礦山設(shè)備機械維修中故障診斷技術(shù)的應(yīng)用

趙志超

新巴爾虎右旗榮達礦業(yè)有限責任公司 內(nèi)蒙古呼倫貝爾 021000

1 礦山機電設(shè)備故障診斷技術(shù)應(yīng)用原理

機電設(shè)備的技術(shù)含量較高。應(yīng)結(jié)合機電設(shè)備的實際應(yīng)用特點，不斷加強技術(shù)維護，全面分析潛在故障，提高故障診斷的準確性和及時性。在修復(fù)礦山機械和電氣設(shè)備的過程中，將遇到各種問題。只有結(jié)合實際和專業(yè)技術(shù)，理論聯(lián)系實際，全面提高機電設(shè)備的維護管理水平，才能更好地完成設(shè)備維護和管理任務(wù)。

礦井機電設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障診斷困難。因此，要注意每個環(huán)節(jié)的故障診斷，從根本上消除設(shè)備故障。礦井機電設(shè)備的故障診斷應(yīng)遵循科學(xué)有效的原則，并根據(jù)實際情況建立數(shù)學(xué)模型系統(tǒng)。當機電設(shè)備正常運行時，工作人員應(yīng)及時且真實地記錄數(shù)據(jù)，為今后的數(shù)據(jù)比較提供有力且有效的參考。通過比較不同時期的數(shù)據(jù)信息，對所有可能的潛在故障進行識別，使用數(shù)據(jù)對所有故障做出判斷，并進一步對故障原因進行確定?？茖W(xué)有效的數(shù)據(jù)技術(shù)采集和分析直接關(guān)系到機電設(shè)備故障定位是否能夠得到準確的判斷。在對出現(xiàn)的故障進行最終判斷時，應(yīng)根據(jù)所得信息，認真比較、仔細分析，合理進行判斷。最后應(yīng)將所得分析結(jié)果上傳，使相關(guān)工作人員及時了解和充分掌握機電設(shè)備的故障情況，快速制定有效的故障排除解決方案，盡早解決設(shè)備故障，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行[1]。

2 故障產(chǎn)生的主要原因

2.1 配合關(guān)系的變化

礦井機電故障的大部分原因是由設(shè)備部件的損壞或設(shè)備部件之間關(guān)系的變化引起的。例如，部件損壞是指在使用設(shè)備期間許多不同因素對部件的影響，因此部件本身的形狀和尺寸與先前設(shè)計的性能不一致。其中大多數(shù)是設(shè)備老化和意外損壞等。

2.2 設(shè)備的超負荷運轉(zhuǎn)

每個設(shè)備都有其限制。在設(shè)計開始時，設(shè)計人員將對器件的輸出參數(shù)設(shè)置極限設(shè)置。當運行期間每個設(shè)備的實際輸出參數(shù)高于設(shè)計輸出的參數(shù)時，設(shè)備很可能由于過載而發(fā)生故障。當設(shè)備過載時，必須立即修改和調(diào)整設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，并采取一系列措施增加設(shè)備的容量，減少設(shè)備過載故障[2]。

2.3 設(shè)備工作能力損耗

設(shè)備在運行的過程中會遇到各種各樣的來自各方面的影響，其中包括內(nèi)部因素和外部因素等等。一般來說，設(shè)備的使用時間越長，設(shè)備受到的影響相對來說就越大，而且因為設(shè)備自身的零件等也會不斷出現(xiàn)腐蝕、磨損等負面情況，這樣的話其綜合工作能力也會隨之不斷出現(xiàn)下降，進而導(dǎo)致越來越多的設(shè)備故障問題的發(fā)生。

3 機電設(shè)備故障出現(xiàn)的問題

3.1 設(shè)備之間相互協(xié)調(diào)的狀態(tài)

