池偉明,周 璇,吳海彬
(福州大學(xué)機械工程及自動化學(xué)院,福建福州 350108)
隨著我國經(jīng)濟社會持續(xù)快速發(fā)展,機動車保有量保持較快增長。全國機動車保有量以每年10%~15%的速度增長,城市私人小汽車每年的增長速度更是高達20%~30%,全國停車位缺口平均在60%以上[1]。由此所帶來許多問題,其中包括交通擁堵、停車難、亂停車等現(xiàn)象。目前,大多數(shù)停車場每個車位只能停放一輛車,空間利用率不高,同時在一些老式小區(qū)中,并未配備有專門的停車場,停車場的數(shù)量完全不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的汽車保有量。因此,研究設(shè)計一款小型輕便的停車裝置是有必要的。
對于目前市面上的停車裝置,或多或少的存在一些問題而不能很好地得到推廣。對于覃祖朋[2]提出的升降橫移立體車庫的設(shè)計,該裝置重新規(guī)劃停車場,并且需要空出一個停車位用于出入車,空間利用率不是最優(yōu);對于閆存富[3]提出的一種無避讓式小型立體停車裝置設(shè)計研究,該停車裝置下放二層車位時,停放于一層的車無須避讓,但二層車位向前伸長量過大,在現(xiàn)實中不易推廣實現(xiàn)。為此,研究一種上下互不干擾式小型停車裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)提高車位的空間利用率,并方便出入車是很有價值的。
該設(shè)計提出一款小型的停車裝置,能夠在一個車位上實現(xiàn)停兩輛車,上下車位的出車和入車互不干擾并且方便停放于二層的車入庫,并且無需重新規(guī)劃停車場,能夠在現(xiàn)有普通車位上進行安裝,具有一定的推廣價值。
該停車裝置的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示,其中該裝置由下部平臺6、移動軌道5、支撐架3、上部平臺1、換向轉(zhuǎn)盤2、底座支架8、液壓缸9、連架桿7等組成。本停車裝置執(zhí)行機構(gòu)包括推進液壓缸、提升液壓缸、蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu),各個部分通過電控部分協(xié)調(diào)配合,共同實現(xiàn)裝置的功能。其中:推進液壓缸通過推桿的伸縮,實現(xiàn)用于帶動整個裝置進行水平運動;提升液壓缸通過推桿的伸縮,用于提升平臺,以至于將車提升至二層,或者下放平臺,方便出車;蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu):用于將平臺進行旋轉(zhuǎn),方便二層車的進出車。
圖1 裝置整體結(jié)構(gòu)圖
安裝上該裝置后,若需要將車停放于一層,只需按照普通車位停車方式正常倒車入庫,該裝置不對一層車位的停放方式產(chǎn)生影響;若需要將車停放于二層,如圖2為利用Solidworks進行的運動動作仿真,機構(gòu)先沿軌道水平移除,再將平臺下放并旋轉(zhuǎn),當(dāng)車進入平臺后,再按照原方式收回。具體方式如下:通過電控控制推進液壓缸將裝置整體沿軌道平移,然后控制驅(qū)動提升液壓缸下放二層平臺同時電機驅(qū)動蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)使平臺旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)至與來車方向水平。車輛只需沿公路水平進入載車平臺,無需倒車,無需干擾停放于下層的車,具體動作如圖2所示。
圖2 停車動作圖
該停車裝置執(zhí)行機構(gòu)包括推進液壓缸、提升液壓缸、蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu),各個部分通過電控部分協(xié)調(diào)配合,共同實現(xiàn)裝置的功能。
2.1.1 原理
推進液壓缸通過控制推桿的伸縮,用于實現(xiàn)整個裝置在導(dǎo)軌上水平運動的動力機構(gòu),其安裝位置位于導(dǎo)軌的外側(cè),如圖1所示。
2.1.2 受力分析
該停車裝置整體受力如圖3所示,小轎車重量為F1,停車裝置所受重力為F2,推進液壓缸的推力為F,裝置所受總阻力為 f。已知,一般城市私人小轎車重量F1≤392 00 N;停車裝置自重重F2≈9 800 N;導(dǎo)軌上的動摩擦因數(shù) μ=0.05。
則裝置水平運動所受總阻力計算如下:
由平衡條件可知:
將上訴數(shù)據(jù)代入得:
圖3 水平推進受力分析
2.1.3 計算,選液壓缸
選取舉升液壓缸為常州泛華機械科技有限公司HSGJ型液壓缸,缸徑為63 mm,活塞桿直徑為35 mm。速比1.46,推力49.88 kN,拉力34.48 kN,最大行程800 mm,電動機選用R系列三相異步電動機型號為Y112M-6,功率1.5 kW。
2.2.1 原理
提升液壓缸通過控制推桿的伸縮,用于拉動前后支撐桿的擺動,從而實現(xiàn)整個裝置在導(dǎo)軌上水平上下運動的動力機構(gòu),其安裝位置位于機架上與后支撐桿連接,如圖1所示。
2.2.2 受力分析
