對提高磁選機介質(zhì)回收率的方法探討

摘 要：磁選機是選煤廠進行介質(zhì)回收凈化的關(guān)鍵設(shè)施，磁選回收率對重介生產(chǎn)介耗有著重要影響。本文主要對影響磁選機介質(zhì)回收率的因素進行分析，試圖通過改進回收工藝、改造磁選機、提高員工素質(zhì)、加強設(shè)備管理的具體措施，提高磁選機的介質(zhì)回收率。

關(guān)鍵詞：磁選機；介質(zhì)回收；改進工藝

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.20.044

0 引言

我國是一個“富煤、缺油、少氣”的國家，煤炭的使用量非常巨大，隨著市場化經(jīng)濟的進一步發(fā)展，煤炭企業(yè)都著力于降低煤炭開采的成本，選煤企業(yè)若想降低成本，提高企業(yè)的工作效率，應(yīng)從降低重介質(zhì)的回收介耗角度進行考慮，通過降低介耗，提高回收效率，達到降低成本的目的。

1 影響磁選機介質(zhì)回收率的主要因素

在生產(chǎn)工藝上，選煤廠的磁選機入料分為精煤脫介篩選稀介和系統(tǒng)分流出的合格介質(zhì)兩種，其中精煤脫介篩稀介的濃度相對較低，而系統(tǒng)分流出來的合格介質(zhì)的濃度較高、密度較大，同時系統(tǒng)分流出的介質(zhì)含泥量高，兩種分流不夠穩(wěn)定。入流量的不穩(wěn)定和入料的性質(zhì)變化過大，都會造成磁選機的回收效率降低[1]。在生產(chǎn)的過程中，由于對介質(zhì)回收不重視、管理工作不到位，對不同的入選物料不能根據(jù)情況調(diào)整磁選機參數(shù)，使介質(zhì)回收率降低。在員工進行操作時，因為技術(shù)掌握程度不高造成失誤，使得磁選機的工作異常，也對介質(zhì)的回收率有較大的影響。磁選機的溢流裝置在磁選機的工作過程中，起到了調(diào)節(jié)液位，確保液流連續(xù)的作用。過去磁選機的溢流調(diào)節(jié)裝置是通過在溢流口處增加薄板實現(xiàn)溢流的，在磁選機工作前需要預(yù)先進行開孔的調(diào)節(jié)。費時費力的同時，也影響了選煤的連續(xù)生產(chǎn)。在經(jīng)過長時間供料之后，極易堆積物料，堵死開孔。在設(shè)備的使用上，由于磁選機的制造材料相對較差，造成了維修頻繁、難以保養(yǎng)的問題，給介質(zhì)的回收帶來了難度。同時因為對國際上的先進設(shè)備不能進行引用，學習新的介質(zhì)回收技術(shù)，介質(zhì)的回收效率難以提高。

2 提高磁選機介質(zhì)回收率的措施

2.1 改進回收工藝

介質(zhì)的選擇對介耗有著較大的影響，不同的選煤要求需要對應(yīng)不同介質(zhì)，保證懸浮液的穩(wěn)定性，但很多企業(yè)在進行介質(zhì)的選擇中，不能按照標準選擇介質(zhì)，使得介耗較高。在介質(zhì)的選擇上，首先要保證選擇按照標準進行，之后通過加重介質(zhì)的質(zhì)粒度，穩(wěn)定懸浮液的方法，避免沉淀產(chǎn)生，來降低介耗[2]。在工藝進行設(shè)計之前，對介質(zhì)進行磁飽和實驗，以此確定磁場強度與磁性飽和間的關(guān)系，并進一步確定回收率、磁選效率、磁性物飽和之間的關(guān)系，便于對工藝進行改進對于精煤脫介稀質(zhì)，通過煤泥磁尾桶與系統(tǒng)分流出的合格介質(zhì)混合，讓兩種介質(zhì)共同進入同一磁選機，保證入料性質(zhì)的穩(wěn)定。同時在煤泥磁尾桶內(nèi)增加清水管路，通過增加清水的方式保證煤泥介質(zhì)桶內(nèi)的液位穩(wěn)定，同時也降低了磁選機的入料濃度。

