盧維山
東莞市信諾無(wú)紡科技有限公司 廣東東莞 523000
在此借以我國(guó)在1982年對(duì)于非織造布的定義。簡(jiǎn)言之非織造布是一種不經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的織布方法只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列,形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),而使用機(jī)械的、化學(xué)的、熱力的或其它的方法,使纖維網(wǎng)固結(jié)在一起而形成的纖維結(jié)構(gòu)材料。
雖然各國(guó)家各地區(qū)對(duì)于非織造布定義形式多樣、爭(zhēng)論繁多但卻有一個(gè)共同點(diǎn)就是強(qiáng)調(diào)“不織”這也標(biāo)明了其與傳統(tǒng)織物的根本區(qū)別所在。就其主要特點(diǎn)表現(xiàn)為:非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理,并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低、適應(yīng)用途廣、原材料來(lái)源多等等。
基于非織造布技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展加之非織造布具有,過(guò)濾性良好、隔離保護(hù)性強(qiáng)、耐高溫耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度大、斷裂強(qiáng)度高、斷裂拉伸和蠕變性能良好等獨(dú)特因素,使其在多項(xiàng)生產(chǎn)生活領(lǐng)域被廣泛使用。例如:(1)醫(yī)療、衛(wèi)生領(lǐng)域。(2)裝飾材料制造業(yè)。(3)服裝材料類。(4)工業(yè)制造類。(5)農(nóng)業(yè)產(chǎn)品類(6)軍事領(lǐng)域。
現(xiàn)有的主要技術(shù)類型和工藝有如下幾種。
普梳非織造布技術(shù)利用在雙或三道夫的普梳機(jī)上鋪網(wǎng)而成,借以實(shí)現(xiàn)單位輸送寬度的輸送質(zhì)量從400kg/m增加到450--500kg/m.實(shí)現(xiàn)更高作業(yè)轉(zhuǎn)化率。
氣流鋪網(wǎng)由氣流帶動(dòng)滾筒和凝聚器上的纖維并鋪放成纖維網(wǎng)。此工藝適應(yīng)于長(zhǎng)度為20-120mm纖維,成網(wǎng)密度在100---6000g/m2.能通過(guò)預(yù)加溶液改善纖維材料紡織出纖蓬松度較好的纖維以此提高成網(wǎng)質(zhì)量。氣流噴網(wǎng)工藝?yán)脷饬骼w維噴射技術(shù),為各種厚度和密度的漸變復(fù)合材料的三維預(yù)制件成型提供技術(shù)支持,以此減低實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的浪費(fèi),節(jié)省生產(chǎn)成本。
蒸汽噴射工藝是一種新型的固網(wǎng)技術(shù)實(shí)用于“PVA”材料及對(duì)水敏感的纖維材料?;谑褂贸杀据^高目前只在局部地區(qū)和行業(yè)使用。但因其技術(shù)的應(yīng)用極大限度的解決了特殊材料的加工難度因此有望在各高新尖行業(yè)被推廣。
非織造布技術(shù)具有多種工藝,以適宜于不同的生產(chǎn)需求,諸如,縫邊法、擠出法、紡粘法、溶噴法等工藝制作方法也在實(shí)際流程中大量應(yīng)用。此外如超細(xì)纖維和納米纖維非織造布技術(shù)的在過(guò)濾、醫(yī)療和防護(hù)類領(lǐng)域的局部使用為提高現(xiàn)代紡織工業(yè)技術(shù)提供了新的方向和渠道。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,非織造布在各行各業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,同時(shí)非織造布技術(shù)也對(duì)各行各業(yè)中產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的樹(shù)立和行業(yè)可持續(xù)發(fā)展起到至關(guān)重要的作用。以汽車行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r為例,據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)全球汽車產(chǎn)量在2015年就已經(jīng)突破1000萬(wàn)輛并且依然保持高速增長(zhǎng)勢(shì)頭。