李華云
曙光采油廠按照采出作業(yè)、井下作業(yè)、維護(hù)及修理、稠油熱采、油氣處理、運(yùn)輸、廠礦管理七個(gè)作業(yè)過程對(duì)區(qū)內(nèi)操作成本費(fèi)用進(jìn)行歸集,在成本發(fā)生的各個(gè)節(jié)點(diǎn)上,通過將建立成本控制體系的各個(gè)程序貫穿于成本計(jì)劃預(yù)控、過程控制、糾偏控制的三個(gè)階段,明確具體的責(zé)任主體,落實(shí)管理責(zé)任。這樣的運(yùn)行模式將成本控制的責(zé)任主體形成了系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),解決了基于傳統(tǒng)成本控制理論生產(chǎn)技術(shù)部門更多地關(guān)注于產(chǎn)量、質(zhì)量、安全,成本意識(shí)淡薄,財(cái)務(wù)部門注重成本預(yù)算,忽略生產(chǎn)實(shí)際的短板。
效益評(píng)價(jià)指標(biāo)體系有關(guān)評(píng)價(jià)指標(biāo)的設(shè)定,綜合考慮了油氣田生產(chǎn)經(jīng)營的特點(diǎn)及成本歸集原則,分為技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)兩大類。技術(shù)指標(biāo)主要包括油井的產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量;經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括噸油基本運(yùn)行費(fèi)、噸油操作成本、噸油完全成本。
單井效益評(píng)價(jià)是針對(duì)采油單位所有油氣井(只有注入沒有產(chǎn)出的井不參加評(píng)價(jià)),采取經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)參數(shù),[1]結(jié)合油氣井成本的歸集原則,將油氣井的效益進(jìn)行分類,客觀反映每一口油井的投入產(chǎn)出狀況。分為效益一類井、效益二類井、效益三類井、邊際效益井、無效益井五類。[2]通過對(duì)不同效益級(jí)別的油井采取不同的管理策略,引導(dǎo)資金優(yōu)先投向有效井,對(duì)邊際效益井、無效井實(shí)施“一井一策”管理,達(dá)到控制低效投入、避免無效投入的目的。
成本的全過程控制包括計(jì)劃預(yù)控、過程控制和糾偏控制三個(gè)重要環(huán)節(jié)。曙光采油廠在實(shí)施成本控制的過程中,將單井效益評(píng)價(jià)的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)貫穿于成本管理的計(jì)劃預(yù)控、過程控制、糾偏控制的各個(gè)過程中,通過把好計(jì)劃預(yù)控關(guān)口、否決無效投入實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的控制,精細(xì)過程控制管理,杜絕因決策失誤產(chǎn)生連鎖效應(yīng)導(dǎo)致成本進(jìn)一步浪費(fèi),跟蹤優(yōu)化糾偏控制,為成本控制提供了方向。
根據(jù)成本習(xí)性,成本把控的重點(diǎn)應(yīng)放在可控制的變動(dòng)成本上,但在構(gòu)成可控成本的各個(gè)項(xiàng)目中,由于采油生產(chǎn)工藝過程的特點(diǎn),使各單項(xiàng)成本費(fèi)用在總的可控成本中占的比例有很大差別,因此,為突出成本控制重點(diǎn),曙光采油廠采用ABC分類法進(jìn)行成本管控關(guān)鍵項(xiàng)目的選擇。
在采油廠油氣可控成本的構(gòu)成中,稠油熱采費(fèi)、井下作業(yè)費(fèi)占到總費(fèi)用的72.71%,應(yīng)作為A類重點(diǎn)控制對(duì)象;B類包括動(dòng)力費(fèi),占到10.91%,A、B類合計(jì)達(dá)到83.62%,是成本控制工作的重點(diǎn)。
稠油熱采費(fèi)主要是因采取蒸汽吞吐或其他熱采方式開采稠油、進(jìn)行熱采作業(yè)過程中發(fā)生的生產(chǎn)蒸汽、注入蒸汽、保溫等費(fèi)用。
曙光采油廠在對(duì)稠油熱采成本控制的過程中,從成本構(gòu)成中占比較高的燃料費(fèi)、勞務(wù)成本入手,同時(shí)通過優(yōu)化注氣參數(shù)設(shè)計(jì)、設(shè)置注汽經(jīng)濟(jì)極限指標(biāo)、提高注汽鍋爐熱效率等方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)稠油熱采成本的控制。
井下作業(yè)費(fèi)主要是為提高油、氣、水井生產(chǎn)能力及維護(hù)油、氣、水井正常生產(chǎn)而發(fā)生的井下技術(shù)措施作業(yè)費(fèi)及維護(hù)性作業(yè)費(fèi),包括外包作業(yè)勞務(wù)支出、直接耗用的井下工具等材料的消耗。曙光采油廠通過優(yōu)化作業(yè)方案設(shè)計(jì)、加強(qiáng)作業(yè)過程監(jiān)督、推廣應(yīng)用新工藝等多項(xiàng)措施,實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下作業(yè)成本的有效管控。
動(dòng)力費(fèi)主要是發(fā)生于油氣生產(chǎn)過程中,直接耗用于油氣水井及計(jì)量站、中轉(zhuǎn)站等設(shè)施的各種費(fèi)用。曙光采油廠通過強(qiáng)化節(jié)電意識(shí)、節(jié)電責(zé)任、用電管理、用電監(jiān)督、用電考核,抓住用電事前、事中、事后三個(gè)控制環(huán)節(jié),突出管理和科技兩大節(jié)電優(yōu)勢,不斷加大生產(chǎn)管理用電的控制力度,降低了動(dòng)力費(fèi)成本。
曙光采油廠堅(jiān)持效益優(yōu)先,建立健全成本考核和分析制度,按季或月進(jìn)行成本計(jì)劃(指標(biāo))完成情況的考核和分析,解剖成本升降的原因,為有關(guān)部門做好信息的定期反饋,以便及時(shí)采取有效措施,改善生產(chǎn)經(jīng)營管理,提高經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),完善激勵(lì)約束機(jī)制,設(shè)置多元化考核指標(biāo),以體現(xiàn)目標(biāo)的引導(dǎo)與激勵(lì)措施的配合。將考核結(jié)果與獎(jiǎng)懲相掛鉤,注重過程控制,嚴(yán)考核硬兌現(xiàn)。
成本控制體系自運(yùn)行以來,有效發(fā)揮了反饋控制在成本控制中的作用,應(yīng)用單井效益評(píng)價(jià)指標(biāo)前后對(duì)比反饋成本控制的重點(diǎn),以點(diǎn)帶面,在全員范圍內(nèi)形成了積極參與開源節(jié)流的良好氛圍,有效降低了油氣開采成本,全面實(shí)現(xiàn)了降本增效。2017年稠油操作成本1519元/噸,較2016年1578元/噸,下降了3.74%;2017年稀油操作成本1677元/噸,較2016年1700元/噸,下降了1.35%。
成本管控體系的構(gòu)建,積極發(fā)揮了效益評(píng)價(jià)指標(biāo)的導(dǎo)向作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)經(jīng)濟(jì)效益與操作風(fēng)險(xiǎn)的雙向把控,建立了全員、全過程的成本控制模式,健全了成本管理機(jī)制,加強(qiáng)了成本管理力度。既增強(qiáng)了油氣田企業(yè)成本控制的實(shí)用性,又豐富了傳統(tǒng)的成本控制理論,對(duì)促進(jìn)油田企業(yè)成本控制理論發(fā)展具有重要意義。