàn)場施工、澆筑、養(yǎng)護,而是需要使用特定的發(fā)泡設(shè)備及模具,按照設(shè)計尺寸進行生產(chǎn),然后將輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料制件運往工地進行組裝.因此,目前輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料主要用于裝配式建筑,用作建筑物的非承重墻,起著分隔、隔音、保溫等作用.

    輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的密度和力學(xué)性能之間有著密切的關(guān)系,密度越小,其強度越低.一般要求輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的密度應(yīng)該盡可能的低,這樣方便施工、安裝和節(jié)約原料及降低成本,但是低于1.0 g/cm3的輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料在吊裝過程中容易產(chǎn)生裂縫和損壞,因此,降低密度和提高強度是目前輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料研究的重點和熱點.

    輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)特點是在其結(jié)構(gòu)內(nèi)存在有大量的孔洞,其孔徑大小、孔洞分布及水泥基體的結(jié)構(gòu)對其密度和強度有很大的影響[3].目前的輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料主要是通過添加水泥發(fā)泡劑來制備,這樣在低于1.0 g/cm3的情況下,其強度小于3.0 MPa,達不到施工的要求.在研究中,發(fā)現(xiàn)氧化石墨烯能夠調(diào)控水泥水化產(chǎn)物及聚集態(tài)結(jié)構(gòu)[4,5],能夠顯著地提高其力學(xué)性能,尤其是在輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料制備中,摻入GO能夠促進水泥水化晶體在孔洞中規(guī)則的生長,并形成交織交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),實現(xiàn)孔洞的大小及分布均勻性[6-8],提高輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的力學(xué)性能[9-11].將GO摻入水泥基復(fù)合材料中達到調(diào)控水化產(chǎn)物及微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵在于GO在水泥基體中的分散程度.

    本研究采用乙烯基三乙氧基硅烷(VTEO)對GO進行改性制備得到改性GO(VGO),旨在通過VTEO的支化結(jié)構(gòu)及表面活性提高GO的分散性能,實現(xiàn)GO的少片層均勻地分散在水泥基體中,改善輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的孔結(jié)構(gòu)及分布,提高力學(xué)性能,同時研究了含有GO水泥輕質(zhì)復(fù)合材料的吸附性能.

    1 實驗部分

    1.1 主要試劑及儀器

    1.1.1 主要試劑及原料

    粉末狀石墨(325目,98%),濃硫酸(H2SO4,質(zhì)量分數(shù)98%),硝酸鈉(NaNO3),高錳酸鉀(KMnO4),過氧化氫(H2O2,30%),乙烯基三乙氧基硅烷(VTEO),甲基橙,鹽酸(HCl)和氫氧化鈉(NaOH),以上試劑均為分析純.普通硅酸鹽水泥(P.O 42.5),聚羧酸高效減水劑(PC)和水泥發(fā)泡劑,均為工業(yè)級,由陜西天皓混凝土工程有限公司提供.

    1.1.2 主要儀器

    Vector70傅立葉紅外光譜儀,德國Bruker公司;D8 Advance型X射線衍射儀,德國Bruker公司;DXRxi型激光顯微拉曼成像光譜儀,美國THEM公司;SPI 3800N/SPA400型原子力顯微鏡,日本精工公司;Zetasizer NANO-ZS90型納米粒度表面電位分析儀,英國Malvern公司;KH8700型超景深顯微鏡,日本HIROX株式會社;S4800型掃描電子顯微鏡,日本理學(xué)公司;JES-300型水泥抗折抗壓試驗機,無錫錫東建材設(shè)備廠;UV-2802S型紫外-可見分光光度儀,上海尤尼柯儀器有限公司.

    1.2 實驗過程

    1.2.1 GO的制備

    采用改性Hummers制備氧化石墨烯[1],依次緩慢加入濃H2SO4200 g、NaNO34.5 g、石墨粉3 g、KMnO415 g,依次在低溫5 ℃反應(yīng)3 h、中溫35 ℃反應(yīng)3 h和高溫85 ℃反應(yīng)30 min,然后加入水500 g和雙氧水18 g,反應(yīng)物變?yōu)榻瘘S色,去離子水離心洗滌數(shù)次,直至上清液中無SO2-4,冷凍干燥得到GO.

    1.2.2 VGO的制備

    將1 g GO、3 g VTEO和16 g去離子水加入240 mL無水乙醇中,用4 mol/L稀HCl調(diào)節(jié)溶液pH在3~4范圍內(nèi),超聲分散2 h,隨后移入帶有冷凝回流裝置的三口燒瓶中于60 ℃進行酯化反應(yīng)6 h,反應(yīng)結(jié)束用丙酮離心洗滌除去未反應(yīng)VTEO,冷凍干燥得到VGO.

