梳齒夾緊式數(shù)控花鍵軸銑床用夾具的結(jié)構(gòu)分析

梁耀云

（中國(guó)重汽大同齒輪公司， 山西 大同 037000）

引言

為確保變速箱零部件制造過(guò)程中每個(gè)零件的精度，需要不斷提高加工質(zhì)量以及提升生產(chǎn)效率。中國(guó)重汽大同齒輪公司變速箱主軸的加工設(shè)備不斷更新，由過(guò)去的普通花鍵軸銑床更新為六軸高速滾齒機(jī)以及數(shù)控六軸花鍵銑床。

由于設(shè)備的更新?lián)Q代，相對(duì)應(yīng)的設(shè)備所使用的工裝也發(fā)生了變化，特別是定位加緊方式的改變。同時(shí)根據(jù)加工產(chǎn)品的不同，需對(duì)相應(yīng)設(shè)備的工裝進(jìn)行重新設(shè)計(jì)[1]。下面介紹的梳齒夾緊式工裝就是專(zhuān)門(mén)針對(duì)上述兩種數(shù)控設(shè)備設(shè)計(jì)的。

1 夾具結(jié)構(gòu)及工作原理

1）工裝各部件作用。底座與機(jī)床主軸連接；定位套用于零件的端面定位與端面夾緊；頂尖和機(jī)床后頂尖與零件兩端中心孔配合，保證零件中心和機(jī)床中心一致，起到浮動(dòng)定位作用；彈簧可使頂尖浮動(dòng)，達(dá)到頂尖與零件中心孔完全接觸；螺塞和圓螺母用來(lái)調(diào)整彈簧剛性，機(jī)床后頂尖與頂尖對(duì)稱(chēng)，達(dá)到最佳夾緊定位效果。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 夾具結(jié)構(gòu)圖

2）使用過(guò)程。利用螺塞和圓螺母調(diào)整好頂尖壓力后，先安裝到機(jī)床上，再利用吊具放入機(jī)床內(nèi)，零件中心孔對(duì)準(zhǔn)頂尖，機(jī)床后頂尖伸出，利用后頂尖壓力，頂尖縮回，零件端面與定位套端面梳牙接合，達(dá)到夾緊和端面定位作用，可以確定銑花鍵位置，降低了誤差。

2 夾具特點(diǎn)

裝夾時(shí)通過(guò)端面定位夾緊，降低了因外圓大小不一致造成的定位不準(zhǔn)確，更換后頂尖為活頂尖，防止研工件中心孔；通過(guò)梳齒定位套和頂尖的相互組合使用，提高了夾具的通用性；最重要的是更換夾具簡(jiǎn)單快捷，降低了換產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，避免了機(jī)床及夾具的非正常磨損。與普通花鍵銑床夾具相比，改變了現(xiàn)有夾具的定位夾緊方式，由過(guò)去的中心孔定位，外圓加緊的方式變?yōu)槎嗣娑ㄎ皇猃X加緊方式。操作更加簡(jiǎn)便，不僅控制了花鍵尺寸、花鍵有效長(zhǎng)度及花鍵齒圈徑跳，而且保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。縮短了換產(chǎn)品的調(diào)整時(shí)間，由現(xiàn)有夾具的調(diào)整時(shí)間3 h縮短為1 h，生產(chǎn)效率提升3倍；與普通花鍵銑床夾具相比較，加工工序的廢品率降低50%，加工質(zhì)量的穩(wěn)定性大大提高。機(jī)床及夾具的使用壽命提高了20%，可加工產(chǎn)品種類(lèi)增加了60%。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)梳齒夾緊式夾具結(jié)構(gòu)的介紹，以及在生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際應(yīng)用，旨在提供一種工裝設(shè)計(jì)的思路。這種梳齒夾緊式夾具可在提升產(chǎn)品的過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定性的同時(shí)縮短換產(chǎn)時(shí)間，提高升生產(chǎn)效率[2]。