后支撐桿受力如圖4所示,已知:小轎車重量為F1=39 200Ν,到支點的力臂為L1;提升液壓缸的拉力為F,到支點的力臂為L;支點到提升液壓缸的距離為x1,后支撐桿總長為x2;后支撐桿抬升的角度為α。
則根據(jù)杠桿原理,裝置上下運動所需拉力計算如下:
根據(jù)幾何關(guān)系可知:
圖4 提升動作受力分析
可以得到:
當(dāng)α=30°時,F(xiàn)取得最小值,所以:
2.2.3 選液壓缸
選取舉升液壓缸為常州泛華機械科技有限公司HSGJ型液壓缸,缸徑為63 mm,活塞桿直徑為35 mm。速比1.46,推力49.88 kN,拉力34.48 kN,最大行程800 mm,電動機選用R系列三相異步電動機型號為Y112M-6,功率1.5 kW。
2.3.1 原理
蝸輪蝸桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是連接電機和負載之間傳遞扭矩,從而用于實現(xiàn)停車平臺的旋轉(zhuǎn)運動的減速機構(gòu),其安裝位置位于停車平臺的下方。
2.3.2 選擇材料
考慮蝸桿傳動功率不大,速度只是中等,故蝸桿用45鋼;因希望效率高些,故蝸桿螺旋齒面要求淬火,硬度為4555HRC。渦輪用鑄錫磷青銅ZCuSn10P1,金屬模鑄造。為節(jié)省貴重的有色金屬,僅齒圈用青銅制造,而輪芯用灰鑄鐵HT100制造。
2.3.3 選型和設(shè)計
已知:傳動比i=50,旋轉(zhuǎn)平臺要求雙向傳動,載荷平穩(wěn),傳動總效率η=0.7,蝸桿的轉(zhuǎn)速等于電動機的轉(zhuǎn)速n1=1 450 r/min,輸入功率P=7.5 kW,蝸桿頭數(shù)z1=1??梢缘玫綔u輪齒數(shù):
蝸輪上的轉(zhuǎn)矩:
9 550×7.5×0.7/(1450÷50)=1 728.879Ν?m因為工作載荷平穩(wěn),故取載荷分布不均系數(shù)Kβ=1查表選取使用系數(shù)KA=1.15;由于轉(zhuǎn)速不高,沖擊不高,可取動載系數(shù)KV=1.05;則載荷系數(shù)為:
按照齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計,則:
所以,去模數(shù)m=80 mm,蝸桿分度圓直徑d1=80 mm。中心距 a=(d1+d2)/2=(80+8×50)/2=240 mm 。蝸桿軸向齒距Pa=25.133 mm,直徑系數(shù)q=10,齒頂圓直徑da1=90 mm,齒根圓直徑df1=60.8 mm,分度圓導(dǎo)程角,γ=11°18′36"蝸桿軸向齒厚。 sa=12.566 4 mm 。
渦輪分度圓直徑d2=m×Z2=400 mm;渦輪喉圓直徑da2=d2+2ha2=(400+2×8)mm=416 mm;渦輪齒根圓直徑:df2=d2-2hf2=(400-2×1.2×8)=380.8 mm。
電動機選用Y系列三相異步電動機型號為Y160M-4,功率11 kW。
電控原理圖如圖5所示,電控部分主要由8031單片機、8255可編程并行I/O接口芯片、電磁換向閥、驅(qū)動接口、開關(guān)接口、開關(guān)傳感器接口、應(yīng)急燈及緊急停止開關(guān)等組成,各個元器件互相配合,相互協(xié)調(diào),共同實現(xiàn)裝置整體功能。
工作原理:該產(chǎn)品基于51單片機進行設(shè)計,實現(xiàn)機構(gòu)的水平移動、載車平臺的旋轉(zhuǎn)與平臺的升降的復(fù)合運動,以及以上運動的復(fù)位。
采用8255A芯片擴展I/O口,其中C口作為控制開關(guān)接入口,接入急停和啟動開關(guān),用于啟動裝置和急停;A口作為行程開關(guān)信號輸入口,響應(yīng)3組6個起點與終點的行程開關(guān)信號,用于判斷執(zhí)行機構(gòu)是否達到終點;B口作為驅(qū)動接口,接驅(qū)動電路,用以控制3個電磁閥的狀態(tài)以及應(yīng)急指示燈的狀態(tài)。
圖5 電控原理圖
在電路中,數(shù)字1代表有效,數(shù)字0代表不生效代表其中。C口共有8位,使用其中第1位和第2位0和1分別作為啟動和急停狀態(tài)表示位。B口共有8位,采用第1位到第6位表示電磁閥的通斷,因為電磁閥為三位四通電磁閥,有3種狀態(tài),如第1個電磁閥具有水平前進與后退以及停止?fàn)顟B(tài),分別對應(yīng)電磁閥的三位狀態(tài),則使用兩位二進制表述這種狀態(tài),b1b0兩位,01時表示前進,10時表示后退,00表示停止,而11時無效。以此類推,表示另外兩個電磁閥升降與旋轉(zhuǎn)動作的實現(xiàn)以及復(fù)位。而A口作為行程開關(guān)信號輸入口,用于判斷執(zhí)行機構(gòu)是否達到終點。例如,當(dāng)電磁閥A控制的推進液壓缸推進到終點時,SA1不動作,觸發(fā)SA2動作,于是A0A1=01,通過程序可以判斷推進液壓缸已推進到終點,再讓液壓缸停止,其余執(zhí)行機構(gòu)都按照此方法,不再敖述。
上下互不干擾式停車裝置相比于其他立體停車裝置在提高車庫的空間利用率的同時,無需重新規(guī)劃停車場,安裝方便,停放于上下車位的車輛的出車和入車互不干擾,且能夠方便將車停放至二層,無需倒車。此外,能夠較好解決目前停車難,車庫數(shù)量不足的問題,方便人們的出行,具有一定的推廣價值。