2.2 改造磁選機

對磁選機進行合理的改造也是也高介質(zhì)回收率的重要途徑，主要通過改造磁選機的入料槽、制作專用的探桿、添加沖洗裝置、改造尾礦底流口閘板實現(xiàn)。改造入料槽能夠消除入料不均的狀況，具體的方法為在入料槽安裝調(diào)節(jié)閘板，在入料槽內(nèi)設(shè)置V型導流板，將分流管與入料槽高度齊平（防止產(chǎn)生泡沫的堆積），加深入料槽。在生產(chǎn)的過程中，光憑肉眼時無法判斷磁選效果的，這給磁選機的及時調(diào)整帶來了難度。通過探桿的設(shè)置，操作人員可以及時理解磁選末區(qū)和煤泥的淤積情況，及時調(diào)整，保證磁選機的正常穩(wěn)定工作。添加沖洗裝置可以清除煤泥，保持磁選工作區(qū)域的通暢，節(jié)省時間也節(jié)省水，還能減輕工作人員的工作強度和難度。添加沖洗裝置時可以仿照脫節(jié)篩子，在入料槽兩側(cè)進行間隔設(shè)置噴頭。底層閘門的改造方便工作人員進行底流槽排量的調(diào)控，同時降低底流排量的調(diào)節(jié)幅度，最后能較好的分配底流量和溢流量。磁選尾礦在流出時分為底流和溢流兩部分，溢流在磁輥磁場內(nèi)的時間更長，在保證尾底流槽不堵塞的同時，將溢流量進行更多的分配，能夠達到更好的回收效果。

2.3 提高員工素質(zhì)

員工作為磁選機的主要操作人員，他們的素質(zhì)，很大程度上決定了介質(zhì)的介耗，在對工藝和設(shè)備的改進同時也要注意對工作人員素質(zhì)的提高，首先要加強他們的責任意識，可以通過增強管理的方式實現(xiàn)，例如制定具體的管理規(guī)章制度，設(shè)置專門的的管理人員。通過規(guī)章制度的管理，對員工的工作進行合理的獎罰，專門的管理人員進行巡視，在巡視的過程中能對員工的松懈、懶散行為及時進行更正。員工對磁選機的操作素質(zhì)也要提高，具體的方式有培訓、交流會等，通過進行培訓的方式，員工能夠?qū)Υ胚x機的工作方式有進一步的了解，對磁選機能夠及時進行調(diào)整，提高介質(zhì)的回收率。企業(yè)可以通過考試、評比等方式提高員工對學習專業(yè)知識的積極性，對出色的員工進行適當?shù)莫剟?。在具體的管理中，企業(yè)領(lǐng)導也要改正過去對介質(zhì)回收率的不重視心態(tài)，從上層建立起正確的認識，營造一個良好的氛圍，將介質(zhì)的回收率提高。

2.4 加強設(shè)備管理

過去在磁選機設(shè)備的管理上，也有較大的問題。首先磁選機的檢修和保養(yǎng)工作不到位，只有在磁選機出現(xiàn)故障時才進行修理，對磁選機的不正常狀態(tài)不能及時發(fā)現(xiàn)和處理。應(yīng)對這一問題，首先要成立一個專門的磁選機維修、檢修、保養(yǎng)部門。設(shè)置備用的磁選機，保證在進行設(shè)備的檢修時，能夠正常進行開工，不影響選煤廠的正常生產(chǎn)。定期對設(shè)備進行檢修、和保養(yǎng)，防患于未然，同時也保證設(shè)備一直處于最佳工作狀態(tài)。維修部門人員要對操作人員進行指導培訓，當出現(xiàn)問題時，操作人員能夠在最短的時間的采取合理的處理措施，并對磁選機的非正常工作狀況有所了解，及時進行調(diào)整。選煤企業(yè)對最新的設(shè)備也要及時進行引進，學習新的技術(shù)，通過使用新設(shè)備、新技術(shù)的方式，進一步提高介質(zhì)的回收率。

3 總結(jié)

重介選煤是最先進的選煤技術(shù)，在實際的生產(chǎn)過程中，提高介質(zhì)的回收率，減少介質(zhì)的損失是提高選煤企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。針對這個問題，企業(yè)要加大對介耗的重視程度，通過合理的方式改進工藝和設(shè)備，提高員工整體素質(zhì)，加強對設(shè)備的管理，提高磁選機的介質(zhì)回收效率。

參考文獻：

[1]許文波，王敏，李玲.提高磁選機介質(zhì)回收率的方法[J].潔凈煤技術(shù)，2014，20（01）：113-115.

[2]張浩.降低重介選煤介耗的途徑分析[J].能源與節(jié)能，2017（10）：67-68.

作者簡介：趙善美（1983-），女，廣西天等人，本科，從事機械設(shè)計與制造。