大慶油田的“三駕馬車”

文=康勇強

說起大慶油田，首先想到的就是鐵人王進喜。然而，始建于上世紀50年代的大慶油田已近古稀，面對資源枯竭論，大慶卻保持著穩(wěn)產(chǎn)。筆者認為是走出去拓展市場、內(nèi)部挖潛、科技創(chuàng)新“三駕馬車”的功勞，也是鐵人精神的傳承和加速度。

第一駕馬車：走出去開拓市場

資源類企業(yè)的枯竭已經(jīng)成為不爭的事實，而我們國家石油對外依存度的逐年增加也是不爭的事實。

大慶油田，作為我們國家第一批石油企業(yè)，面臨著巨大的資源枯竭壓力，近期，中石油提出，到2030年乃至較長一段時期，大慶油田要保持4000萬噸油氣當(dāng)量以上持續(xù)有效發(fā)展，海外油氣當(dāng)量需達到“半壁江山”。

而中石油董事長王宜林更是指出，要加快“走出去”步伐，積極開拓海外市場，逐步把大慶油田建設(shè)成油公司、管理局和海外公司“三位一體”的現(xiàn)代企業(yè)。

在中石油集團的如此大力支撐下，大慶油田實施“走出去”戰(zhàn)略，大踏步、快節(jié)奏地走出去，在國際化經(jīng)營過程中取得長足發(fā)展。構(gòu)建起做大中東、深耕非洲、發(fā)展中亞、拓展亞太、介入美洲的市場格局。今年上半年，大慶油田海外市場收入52.55億元，同比增長43.3%，增收創(chuàng)效能力進一步提升。其中，獲得海外權(quán)益產(chǎn)量298.54萬噸，同比增長19.55%，預(yù)計全年有望突破600萬噸。

其實，早在1998年開始，大慶油田就進入了國際市場，如今，大慶油田的海外業(yè)務(wù)項目已經(jīng)覆蓋26個國家和地區(qū)，擁有3900名員工，其中外方人員占比超過60%，正在向國際資源創(chuàng)新型企業(yè)跨越。

那么，大慶油田“走出去”的優(yōu)勢在哪里？換句話說，大慶油田是依靠什么“走出去”？

一是特色技術(shù)。

在中國石油的大力支持下，大慶油田通過開展技術(shù)推介、技術(shù)交流、參加展會等方式，海外開發(fā)技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)實現(xiàn)快速增長。合作范圍不斷擴大，在開發(fā)蘇丹市場基礎(chǔ)上，拓展了哈薩克斯坦、俄羅斯市場，并與東帝汶、科威特、阿聯(lián)酋、印尼等國家石油公司簽訂油氣合作備忘錄或達成合作意向。合作內(nèi)容逐步加深，從技術(shù)支持、方案研究進入到現(xiàn)場試驗階段，其中哈薩克斯坦PKKR公司水驅(qū)分層注水現(xiàn)場試驗取得較好效果，有望進一步擴大應(yīng)用規(guī)模。

二是油田服務(wù)業(yè)務(wù)。

目前，大慶油田工程技術(shù)服務(wù)已進入多個國家地區(qū)，逐步形成了以中東為主，覆蓋非洲、中亞等國際高端市場的開發(fā)格局。今年上半年，油服業(yè)務(wù)實現(xiàn)收入19.17億元、同比增長19.75%。

服務(wù)也是一門技術(shù)活，大慶油田著眼于打造形成“層次更優(yōu)、主業(yè)突出、規(guī)模有序”的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，著力發(fā)展修井、鉆井液、取芯、酸化壓裂等高附加值業(yè)務(wù)，在伊拉克魯邁拉高端市場簽約了鉆井大包項目，又成功中標了4部750修井機修井項目，今年，他們已完成13口水井段超千米的水平井鉆井液技術(shù)服務(wù)工作，得到伊拉克甲方高度認可。工程建設(shè)業(yè)務(wù)依托CPECC，中標了俄羅斯阿穆爾天然氣處理廠營地鋼結(jié)構(gòu)房屋合同，帶動大慶油田首次進入俄羅斯市場，2018年上半年，工程建設(shè)海外業(yè)務(wù)收入同比增長166.4%。此外，大慶油田首次進入土耳其市場，承攬了土耳其火力發(fā)電廠運維項目，這也是中國石油首次進入該市場。中油電能哈法亞燃機電站項目創(chuàng)新“建設(shè)—擁有—運營”運行模式，標志電力一體化服務(wù)打入中東市場，實現(xiàn)電力業(yè)務(wù)發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。