    1.3 輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的制備

    水泥漿體制備按照水灰比(w/c)0.29,增強劑為Al2(SO4)3摻量1%,PC摻量0.2%,發(fā)泡劑摻量為0.15%,VGO摻量分別為0.01%、0.02%、0.03%、0.04%和0.05%,所有物質(zhì)的摻量均按照水泥質(zhì)量計算.將攪拌均勻的水泥漿體放入尺寸為40×40×160 mm的模具中制備樣品(密度控制在0.8~0.9 g/cm3),在恒溫(20 ℃)恒濕(相對濕度90%)條件下養(yǎng)護28天.

    1.4 檢測方法

    對于GO和VGO,采用KBr壓片法測定FTIR圖譜,采用XRD測試晶相結(jié)構(gòu),采用Raman檢測其結(jié)構(gòu)規(guī)整性的變化,采用AFM檢測GO及VGO片層的尺寸和形貌,采用激光粒度儀檢測GO及VGO的分散情況.依據(jù)GB/T 17617-2007對水泥試樣進行抗折和抗壓強度測試,采用超景深顯微鏡檢測水泥試樣孔結(jié)構(gòu),SEM測定水泥基復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)形貌.

    1.5 VGO基輕質(zhì)水泥復(fù)合材料的吸附實驗

    配制濃度為100 mg/L甲基橙水溶液,取一定量稀釋濃度至2~20 mg/L,測量甲基橙水溶液在464 nm波長的吸光度,以其濃度為橫坐標,對應(yīng)的吸光度為縱坐標進行線性擬合,得到標準曲線和相應(yīng)回歸方程:y=0.072 18x+0.072 95,R2=0.999.吸附量和去除率計算方法分別如公式(1)和(2)所示.

    (1)

    (2)

    式(1)~(2)中:q為吸附容量(mg/g);c0為吸附前溶液的甲基橙濃度(mg/L);ce為吸附后溶液的甲基橙濃度(mg/L);V為溶液體積(L);M為吸附劑用量(g);η為去除率(%).

    2 結(jié)果與討論

    2.1 GO及VGO的結(jié)構(gòu)表征

    圖1為石墨、GO和VGO的XRD譜圖.由圖1可知,石墨的(002)晶面在26.4 °處有一個衍射峰,表明石墨的層間距為0.338 nm;GO的(002)晶面在10.3 °處有一個衍射峰,其層間距為0.843 nm;VGO在9.5 °處有一個衍射峰,其片層間距為0.926 nm.XRD衍射圖譜表明氧化反應(yīng)使得GO片層之間的距離擴大了,石墨晶型被破壞,這是由于氧化作用在石墨的片層表面引入了含氧官能團,片層的間距增大.VTEO改性在GO層間的目的是引入了具有較大空間位阻的支化結(jié)構(gòu),導(dǎo)致層間距進一步擴大及結(jié)晶度的降低.

    圖2為石墨、GO和VGO的FTIR譜圖.從石墨的FTIR譜圖看出,1 622cm-1為碳碳雙鍵(C=C)的吸收峰,但由于石墨片層較厚紅外光不易透過,故峰強度較弱.由GO的FTIR譜圖可知,3 440 cm-1是羥基(-OH)的伸縮振動吸收峰,2 930 cm-1和2 850 cm-1是-CH2-中C-H的伸縮振動吸收峰,1 720 cm-1是羰基(C=O)、羧基(-COOH)的吸收峰,1 621 cm-1為C=C吸收峰,1 410 cm-1為羧基中O-H的變形振動吸收峰,1 240 cm-1、1 120 cm-1和1 090 cm-1為C-O-C特征吸收峰,表明GO表面存在羥基、羧基和環(huán)氧基等含氧官能團.在VGO的FTIR譜圖中,與GO相比,增加了1 135 cm-1和1 563 cm-1處的Si-O-Si和Si-C-C的吸收峰,同時環(huán)氧基特征峰消失,說明VTEO成功接枝到GO片層表面.

