現(xiàn)代煤礦支護中雙網(wǎng)支護技術(shù)的應(yīng)用

賈策　李海波　畢曉昱　鄒嘉輝

摘 要 煤礦巷道中的圍巖支護工作是煤礦作業(yè)環(huán)節(jié)中的重要內(nèi)容，就具體的巷道施工情況而言，煤巷掘進中的支護模式是比較多的，不但可以運用單一型的操作模式來展開支護過程，也可以選用多類手段實施組合性支護，諸如此類的支護模式各有千秋。在不同類型的煤礦生產(chǎn)當中，需要依照具體情況選取適當?shù)闹ёo方法。雙網(wǎng)型的支護模式是屬于一種實用性比較廣泛的支護架構(gòu)，經(jīng)過實踐運用證明其收到了成功的效果。文章對煤礦支護工作做出了系統(tǒng)化介紹，并對其支護技術(shù)做出了分析。

關(guān)鍵詞 煤礦生產(chǎn) 支護工藝 雙網(wǎng)支護 應(yīng)用策略

中圖分類號：TD353 文獻標識碼：A

0引言

恰當?shù)南锏乐ёo技術(shù)的應(yīng)用是煤礦企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)安全的基本保障，僅在確保煤巷支護質(zhì)量合格的前提下，方可使煤礦生產(chǎn)中的安全得到切實的保障。較長時間以來，因為煤巷掘進中的支護工作做得不夠完善，煤礦生產(chǎn)中時常會發(fā)生各種類型的操作事故。故此，我們必須對煤礦生產(chǎn)中的支護工藝展開創(chuàng)新過程，強化對當今先進型的支護技術(shù)的普及運用，從而實現(xiàn)煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)。

1煤礦巷道支護

煤巷支護是煤炭采掘作業(yè)流程中的一項重要內(nèi)容，其不但能夠保證煤礦的生產(chǎn)作業(yè)安全，還能夠?qū)崿F(xiàn)對作業(yè)環(huán)境的有效保護，從而確保煤礦生產(chǎn)中經(jīng)營收益，所以煤礦支護工作的價值性很高，且應(yīng)用于其中的工藝操作技術(shù)亦相當豐富，最普遍采用的支護工藝重點包括如下幾項。

其一，錨桿、錨噴型支護。錨噴型支護模式重點是采用噴射水泥對支護區(qū)域?qū)嵤﹪娚洌纱藖韽娀ёo區(qū)域的結(jié)構(gòu)性能，進而實現(xiàn)支護目標。而錨桿型支護模式是一類自動固化的支護方式，依托對錨桿的固定過程來增強圍巖結(jié)構(gòu)的承載能力從而發(fā)揮出圍巖的支護效能。一般情況下，錨桿與錨噴過程是并行實施的，其能夠發(fā)揮出極為完善的支護成效。然而，在具體應(yīng)用環(huán)節(jié)中，必須首先對其支護形式及結(jié)構(gòu)參數(shù)做出確定，如此方可實現(xiàn)理想的支護品質(zhì)。

第二，支架式的支護方法。采用支架式的支護方法目前重點是借助于U型鋼體支架來實施支護過程，同時也有采用礦山工字鋼實施棚式支護、單體配之以 型橫梁進行支護等方式，此類支護模式具備規(guī)則的斷面形態(tài)，其支護性能良好，在具體運用中展示出了極其穩(wěn)固的支護效能。然而，選取此類支護模式具有投入成本高、組建周期長、耗時費力、運送難度大、制約生產(chǎn)進程的問題。

第三，實施灌漿固化過程。此類支護模式重點是依托在巷道圍巖體上進行打孔，爾后向內(nèi)壓注水泥漿液，對圍巖體的內(nèi)部形狀進行重構(gòu)，強化圍巖本身的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，由另一種方式來實現(xiàn)支護目標。在材料技術(shù)持續(xù)進步的當今形勢下，有很多的新型材料被持續(xù)運用到灌漿固化作業(yè)之中，譬如工業(yè)水玻璃材料等，均在灌漿固化施工中展示出了顯著的提升其圍巖結(jié)構(gòu)強度的效能。

