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      我國中藥提取設(shè)備現(xiàn)狀與技術(shù)發(fā)展研究

      2018-12-07 03:12:36何小創(chuàng)
      商品與質(zhì)量 2018年45期
      關(guān)鍵詞:藥渣甘草酸中藥

      何小創(chuàng)

      南京迦南比遜科技有限公司 江蘇南京 211300

      中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來,中藥傳統(tǒng)提取包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、回流法、水蒸氣蒸餾法等,傳統(tǒng)的中藥提取是采用靜態(tài)提取的煎煮方法,隨著工藝的創(chuàng)新和設(shè)備的不斷發(fā)展,動態(tài)化提取法得到了良好的應(yīng)用,動態(tài)提取指的是中藥提取的同時(shí)采取技術(shù)手段讓溶液不斷流動,提高提取率,本文介紹中藥提取設(shè)備現(xiàn)狀與技術(shù)發(fā)展情況。

      1 中藥提取設(shè)備與工藝的智能高效化發(fā)展

      中藥提取過程是復(fù)雜傳熱傳質(zhì)的過程,中藥提取工藝與設(shè)備需要與化學(xué)工程、生物工程、機(jī)械工程等學(xué)科相結(jié)合,將化學(xué)工程、生物工程、機(jī)械工程的理論引入中藥提取工藝過程,從影響中藥提取的基本因素和影響因子入手,在深入研究藥理的基礎(chǔ)上,對工藝和設(shè)備以及操作條件進(jìn)行不斷的摸索和嘗試。在提取過程中需要合理控制設(shè)備的壓力、提取的溫度,液位、溶液的濃度等,這些工藝參數(shù)互相影響,例如液位的變化會影響整個(gè)操作工況的壓力變化,影響著溶液濃度的變化,因此可采取人工智能與PID 控制相結(jié)合,對整個(gè)提取過程進(jìn)行智能化控制,使用PID正反饋與負(fù)反饋控制工況的全過程,從而在提取過程中穩(wěn)定產(chǎn)品提取率,獲得良好經(jīng)濟(jì)效益[1]。

      目前中藥企業(yè)常用提取罐動態(tài)循環(huán)提取中藥,提取罐內(nèi)的攪拌裝置使藥材不斷煎煮在提取罐內(nèi),使用循環(huán)泵將待提取的溶液從罐體下部流出,溶液被過濾機(jī)過濾后返回罐體內(nèi)從而提高提取率。

      熱回流提取濃縮罐是采用中藥提取溶液蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水二次提取中藥,提取和濃縮同步進(jìn)行,進(jìn)料和出料同步進(jìn)行,不易產(chǎn)生垢,藥物和溶劑間有高濃度梯度差,提取效率高,熱回流提取濃縮罐溫度使用PID自動控制,熱回流提取濃縮罐比常規(guī)提取方法多提取5%到20%的中藥成分[2]。

      滲漉罐是將浸取溶劑不斷加入待提取組分的中藥材中,浸取液從下端出口流出收集,實(shí)際生產(chǎn)時(shí)將動態(tài)提取罐中中藥的飲片改為粉末提取,工藝設(shè)計(jì)更合理,溶劑使用少,藥材資源得到良好運(yùn)用。

      超臨界萃取技術(shù)指的是在超臨界狀態(tài)下,將溶劑中不同極性、不同沸點(diǎn)、相對分子質(zhì)量大小不同的成分有選擇性的萃取出來,可以與紅外色譜和氣相色譜相結(jié)合測出藥中有效成分的真實(shí)含量,超臨界萃取技術(shù)具有抗氧化滅菌作用,保存中藥有效成分不被破壞,還可發(fā)現(xiàn)藥物新有效成分。

      罐組式動態(tài)逆流提取裝置每次提取有效成分時(shí)都經(jīng)過多次動態(tài)逆流提取,增大有效組分和溶劑的濃度梯度,罐組式動態(tài)逆流提取時(shí)根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的需求靈活使用罐組的臺數(shù),提取的同時(shí)利用藥材做過濾層,提高藥業(yè)的澄明度。

      2 影響中藥提取過程的主要因素

      與化學(xué)藥物生產(chǎn)過程相比,中藥提取過程中會遇到粘壁、結(jié)塊等現(xiàn)象,這主要由于提取物中水溶性小分子含量比生產(chǎn)化學(xué)藥物的多導(dǎo)致的,從而降低了中藥混合物臨界相對濕度,使固體粉末吸濕性增強(qiáng),因此需借鑒高分子材料、食品等相關(guān)學(xué)科的理論和研究經(jīng)驗(yàn),了解中藥提取物物理性質(zhì)的變化規(guī)律,科學(xué)的指導(dǎo)中藥生產(chǎn)企業(yè)日常生產(chǎn)。

      影響中藥提取過程的主要因素主要有浸泡時(shí)間、提取時(shí)間、制劑工藝、溶媒pH值、濃縮,藥渣的吸附作用等。中藥提取前要先浸泡,有利于后面加溫工序的有效成分的浸出,浸泡時(shí)間應(yīng)根據(jù)藥物的產(chǎn)地和所含成分的不同,含淀粉多的藥物應(yīng)浸泡徹底或者加熱的方法,防止藥物表面形生膠樣薄膜,影響提取質(zhì)量;藥物提取時(shí)間要嚴(yán)格按照技術(shù)工藝說明書,例如大黃需要煮沸三分鐘使提取的大黃酸量達(dá)到最大值;制劑的工藝對提取效率有重要影響,應(yīng)特別重視藥物采取哪種煎藥的方式,根據(jù)不同的藥物來選擇煎、共煎或者先煎后入工藝;在提取中藥。

      中藥在提取過程中,溶媒pH值對提取有效成分的溶出量影響也很大,如甘草酸與小蘗堿復(fù)合物在pH小于3的情況下可甘草酸全部溶出,在pH值大于5的時(shí)候甘草酸不能溶出,應(yīng)根據(jù)中藥物的性質(zhì)調(diào)整合適的pH值;提取工藝后的濃縮工序?qū)τ行С煞钟兄苯佑绊懀瑴囟雀叩那闆r下濃縮時(shí)間越長有效成分質(zhì)量的破壞越嚴(yán)重,例如使用反滲透濃縮(35℃)、減壓濃縮(6O℃以下)、常壓濃縮(100℃)分別對三黃瀉心湯進(jìn)行濃縮,結(jié)果表明反滲透壓濃縮法提取的效果最好,有效成分幾乎沒被分解,因此后期的濃縮方法必須引起重視,以便使有效成分不受破壞;

      藥渣對某些有效成分有吸附作用,例如甘草酸的提取過程中,藥渣的吸附作用會使甘草酸含量減少,因此在提取過程中,必須反復(fù)提取以克服藥渣對某些成分的吸附作用,保證有效成分的溶出。

      3 結(jié)語

      高新技術(shù)在生產(chǎn)藥企應(yīng)用,使中藥提取分離技術(shù)得到了長足的進(jìn)步,提高了中藥材的利用率,提取出更多有效組分,中藥生產(chǎn)企業(yè)需要根據(jù)中藥種類成本的不同,選擇不同的中藥提取方法,實(shí)現(xiàn)中藥提取工藝不斷優(yōu)化革新以及中藥提取設(shè)備的智能化發(fā)展。

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