    圖2 石墨、GO和VGO的FTIR譜圖

    圖3為GO和VGO的Raman譜圖.結(jié)果表明,GO及VGO均存在1 353 cm-1處的D峰和1 605 cm-1處的G峰.D峰是表示氧化石墨烯原子晶格的缺陷,表示了GO結(jié)構(gòu)中的無序程度;而G峰是由處于同一平面上碳原子的sp2雜化振動產(chǎn)生的,G峰表示了有序結(jié)構(gòu):常用D峰和G峰的強度比ID/IG值來表示氧化石墨烯結(jié)構(gòu)的規(guī)整程度,這個值越大則表示了其結(jié)構(gòu)中的缺陷越多.GO和VGO的ID/IG值分別為0.96和1.03,說明VGO結(jié)構(gòu)中晶格缺陷較GO的多,說明了VGO結(jié)構(gòu)的規(guī)整性較GO有所降低.通過VTEO對GO進行改性,使其片層上產(chǎn)生了硅氧鍵和硅碳鍵,使更多的C原子由sp2雜化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)閟p3雜化且晶格減小.

    圖4為GO和VGO片層的AFM形貌.圖4(a)為GO片層的AFM形貌,其中,圖4(a1)、(a2)表示圖4(a)中直線a1、a2所在位置GO片層的側(cè)視形貌,其厚度分別為2.75 nm、1.90 nm,片層大小約為500~1 500 nm.說明通過氧化反應(yīng)和超聲分散作用,將石墨剝離為片層厚度均一的GO;圖4(b)為VGO片層的AFM形貌,其中,圖4(b1)、(b2)表示圖4(b)中直線b1、b2所在位置的VGO片層的形貌及厚度,其厚度分別為0.46 nm、0.97 nm,片層大小約為150~300 nm.由圖4可知,GO和VGO的片層表面不平整,是由多個片層堆積疊放形成的,導(dǎo)致表面存在不規(guī)整的褶皺.同時發(fā)現(xiàn)VGO的片層厚度小于1.0 nm,說明了表面改性有助于GO片層的分散.

    圖3 GO和VGO的Raman譜圖

    (a)GO的AFM圖,其中(a1)、(a2)為直線a1和a2處側(cè)視形貌 (b)VGO的AFM圖,其中(b1)、(b2)為直線b1和b2處側(cè)視形貌圖4 GO和VGO的AFM圖

    圖5為GO和VGO分散液的平均尺寸分布.由圖5可知,GO和VGO片層在水相中的尺寸分布分別為100~450 nm和60~160 nm.結(jié)果表明,VGO較GO片層表面接枝更多的官能團,官能團之間可以相互鍵合發(fā)生反應(yīng),從而形成比GO更小的尺寸分布.

    通過VTEO改性GO獲得VGO,其結(jié)構(gòu)中增加了短支鏈和疏水性及表面活性,改性VGO產(chǎn)生的空間位阻及表面活性和分散作用使得改性GO形成了少片層及均勻分布的狀態(tài).

    圖5 GO和VGO分散液的尺寸分布

    2.2 輕質(zhì)水泥復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)

    2.2.1 VGO摻量對輕質(zhì)水泥復(fù)合材料孔結(jié)構(gòu)影響

    圖6為輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料斷面圖.圖6(a)為未摻VGO的輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料,其孔徑較大、孔徑大小不均勻,孔洞形狀不規(guī)則,這主要因為發(fā)泡過程中,由于漿體泌水使其稠度不均勻,造成了水泥漿體中氣泡及孔洞的大小及分布不均勻.由圖6(b)~(f)可以看出,添加了VGO樣品較空白樣品的孔洞大小均勻、孔徑減小且分布均勻,孔洞的結(jié)構(gòu)得到了明顯的改善.主要原因是VGO具有較大的比表面積,分散在水泥漿體時提高了水泥漿的均勻性,克服了泌水漿體及孔洞分布及孔徑不均一的缺點.通過對比樣品的孔結(jié)構(gòu)可以發(fā)現(xiàn),輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料中VGO的最佳摻量為0.03 wt%,此摻量下,孔徑大小均勻,孔洞分布均勻.

    (a)0.00% (b)0.01%

    (c)0.02% (d)0.03%

    (e)0.04% (f)0.05%VGO 圖6 摻有輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料(28 d)的斷面圖(放大倍數(shù)50倍,密度0.82~0.85 g/cm3)

    2.2.2 VGO對輕質(zhì)水泥復(fù)合材料微觀形貌影響

    輕質(zhì)水泥復(fù)合材料孔洞的水泥基體的SEM微觀形貌如圖7所示.圖7(a)為未摻VGO的輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料基體的微觀形貌,發(fā)現(xiàn)水泥基體的結(jié)構(gòu)中水化產(chǎn)物較少,主要為針狀和棒狀水化產(chǎn)物,聚集態(tài)結(jié)構(gòu)雜亂,結(jié)構(gòu)中存在著較大尺寸的不規(guī)則的孔洞、縫隙.