如今，大慶油田工程技術(shù)服務(wù)成績單很令人鼓舞：調(diào)整鉆井液配方，哈法亞固井合格率提高5%；魯邁拉修井項目創(chuàng)造平均日費率110.6%、最快搬家時間2.4天、最高搬家日費率352.7%等多項紀錄；采用液動旋沖工具，蒙古塔木察格鉆井平均鉆速提高62%；在沙特鉆井服務(wù)項目上獲得超億美元合同額，作業(yè)KPI指標由80%提高到94%，生產(chǎn)效率大幅提升，未來3年沙特高端市場穩(wěn)定；在印尼物探市場，簽約4400萬美元地震采集項目合同額。

三是裝備制造產(chǎn)品。

大慶油田在穩(wěn)固現(xiàn)有市場同時，采用小型抽油機分銷、大型抽油機寄售的模式，并通過進一步了解客戶需求對產(chǎn)品進行提檔升級，研發(fā)新型抽油機成為拳頭產(chǎn)品。

今年以來，大慶油田累計獲得64臺加拿大市場抽油機訂單，并首次“敲”開南美市場大門，獲得5臺秘魯市場抽油機訂單，海外市場訂單較去年同期相比增長了兩倍多，形成了遍布北美、南美、南亞、中東、非洲等地區(qū)的海外市場格局。

在乍得潛油電泵項目上,他們實施大慶精神+服務(wù)，大大提升了“力神”品牌的知名度與忠誠度，連續(xù)8年電泵一次投產(chǎn)成功率100%，累計收入2.9億元。去年4月，乍得項目部簽下總額6000余萬美元合同，大慶力神泵業(yè)乍得市場空間進一步擴大。

大慶人說，大慶的每一步，包括“走出去”靠的也是大慶精神、鐵人精神。因為“走出去”不僅需要承擔(dān)經(jīng)營風(fēng)險，還面臨著氣候環(huán)境、風(fēng)土人情、文字語言、生活習(xí)慣、法律法規(guī)等諸多困難。闖市場更需闖品牌，闖就要闖出一片新天地。大慶油田始終高舉大慶精神、鐵人精神旗幟，干常人不肯干的活兒，吃常人不肯吃的苦，賺別人看不上的錢。只有大步“走出去”，才能拓寬油田的發(fā)展空間，只有在“一帶一路”戰(zhàn)略下真正“走出去”，才能更好地保障我國的能源資源安全，化解富余產(chǎn)能和經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級。

第二駕馬車：科技創(chuàng)新

科技創(chuàng)新已經(jīng)逐漸被企業(yè)認同，而對大慶油田而言，更是上升到了很高的位置?！笆濉币詠恚髴c油田以重大科技為依托，發(fā)展完善了大型陸相湖盆巖性油氣成藏等4項理論，創(chuàng)新發(fā)展了特高含水期油藏精細描述及控水挖潛、復(fù)合驅(qū)油配套等12項技術(shù)，努力以科技增資源、以科技保穩(wěn)產(chǎn)、以科技提效益，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的支撐作用，依靠科技進步，取得了豐碩成果，新增探明儲量3.04億噸，多產(chǎn)原油2166萬噸，創(chuàng)造效益619億元，科技貢獻率達到60%以上。到本世紀中葉，大慶油田將全面實現(xiàn)由資源采掘型企業(yè)向技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)的轉(zhuǎn)變。展望大慶油田振興發(fā)展的前路，科技的核心地位日益凸顯，科技創(chuàng)新已上升到戰(zhàn)略高度。