在正常情況下，每個正常工作的機電設(shè)備的內(nèi)部部件相互協(xié)調(diào)。假設(shè)操作中的一個部件嚴重磨損或某些形狀和尺寸發(fā)生變化，并且不能與其他部件正確連接和協(xié)調(diào)。如果它們相互傳輸，整個機電設(shè)備將停止運行。機電設(shè)備是現(xiàn)代建筑和施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在使用機電設(shè)備的過程中，不可避免地會發(fā)生故障。生產(chǎn)因素、材料因素、環(huán)境因素和人為因素等工藝技術(shù)將導(dǎo)致內(nèi)部機電設(shè)備、零件等的變形，破壞和斷裂腐蝕以及零件的損壞程度將逐漸增加，這也將對技術(shù)生產(chǎn)狀態(tài)和工藝技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)生不利影響。

3.2 設(shè)備過度使用

為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，許多礦業(yè)企業(yè)會投入大量的機電設(shè)備進行生產(chǎn)和經(jīng)營，以擴大生產(chǎn)規(guī)模。然而長時間的工作會導(dǎo)致機電設(shè)備故障。在正常情況下，新設(shè)備在出廠前將配備固定的相關(guān)安全參數(shù)。當設(shè)備運行一段時間后，如果運行條件超過或低于配置的參數(shù)，原本的工作能力將會丟失，發(fā)動機功率會降低，燃料和潤滑油的消耗量上升，傳動系統(tǒng)失去平衡，還會出現(xiàn)噪音增加的現(xiàn)象。超過規(guī)定的規(guī)格時，會影響設(shè)備的正常運行。其操作基于相關(guān)配置的參數(shù)，因此它將繼續(xù)在無限循環(huán)中執(zhí)行與配置相關(guān)的參數(shù)命令，直到達到配置的參數(shù)值。這很容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題并縮短設(shè)備的使用壽命。

4 故障診斷技術(shù)在礦山機電設(shè)備維修中的應(yīng)用

4.1 現(xiàn)代化故障排查技術(shù)

現(xiàn)代智能診斷技術(shù)基于其各種物理量傳感器、化學(xué)量傳感器或生物量傳感器，根據(jù)信息理論的相關(guān)定理，獲取自然信息的信息量和信息質(zhì)量，整個操作過程將通過信號預(yù)處理、后處理、特征提取和選擇等。識別的主要任務(wù)是識別和分類處理過的信息。它使用所識別（或診斷）的對象與特征信息之間的關(guān)聯(lián)模型來識別、比較、分類和判斷輸入特征信息集。因此，可以盡快表達丟失的命令錯誤消息，并且可以直觀地理解某個命令存在問題。此外，在對礦井的機械和電氣設(shè)備進行故障排除和檢修的過程中，可以充分利用傳感器檢查所有易于發(fā)生故障的鏈路。傳感器可以根據(jù)自身獨特的優(yōu)勢快速找到機電設(shè)備參數(shù)的變化，并及時處理。這種現(xiàn)代故障檢測技術(shù)廣泛應(yīng)用于礦業(yè)企業(yè)。同時，它也是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進步的基本條件，應(yīng)給予足夠的重視。

4.2 數(shù)學(xué)模型診斷技術(shù)

數(shù)學(xué)模型診斷技術(shù)具有優(yōu)異的故障診斷效果。在實際應(yīng)用過程中，數(shù)學(xué)模型診斷技術(shù)主要采用數(shù)學(xué)知識結(jié)合實際設(shè)備運行數(shù)據(jù)，采用先進的動態(tài)檢測技術(shù)和傳感器技術(shù)，開發(fā)科學(xué)有效的機械設(shè)備相關(guān)建立一個模型。對儀器參數(shù)信息進行全面，全面的分析，提出了一種準確，及時，有效的故障處理方法，能夠更好地滿足采礦設(shè)備的應(yīng)用需求，進一步提高機械生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了科學(xué)有效判斷電氣設(shè)備故障的目標。

綜上所述，可以知道礦山安全開采作業(yè)與礦山機電設(shè)備運行狀態(tài)的良好與否直接相關(guān)，因此，對礦山機電設(shè)備故障診斷工作與維修工作的加強是很有必要的。礦山維修人員可對機電設(shè)備利用科學(xué)、先進的故障診斷技術(shù)進行監(jiān)測，并以此對機電設(shè)備故障的可能性提早做出預(yù)測，才能盡早排除故障，早早做出有效合理的對策，以確保機電設(shè)備安全穩(wěn)定運行。