    圖7(b)~(f)依次為摻入0.01%、0.02%、0.03%、0.04%和0.05%VGO的水泥基復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)其水泥基體中水泥水化產(chǎn)物明顯依次增多,水化產(chǎn)物形狀及聚集態(tài)的規(guī)整性依次增加.當VGO摻量為0.03%時,主要形成的具有規(guī)整形狀的花狀水化產(chǎn)物,其聚集態(tài)結(jié)構(gòu)是由分布均勻的花狀晶體相互交織形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu).當VGO摻量為0.04%和0.05%時,較多的VGO能夠促使水泥水化產(chǎn)物形成大體積的規(guī)整形狀的水化產(chǎn)物,在水泥基體中形成的交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)相比較0.03%摻量時減少.這主要與VGO對于水泥水化產(chǎn)物形狀具有模板效應(yīng)以及VGO片層能夠均勻地分布在水泥基體中有關(guān)系.VGO可使輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的水泥基體中產(chǎn)生更多規(guī)整形狀的水化產(chǎn)物,并且能夠聚集成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此,VGO的摻入可改善了輕質(zhì)復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能.

    (a)0.00% (b)0.01%

    (c)0.02% (d)0.03%

    (e)0.04% (f)0.05%圖7 摻有輕質(zhì)水泥復(fù)合材料(28 d)的SEM圖(密度0.82~0.85 g/cm3)

    2.3 VGO對輕質(zhì)水泥復(fù)合材料力學(xué)性能的影響

    摻有VGO的輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料抗壓抗折強度如圖8所示.從圖8可看出,隨著VGO摻量的增加,輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料抗壓抗折強度呈先增加后減小趨勢.對照樣品的抗壓、抗折強度分別為2.67 MPa和0.9 MPa,當VGO摻量為0.03%時,其抗壓、抗折強度為4.66 MPa和1.8 MPa,分別較對照樣品提高了74.54%和100%.原因是VGO的摻入促進形成了規(guī)整及分布均勻的水泥水化產(chǎn)物,使得其孔徑尺寸分布均勻,形成了具有規(guī)整的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其抗壓抗折強度隨之提高.

    (a)抗壓強度

    (b)抗折性能圖8 輕質(zhì)水泥復(fù)合材料(28 d)的抗壓強度和抗折性能(密度0.82~0.85 g/cm3)

    2.4 輕質(zhì)水泥復(fù)合材料的吸附性能分析

    2.4.1 VGO摻量對吸附性能的影響

    圖9為輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料對甲基橙吸附量的影響.由圖9可得,隨著VGO摻量的增加,輕質(zhì)水泥復(fù)合材料對甲基橙吸附量呈現(xiàn)先增大后減小的變化.當VGO摻量為0.03wt%時,其最大飽和吸附容量達到0.485 mg/g,與未摻入VGO的輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料相比,其吸附量提高了62.21%.當VGO摻量高于0.03 wt%時,輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的吸附量開始稍有減少,但比未加入VGO樣品的吸附量高.原因是VGO的摻入改善了水泥基復(fù)合材料的孔結(jié)構(gòu),使孔徑減小、孔形規(guī)則、分布均勻,從而增加了輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的比表面積,使得輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料對甲基橙的吸附量增加.結(jié)果表明,VGO的摻入明顯提高了輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的吸附能力,且最大吸附量在VGO摻量為0.03 wt%時.

    圖9 VGO含量對甲基橙吸附量的影響(密度0.82~0.85 g/cm3)

    2.4.2 吸附劑用量對吸附性能的影響

    圖10為VGO對輕質(zhì)水泥復(fù)合材料用量對甲基橙去除率的影響.甲基橙的去除率隨輕質(zhì)水泥復(fù)合材料用量的增加而增大,用量為10 g時甲基橙去除率達到了最大值,繼續(xù)增加的趨勢逐步減緩且基本保持不變,其去除率此時達到97%左右,說明甲基橙幾乎被輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料完全吸附,以上結(jié)論表明輕質(zhì)水泥復(fù)合材料最佳用量為染料廢水的10 wt%.