其實，大慶油田在科技發(fā)展中，一直堅持“戰(zhàn)略、投入、配套”三個優(yōu)先，按照“研發(fā)一代、應(yīng)用一代、儲備一代”的思路，確立了10大攻關(guān)技術(shù)，努力實現(xiàn)核心技術(shù)保持領(lǐng)先；以國家和集團公司重大科技專項為龍頭，加大重點領(lǐng)域科技攻關(guān)力度和配套經(jīng)費投入，已累計投入103億元，有力推動了核心主導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展；建成了“驅(qū)油用聚丙烯酰胺產(chǎn)品檢驗”等10個國家和行業(yè)級實驗檢驗中心，三次采油等5個中石油集團公司試驗基地，油藏工程等5個省工程技術(shù)研究中心和28個油田科研重點實驗室，為加快科技創(chuàng)新創(chuàng)造了有利條件。

資料顯示，大慶油田開發(fā)建設(shè)50多年來，累計取得國家級科技成果104項，省部級855項，獲得國家專利3289件，其中發(fā)明專利475件，“大慶油田長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的注水開發(fā)技術(shù)”、“大慶油田高含水期‘穩(wěn)油控水’系統(tǒng)工程”和“大慶油田高含水后期4000噸以上持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高效勘探開發(fā)技術(shù)”分別于1985年、1996年和2010年榮獲國家科技進步特等獎。自主研發(fā)了處于世界領(lǐng)先水平的大型陸相多層砂巖油田水驅(qū)開發(fā)和三次采油等配套技術(shù)，有力支撐了油田不同歷史時期的發(fā)展。

“資源有限，科技無限”，這八個大字懸掛在大慶油田研究院實驗室的前廳。8月19日，黑龍江省致密油和泥巖油成藏研究重點實驗室在這里揭牌，將致力打造非常規(guī)油氣勘探開發(fā)應(yīng)用基礎(chǔ)研究平臺。曾經(jīng)，大慶油田厚厚的油層剩下的大多是被業(yè)內(nèi)認為“不具備工業(yè)開采價值”的“表外儲層”，甚至被列為“開采禁區(qū)”，但是，大慶油田歷經(jīng)7年摸索出開發(fā)“表外儲層”技術(shù)，又為大慶增加了一個地質(zhì)儲量7.4億噸的“大油田”。

另外一個特色性技術(shù)是三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)，這是新時期大慶油田的戰(zhàn)略性接替技術(shù)，歷經(jīng)30多年攻關(guān)，僅表面活性劑的研發(fā)，最初3年就經(jīng)歷了4000多次失敗。當(dāng)大慶油田在2001年啃下這塊最硬的骨頭時，自主創(chuàng)新研發(fā)的“國字號”表面活性劑成本比國外降低了40%。大慶油田三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)工業(yè)應(yīng)用提高采收率20個百分點以上，目前年生產(chǎn)原油400萬噸以上，相當(dāng)于又找到了一個中型油田，使我國成為世界上唯一大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)的國家，踐行了中國創(chuàng)造。

對于科技人才，大慶油田也鉚足了勁兒。2016年，大慶油田對承擔(dān)“十三五”重大科技專項的13個課題長全面實施競聘上崗，建立以課題長為核心的市場化、開放式科研攻關(guān)模式。探索建立雙序列成長通道，技術(shù)序列和管理序列在一定條件下轉(zhuǎn)換和晉升，調(diào)動科研人員的積極性。制訂青年科技英才培養(yǎng)計劃，探索建立青年骨干成長通道。

第三駕馬車：節(jié)能減耗 內(nèi)部挖潛

10月，正是產(chǎn)能建設(shè)黃金季節(jié)。最新的一則新聞是：截至10月10日，大慶油田克服多雨難題，強化組織運行，今年已完鉆新井3351口，投產(chǎn)2540口井，為完成全年原油生產(chǎn)任務(wù)奠定堅實基礎(chǔ)。新建產(chǎn)能是對產(chǎn)量自然遞減的有力補充，在新井投產(chǎn)方面，大慶油田采油一廠新井投產(chǎn)超前運行,比計劃提前兩個月投產(chǎn)，刷新紀錄；大慶采油二廠通過臨時搭接措施，新井投產(chǎn)主動，僅上半年即投產(chǎn)123口井；大慶采油八廠今年新井產(chǎn)能建設(shè)任務(wù)尤其繁重，全年規(guī)劃25個新建產(chǎn)能區(qū)塊、鉆井653口、新井投產(chǎn)774口，數(shù)量之多創(chuàng)紀錄……