而我國(guó)作為世界汽車產(chǎn)銷量排名第三的國(guó)家,汽車工業(yè)的極速發(fā)展很大程度上帶動(dòng)了汽車用紡織品領(lǐng)域的巨大需求,而非織造布以其不可比擬的優(yōu)勢(shì)技術(shù)和良好的裝飾性能被廣泛應(yīng)用在車輛內(nèi)飾上至少需要近20萬(wàn)噸。顯然已占據(jù)了汽車用紡織品的絕大比重。由于汽車行業(yè)本身極具競(jìng)爭(zhēng)性各主機(jī)制造廠不僅在制造技術(shù)上加大投入同時(shí)在裝飾材料上也下足了功夫。因此各種先進(jìn)的非織造布技術(shù)便首當(dāng)其沖的成為各大制造企業(yè)爭(zhēng)奪的焦點(diǎn)也成為了影響汽車制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要因素。同時(shí)由于非織造技術(shù)應(yīng)用的廣泛性,不僅僅在汽車行業(yè)影響巨大同時(shí)對(duì)于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域、國(guó)防軍事領(lǐng)域等等行業(yè)也有著非比尋常的重大意義同樣關(guān)乎到這些領(lǐng)域的進(jìn)步的發(fā)展。也能更好的促進(jìn)各行業(yè)間企業(yè)走向?qū)I(yè)化集團(tuán)化和規(guī)?;?。
非織造技術(shù)作為紡織工業(yè)的一門(mén)新型技術(shù),具有多項(xiàng)區(qū)別于傳統(tǒng)紡織業(yè)的優(yōu)勢(shì)特性,是一場(chǎng)紡織業(yè)的工業(yè)技術(shù)革命。不僅極大的提高了紡織行業(yè)的技術(shù)水平同時(shí)使得紡織品需求量在各產(chǎn)業(yè)中呈現(xiàn)出倍量增長(zhǎng)。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)在主要發(fā)達(dá)國(guó)家,非織造布在產(chǎn)業(yè)用紡織品中占到50%-60%的需求量。即使世界整體水平其比重也已占據(jù)30%以上并且依然持續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)。非織造技術(shù)開(kāi)啟了一個(gè)新的紡織工業(yè)時(shí)代,必然引領(lǐng)整個(gè)紡織工業(yè)朝著更加先進(jìn)更加完善的方向發(fā)展,同時(shí)也帶動(dòng)了多種行業(yè)的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的活躍。
保護(hù)和改善自然環(huán)境,是人類維護(hù)生存與發(fā)展的前提。隨著工業(yè)化和城市化的加速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,環(huán)境問(wèn)題已經(jīng)成為制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸,并危及整個(gè)人類的生存、安全與發(fā)展?;诜强椩觳嫉闹苽溥^(guò)程本身屬于環(huán)保型,只需在后整理加工過(guò)程通過(guò)運(yùn)用一系列先進(jìn)技術(shù)就可處理印染產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題。從而制造出功能優(yōu)良、環(huán)保實(shí)用的非織造布。具體可采用的技術(shù)有列舉如下。A.利用“生物降解”技術(shù)降低環(huán)境“二次污染”。可生物降解非織造布是一種置于自然環(huán)境中,在微生物的作用下能緩慢分解而最終消失的環(huán)境友好型材料,它由可生物降解纖維制成。B.采用“水溶性”抵抗“腐蝕性”降低廢棄物污染。C.發(fā)展超細(xì)復(fù)合纖維非織造布技術(shù)生產(chǎn)人造皮革代替天然皮革,減少動(dòng)物傷害實(shí)現(xiàn)人與自然和諧發(fā)展。
隨著非織造布在各行業(yè)內(nèi)的需求不斷增長(zhǎng),非織造經(jīng)濟(jì)已然成為撬動(dòng)一個(gè)國(guó)家社會(huì)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步增長(zhǎng)的有力杠桿,非織造技術(shù)不僅是對(duì)于紡織工業(yè)的一大革新,也關(guān)乎其他多種行業(yè)的進(jìn)步和可持續(xù)性。此外也有利于促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)良性增長(zhǎng)和保護(hù)自然環(huán)境。因此加強(qiáng)非織造新技術(shù)的更新和探索對(duì)現(xiàn)階段以及未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)期都具有非常重大的戰(zhàn)略性意義。