簡述機械設計加工應注意的問題

溫利鵬

廊坊市百斯圖工具制造有限公司 河北廊坊 065000

1 機械設計加工中應注意的問題

1.1 加工精度較低

在機械設計加工過程中容易受到多種因素的影響，從而影響加工精度，例如，機械設計加工系統(tǒng)受熱變形、受力變形、夾具和刀具的磨損及制造誤差、刀具不合適、機床磨損以及運動誤差等因素[1]，在機械設計加工中這些誤差是難以進行消除的，只能在設計加工過程中，深入分析和研究誤差的原因，及時采取有效措施，最大程度地提高機械設計加工精度，提高機械設計加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.2 機械設計加工零件質(zhì)量難以保障

機械設計加工零件質(zhì)量直接關系著加工零件的使用壽命和使用性能，深入分析和研究影響機械設計加工零件質(zhì)量的影響因素對于降低機械設計加工次品率和提高機械設計加工產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的現(xiàn)實意義。當前，影響機械設計加工零件質(zhì)量最主要的因素是機械設計加工的切削用量和材料性質(zhì)，切削用量越大，零件材料塑性變形和韌性越大，機械設計加工出來的零件表面質(zhì)量越差。如果機械設計加工的塑性材質(zhì)的零件，在使用刀具進行加工時，難免會導致加工零件受力發(fā)生塑性變形，并且由于零件和刀具切削分離時還會產(chǎn)生撕裂作用，避免會影響零件的表面質(zhì)量。如果機械設計加工的是脆性材質(zhì)的零件，在切削過程中很容易出現(xiàn)斷續(xù)的零件碎粒，影響零件的表面和邊緣光滑度。另外，在機械設計加工過程中，還有很多因素會影響機械設計加工零件的物理性能，總的來說主要包括：零件的結構組織發(fā)生變化和機械設計加工零件發(fā)生冷作硬化。為了不斷提高機械設計加工零件的表面質(zhì)量，還需要注意機械設計加工零件的表面預應力，盡量簡化加工工藝，提高加工精度。

1.3 機械設計加工產(chǎn)品的性價比較低

機械設計加工是一項精密性和專業(yè)性很強的工作，工作人員必須具有強烈的責任心，充分考慮到多方面的影響因素，不斷優(yōu)化和改進機械設計加工工藝，才能更好地保障機械設計加工零件的質(zhì)量。但是在實際的機械設計加工過程中，很多企業(yè)依然采用的是比較落后的加工設備，設計加工的產(chǎn)品性價比較低，多種設計加工成本都很高，在激烈社會主義市場環(huán)境下，企業(yè)的綜合競爭力很低，不僅影響了機械設計加工產(chǎn)品的使用性能，而且影響了機械設計加工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2 機械設計加工的優(yōu)化措施

2.1 科學合理的選擇機械設計加工材料

在確保機械設計加工質(zhì)量的時候，需要對其材料進行科學合理的選擇，以便對其源頭進行有效的控制。材料的質(zhì)量直接關系到機械設計加工產(chǎn)品的質(zhì)量與成本。在選擇材料的時候，不僅需要對其材質(zhì)進行分析，還需要根據(jù)加工產(chǎn)品的需求以及使用途徑等進行分析，從而選擇適當?shù)牟牧?。機械設計加工企業(yè)需要以產(chǎn)品的市場需求與客戶需求為著手點，并結合加工工藝，對材料進行適當?shù)倪x擇，綜合考慮材料的質(zhì)量、性價比、價格、性能等條件，從而在確保質(zhì)量前提下，滿足客戶需求，適當?shù)慕档图庸こ杀?，從而有效的提高?jīng)濟效益。

2.2 完善加工工序，堅持合理原則

機械設計加工的加工工序復雜多樣，需要對工序進行科學合理的設計，以便有效的確保加工質(zhì)量在對工序進行合理設計之后，需要有效的降低成本，并提高效率，嚴格按照標準化的要求來完成工序流程，并根據(jù)機械設計加工企業(yè)的自身加工能力與技能，科學合理的執(zhí)行標準化的工序流程，并對零部件加工進行全面的規(guī)劃。同時，相關工作人員需要對加工操作進行熟練掌握，并根據(jù)加工要求來執(zhí)行，以便更好的實現(xiàn)簡單化與批量化加工，在一定程度可以有效的降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.3 正確使用潤滑劑

由于在機械設計加工的時候，設備的運行會產(chǎn)生一定的熱能，會對零部件的運行產(chǎn)生一定的影響，當溫度達到一定的高度時會導致變行。因此，需要注意熱能轉(zhuǎn)化現(xiàn)象，合理的使用潤滑劑。（1）掌握潤滑劑的性能與要求。潤滑劑的使用目的是對機械設備進行降溫處理，尤其是在切削、軋制與研磨等工藝中需要合理的使用潤滑劑，以便有效的確保加工刀具、夾具等裝備的性能，提高加工零部件的光潔度與精度。在使用潤滑劑的時候，需要對碎屑進行清理，盡量減少碎屑的產(chǎn)生。同時，由于潤滑劑的種類較多，潤滑劑具備降溫、防腐、防銹、清洗、潤滑等功能，使用潤滑劑達到降溫效果，同時，可以減少摩擦與碎屑，在一定程度上可以確保加工裝備的清潔度，從而可以保證產(chǎn)品的精度與質(zhì)量，有效的延長使用壽命。（2）合理選擇與使用潤滑劑。機械設計加工過程中，需要使用到刀具、機床等設備，在這些設備的使用說明中會注明潤滑劑的使用方法，加工操作人員與管理人員可以根據(jù)說明來對潤滑劑的選擇與使用提供依據(jù)。根據(jù)機械設計加工方式的差異性進行分析，以便選擇水溶性或純油性潤滑劑。比如，在使用高速刀低速切削的時候，需要選擇純油性潤滑劑。另外，在使用潤滑劑的時候，需要綜合考慮到加工過程中的其他因素，包括精度要求、零部件類型、材質(zhì)等，從而選擇合理的潤滑劑。

2.4 合理設置加工切削參數(shù)

機械設計加工中，切削環(huán)節(jié)是比較重要的工序，其需要切削人員具備較強的專業(yè)技術，由于切削工序比較復雜，且難度較大，并且，切削的深度與速度會直接影響到產(chǎn)品的精度。因此，對切削技術進行有效的控制時至關重要的。

3 結語

綜上所述，一個企業(yè)要想在競爭激烈的現(xiàn)代社會取得一席之地，必須提高企業(yè)的綜合競爭能力。對于從事機械加工工業(yè)的企業(yè)而言，企業(yè)的發(fā)展離不開機械工業(yè)的支持。只有重視機械設計加工工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出解決措施，才能夠推動我國機械工業(yè)的發(fā)展，促進企業(yè)的長久發(fā)展。