地處大慶長垣薩中開發(fā)區(qū)的大慶采油一廠，是大慶油田建廠最早、規(guī)模最大、產(chǎn)量最高的采油廠，已累計生產(chǎn)原油6.17億噸，為大慶油田穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)擔(dān)當(dāng)了主力重任。今年前9個月，大慶采油一廠生產(chǎn)原油500.72萬噸，產(chǎn)量保持穩(wěn)定。那么，我們就以大慶一廠為例，看下大慶油田降本增效、內(nèi)部挖潛的思路。

一是鉆打高效井。大慶采油一廠中32-斜1121井含水率僅為62%，這是一口2017年8月投產(chǎn)的高效井，投產(chǎn)以來，日均產(chǎn)油量一直穩(wěn)定在20噸左右。這個廠從高效井入手，精細挖潛剩余油，提升單井產(chǎn)量，以點帶面促進產(chǎn)量整體提升，改善開發(fā)效果，實現(xiàn)精準開發(fā)。據(jù)悉，科研人員根據(jù)油層發(fā)育情況和斷層組合形態(tài)，把高效井設(shè)計成直井、水平井、大斜度井3類。每制定一口高效井方案，科研人員都要對這口井周圍500米內(nèi)、多達40口以上的井進行綜合分析，反復(fù)結(jié)合推敲方案，直到預(yù)測出最佳效果，并多次現(xiàn)場勘查，核準井位，確保投產(chǎn)效果。

二是治理長關(guān)井。大慶采油一廠對長關(guān)井、低效井治理采取“一井一策”的精準措施。那么，什么是長關(guān)井？由于高含水、低產(chǎn)量、發(fā)生套變等原因，一些井被關(guān)停，連續(xù)關(guān)停6個月以上的井為長關(guān)井。據(jù)估算，在產(chǎn)液量相當(dāng)?shù)那闆r下，治理一口長關(guān)井的成本費用不到新鉆井的1/10。大慶油田結(jié)合關(guān)井成因、地下形勢等情況，依托精細油藏描述成果，對每一口井、每一個油層、每一個儲集砂體精準分析，優(yōu)選潛力井，優(yōu)先治理，采用層系井網(wǎng)調(diào)整、補孔、大修等手段，讓一口口長關(guān)井重新成為上產(chǎn)主力軍。目前，僅一廠就已治理109口長關(guān)井，完成年計劃的120%，恢復(fù)產(chǎn)油0.4萬噸、注水近50萬立方米。

作為共和國長子，大慶油田努力轉(zhuǎn)變著：業(yè)務(wù)發(fā)展由“油田服務(wù)”向“多元發(fā)展”轉(zhuǎn)變，以主營核心業(yè)務(wù)為圓心，做大多元產(chǎn)業(yè)集群半徑；項目管理由“作業(yè)主體”向“經(jīng)營主體”轉(zhuǎn)變，努力提高經(jīng)營業(yè)績和經(jīng)營質(zhì)量，要素組合最優(yōu)、整體效益最佳的態(tài)勢正在凸顯；服務(wù)模式由“單項服務(wù)”向“一體化服務(wù)”轉(zhuǎn)變，勘探開發(fā)、工程技術(shù)、工程建設(shè)、生產(chǎn)運維以及產(chǎn)品制造、銷售、服務(wù)一體化模式形成，一體化服務(wù)水平愈來愈高；開發(fā)方式由“自主開發(fā)”向“聯(lián)合開發(fā)”轉(zhuǎn)變，與國際知名公司或市場競爭主體合作，細分市場和業(yè)務(wù)鏈，與屬地公司合作，在合作中發(fā)展得更好；目標市場由“低端業(yè)務(wù)”向“高端業(yè)務(wù)”轉(zhuǎn)變，在高端市場鍛煉隊伍、創(chuàng)造業(yè)績，實現(xiàn)高端業(yè)務(wù)高價值、高收入、高效益、高回報。