遼寧/陳東波
3.汽缸套
傳統(tǒng)的鋼制汽缸套涂覆鎳硅鍍層,以保證強度和可靠性。如圖50所示。
4.連桿
連桿以鍛鋼制造,專用長度143mm(中心到中心),如圖51所示。
5.活塞冷卻
對于每個活塞,在發(fā)動機缸體上裝配 2個噴油器,1個在進氣側,1個在排氣側,以最大化活塞冷卻。噴油器的主要數(shù)據(jù)如表3所示。
┃圖50 汽缸套
┃圖51 連桿
表3 噴油器的主要數(shù)據(jù)
噴油器的關閉/打開如圖52所示。
噴油器的打開和關閉由液壓機械閥根據(jù)進入主油道的油壓進行調節(jié)。在發(fā)動機負載圖上我們可以確定三個不同區(qū)域(如圖53所示):
區(qū)域A(可達3200r/min,33%負載):除初始預熱外,發(fā)動機冷卻劑溫度40℃時規(guī)定噴油器關閉。
區(qū)域B(可達2000r/min,任何負載):在正常操作過程中噴油器關閉,發(fā)動機冷卻劑溫度約90℃。
區(qū)域C(可達2750r/min,任何負載):發(fā)動機過熱時噴油器關閉,發(fā)動機冷卻劑溫度超過110℃。
6.新的油槽
油槽采用新的扁平設計,允許更低的發(fā)動機裝配位置,如圖54所示。與前代California 相比,發(fā)動機已經(jīng)降低40mm。
這有助于減少總體的動態(tài)翻轉,改善方向盤動作和操控。
新的油泵具有可變排量,根據(jù)轉速范圍提供高油壓或低油壓,以保證節(jié)約功耗30%,如圖56所示。
┃圖52 噴油器關閉/打開
1.低壓供油條件
◆發(fā)動機轉速≤3200r/min
◆發(fā)動機負載≤50%
◆發(fā)動機扭矩≤300N·m
在這些條件中,泵壓限制在約200kPa,用于活塞冷卻的噴油器保持關閉,油槽中的晃動減少,油泵消耗發(fā)動機功率減小。
2.高壓供油條件
高于上述限值時油泵提供約450kPa的油壓,以正確支持潤滑和活塞冷卻。
潤滑回路如圖57~圖61所示。
┃圖53 發(fā)動機負載圖
┃圖54 油槽
┃圖55 油泵
┃圖56 特性曲線
┃圖58 潤滑回路2
┃圖57 潤滑回路1
┃圖59 潤滑回路3
┃圖60 潤滑回路4
┃圖61 潤滑回路5
┃圖62 竄漏1
┃圖63 竄漏2
┃圖64 竄漏3
┃圖65 竄漏4
竄漏系統(tǒng)如圖62~圖65所示。
(待續(xù))