    圖10 輕質(zhì)水泥復(fù)合材料用量對甲基橙去除率的影響(密度0.82~0.85 g/cm3)

    2.4.3 吸附時間對吸附性能的影響

    圖11為吸附時間對吸附量的影響.由圖11可知,輕質(zhì)水泥復(fù)合材料對甲基橙的吸附量隨吸附時間的增加,呈現(xiàn)先增加后逐步趨于平穩(wěn)的變化.結(jié)果表明,初始吸附階段,甲基橙濃度大且吸附劑吸附位點較多故吸附量增加率較大,當吸附時間達到120 min時,吸附量的增率基本保持不變.此時吸附量為0.484 mg/g與最大吸附量0.485 mg/g相近,說明吸附進行120 min左右達到吸附平衡,故后續(xù)實驗選用吸附時間為120 min.

    圖11 吸附時間對甲基橙吸附量的影響(密度0.82~0.85 g/cm3)

    2.4.4 溶液pH值對吸附性能的影響

    圖12為溶液pH值對吸附量的影響.當溶液pH值為7~9時,輕質(zhì)水泥復(fù)合材料對甲基橙的吸附量較大,說明中性和弱堿性條件下輕質(zhì)水泥復(fù)合材料的吸附性能較好,而酸性和強堿性條件下吸附性能較低.這是由于水泥基復(fù)合材料本身即為堿性環(huán)境,酸性較強時,溶液中的H+與水泥材料中的堿性成分發(fā)生反應(yīng)從而破壞了材料的孔洞結(jié)構(gòu)使得吸附量較低,而堿性較強時本身就不利于甲基橙的吸附,故輕質(zhì)水泥復(fù)合材料的吸附量減小,因此,吸附實驗的最佳pH值為7.

    圖12 溶液pH對甲基橙吸附量的影響(密度0.82~0.85 g/cm3)

    2.4.5 吸附等溫線研究

    為了研究輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料對甲基橙的吸附機理,分別采用表示理想均質(zhì)、單分子層吸附過程的Langmuir吸附等溫模型以及非均質(zhì)、多分子層吸附過程的Freundlich吸附等溫模型對其進行吸附等溫線擬合.由圖13擬合曲線及表1中數(shù)據(jù)可知,Langmuir比Freundlich模型具有線性相關(guān)性,表明輕質(zhì)水泥復(fù)合材料對甲基橙類廢污水的吸附處理過程更符合Langmuir模型,說明該吸附是均質(zhì)、單分子層的吸附過程,且結(jié)合位點分布均勻.

    (a)Langmuir吸附等溫擬合曲線

    (b)Freundlich吸附等溫擬合曲線圖13 摻入0.03%VGO的輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料吸附甲基橙的吸附等溫線

    2.4.6 吸附動力學(xué)研究

    為了探索輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料對甲基橙吸附過程的動力學(xué)行為,分別對吸附時間曲線進行準一級動力學(xué)模型和準二級動力學(xué)模型擬合.由圖14擬合曲線及表2參數(shù)可知,準二級較準一級動力學(xué)模型更具線性相關(guān)性.計算理論最大吸附量qe,準二級動力學(xué)擬合得到的平衡吸附量為0.514 7,與實驗數(shù)據(jù)0.485 6更為接近,表明輕質(zhì)水泥復(fù)合材料對甲基橙類廢污水的吸附處理以化學(xué)吸附為主,符合準二級動力學(xué)模型,說明該吸附過程不是單一的吸附過程.

    (a)準一級動力學(xué)擬合曲線

    (b)準二級動力學(xué)擬合曲線圖14 摻入0.03%VGO的輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料對甲基橙的吸附動力學(xué)

    表1 兩種吸附模型的參數(shù)比較

    表2 兩種動力學(xué)吸附模型的參數(shù)比較

    3 結(jié)論

    (1)VGO摻入可以使輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料的孔結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能有比較顯著的改善和提高.VGO可以提高水泥漿體均勻性,實現(xiàn)了輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料中孔洞及孔徑分布均勻,當VGO摻量為0.03%時,輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料有均勻的孔結(jié)構(gòu),其抗壓抗折強度比起空白樣及對照樣品有顯著的提高.

    (2)輕質(zhì)水泥基復(fù)合材料有較好的吸附性能.VGO摻量為0.03 wt%時,其對于甲基橙染料的吸附量較對照樣提高了60%以上,因此,輕質(zhì)水泥復(fù)合材料可作吸附材料用于含有甲基橙類廢污水的吸附處理,最優(yōu)條件為:VGO摻量0.03%,溶液pH為7,吸附時間為120 min,最大吸附量為0.485 mg/g.輕質(zhì)水泥復(fù)合材料對甲基橙的吸附過程是均質(zhì)、單分子層的吸附過程,且結(jié)合位點分布均勻.

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