王鴻宇 范平 王永生
摘 要:隨著科技進(jìn)步和社會發(fā)展,我國各個領(lǐng)域都取得了不小成就,大量高新技術(shù)以及新興設(shè)備層出不窮。在生產(chǎn)作業(yè)中及時引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備,是順應(yīng)時代發(fā)展、滿足現(xiàn)代人實際需求的主要表現(xiàn)。本文將主要圍繞變頻高效直驅(qū)型測進(jìn)式攪拌器的技術(shù)及特征展開分析,并提供其實際應(yīng)用措施。
關(guān)鍵詞:變頻高效;直驅(qū)型;攪拌器
中圖分類號:TM346 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
0 引言
近年來,我國國民經(jīng)濟(jì)不斷上升,人們在物質(zhì)生活得到改善的同時,對保護(hù)生態(tài)環(huán)境提出了較高要求。要想企業(yè)得到可持續(xù)發(fā)展,必須要注重環(huán)保節(jié)能觀念的引進(jìn),無論是在技術(shù)上,還是設(shè)備運用中,均要實現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展,最大化地通過節(jié)能減排來減少環(huán)境污染,以此保證企業(yè)朝著健康、穩(wěn)定的方向前進(jìn)。
1 變頻高效直驅(qū)型側(cè)進(jìn)式攪拌器概述
1.1 核心技術(shù)內(nèi)容
首先,變頻高效直驅(qū)攪拌器啟動單元是通過永磁電機(jī)啟動實現(xiàn)的,具備構(gòu)造緊密、噪聲小、占地面積小、分量輕等優(yōu)勢,因為這種電機(jī)撤銷了電勵磁體系,所以有效增加了電機(jī)速率,讓電機(jī)構(gòu)造更加簡易,運作安全可靠。
張家口項目部選用的永磁電機(jī)直驅(qū)減半器,其中葉片利用了現(xiàn)代計算機(jī)CFD技術(shù),針對葉片的厚度、安置角以及骨線等方面展開了合理調(diào)節(jié),在同樣的軸功率中這種減半器葉片所展現(xiàn)的水力效果比較理想。進(jìn)而在工作效率一樣的狀況下,這種葉片更加體現(xiàn)出綠色節(jié)能作用。
1.2 應(yīng)用范疇
永磁直驅(qū)側(cè)進(jìn)式攪拌器普遍運用在貯槽、事故漿液箱、脫硫吸收塔、大中型儲罐、石膏漿液箱中,尤其是在大中型貯罐或者槽中加入一部亦或是多部攪拌器共同作業(yè),在損耗低能源的狀況下依然可發(fā)揮較好的攪拌作用。
1.3 已經(jīng)運用此設(shè)備的代表性工程
以大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)股份有限公司所承建的張家口工程項目七號脫硫二號攪拌器為例,如圖1所示。
在去年五月份時,張家口項目部一臺試用設(shè)施配置到七號脫硫主吸收塔二號位置,一直到現(xiàn)在為止,其沒有出現(xiàn)任何故障問題,設(shè)施屬性安全可靠,運作穩(wěn)定,節(jié)能效果明顯,每個運作指數(shù)均不亞于其他相同類型的國外產(chǎn)品。
2 變頻高效直驅(qū)型側(cè)進(jìn)式攪拌器的應(yīng)用分析
2.1 應(yīng)用效果分析
第一,張家口項目部從去年試用攪拌器到現(xiàn)在,在7#脫硫吸收塔7-2區(qū)域裝置運作了一臺某公司制作的側(cè)進(jìn)式變頻直驅(qū)高效攪拌器。對其展開了第一次運行數(shù)據(jù)測定,其中新試用的攪拌器運作電流為8.6A~10.4A,之前設(shè)備的測量數(shù)值則為32.8A;運作頻率前者為33.35Hz,傳統(tǒng)設(shè)備為50Hz;離容器外部1m位置處,檢測噪聲,側(cè)進(jìn)式攪拌器為73dB,以前設(shè)施顯示79dB;啟動端位置測噪聲,又分別為74dB(新型)以及79dB(傳統(tǒng));最主要的差距體現(xiàn)在試用攪拌器的電機(jī)功率因數(shù)為0.10,而傳統(tǒng)的攪拌器則只有0.89。之后,又在裝備電表之后對二者進(jìn)行了有功測定(如圖2、圖3所示)。
第二,針對節(jié)能效果在去年十月份進(jìn)行了第一次比較,其中新設(shè)備一天用電量為243kW/h,德國產(chǎn)品則為650kW/h。電率二者相同,均為60%;用電支付的費用新設(shè)備為31799元,傳統(tǒng)設(shè)備花費了78839元。在現(xiàn)實運作階段依據(jù)現(xiàn)場要求,將永磁高效驅(qū)動型側(cè)進(jìn)式攪拌器設(shè)施轉(zhuǎn)速自168rpm加大到174rpm。經(jīng)過現(xiàn)場現(xiàn)實電表積累有功數(shù)據(jù)信息,新產(chǎn)品設(shè)施在轉(zhuǎn)速超過原來設(shè)計數(shù)值時,電流表展示超過原來設(shè)計轉(zhuǎn)速的電流數(shù)值,所有軸功率提高導(dǎo)致電表功率與之升高。
2.2 關(guān)于數(shù)據(jù)分析
2.2.1 節(jié)電研究
第一,葉片改善策劃。新設(shè)施利用計算機(jī)CFD仿真模擬技術(shù),針對葉片的布置角以及骨線與厚度展開相應(yīng)的改善調(diào)節(jié),在同樣的抽功率作用下,本公司制作的攪拌葉片水力特性良好,和其他進(jìn)口設(shè)備做比較,效率高出其11%。
第二,傳動效率做比較。進(jìn)口設(shè)備利用三相異步電動機(jī)搭配皮帶傳動和減速機(jī)共同作用。其中皮帶運行效率在91%~95%,將92.5%用作運算數(shù)值,減速機(jī)工作效率為97.39%。計算皮帶和減速機(jī)的共同效率=97.39%乘以92.50%,得到90.10%,然而永磁高效直驅(qū)型側(cè)進(jìn)式攪拌機(jī)并沒有這種能耗。
2.2.2 現(xiàn)實和理論效率值誤差分析
利用有功電表現(xiàn)實的數(shù)值能運算出試用攪拌器較德國產(chǎn)品節(jié)能大約為47.74%,但是理論運算預(yù)估值則是26.32%,減少21.42%。從運作電流運算攪拌器的軸功率應(yīng)該小于1/2的額定負(fù)荷,但因為試用異步電機(jī),其效率值只有最低1/2負(fù)荷相對應(yīng)的數(shù)值,針對1/2負(fù)荷異步電機(jī)效率走向來看,能明顯觀察到效率和負(fù)荷間的聯(lián)系,這充分體現(xiàn)出攪拌器流場中的繁雜性與利用減速機(jī)的不節(jié)約性。
結(jié)論
綜上所述,對變頻高效直驅(qū)型側(cè)進(jìn)式攪拌器的應(yīng)用,是時代發(fā)展的必然趨勢。相關(guān)人員一定要對此加以重視,充分結(jié)合實際情況和自身特點,充分體現(xiàn)出其節(jié)能的作用,真正實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的綠色環(huán)保。
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