2雙網(wǎng)型支護方法

雙網(wǎng)型支護模式是煤礦工業(yè)持續(xù)發(fā)展中所涌現(xiàn)出來的一種嶄新的支護結(jié)構(gòu)，它的最大優(yōu)點即是采用了雙層鋼筋網(wǎng)來實施支護，依托此手段能夠快速地對損壞的頂板先做出支護過程，和等待澆筑作業(yè)的井下煤巷做比較，其操作工藝能夠?qū)崿F(xiàn)簡化，以縮短控頂距離確保施工過程的安全，施工設(shè)備用量小，作業(yè)強度不高，可充分達到生產(chǎn)需求。其現(xiàn)場施工過程應(yīng)當分為兩個階段。其一，初期噴射水泥且快速對損壞頂板做出支護，爾后實施錨桿眼的構(gòu)筑施工，末尾設(shè)置鋼筋加固網(wǎng)，這是首層鋼筋加固網(wǎng)，爾后再實施水泥漿液噴射。其二，在第一層砼基礎(chǔ)上，打錨桿、掛設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)，最后噴射砼形成保護層。相較于單網(wǎng)支護而言，雙網(wǎng)支護在各方面的性能都得到了顯著提升。

在煤礦生產(chǎn)中實際應(yīng)用雙網(wǎng)支護時，由于地質(zhì)條件的限制，雙網(wǎng)支護需要進行三項基本工作。其中主要是對圍巖巷道進行全面測量，準確掌握地質(zhì)條件。

使用雙支護技術(shù)所達成的支護效果，遠遠優(yōu)于其他支護形式，具體表現(xiàn)出了三個方面的優(yōu)點。其一，上網(wǎng)支護的施工效率較高，在完成施工后可以起到顯著的支護作用，最大程度避免巖石松動、脫落的現(xiàn)象發(fā)生，滿足煤礦生產(chǎn)安全需求。其二，雙網(wǎng)支護在結(jié)構(gòu)上具有一定優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、立體、輕型化的支護，有效提升了煤礦巷道穩(wěn)定性。其三，雙網(wǎng)支護具有良好的緩壓能力，在巷道圍巖受到較大應(yīng)力沖擊時，雙層鋼筋網(wǎng)可以實現(xiàn)很好的緩壓效果，弱化圍巖內(nèi)部應(yīng)力形成的沖擊。

3雙網(wǎng)支護技術(shù)在現(xiàn)代煤礦支護中的實際應(yīng)用

3.1工程簡介

我國華北某煤礦在施工井下正前中央變電所時采用的就是這個工藝，變電所所處的位置地理條件復(fù)雜，北臨斷裂帶，南靠集斷層，巖層性質(zhì)較差，應(yīng)力集中的情況比較明顯。通過認真研究決定采用雙網(wǎng)支護工藝進行施工，以此對巷道變形進行控制，可以簡化施工工藝，提高施工速度，增強圍巖應(yīng)力。事實證明采用此支護形式確實達到了預(yù)期的效果。

3.2施工流程

對于該支護工程而言，實際施工流程與前面所述保持一樣，但是需要對一些細節(jié)加強處理。比如，在噴射混凝土層的時候，第一層混凝土的厚度為120mm，必須保證強度，在噴射過程中要確保噴射壓力穩(wěn)定、噴射速度均勻、噴射持續(xù)無停頓，如此才能確?；炷翆泳哂辛己玫牧W(xué)性能。在噴射第二層混凝土時，基本操作要求和第一層相同，但是，第二層混凝土的厚度不需太厚，只要達到規(guī)定設(shè)要求就可以，但是必須保證無露筋現(xiàn)象，這是因為第二層混凝土的作用主要是對鋼筋網(wǎng)進行保護，第一層混凝土具有緩壓減沖的效用，第二層鋼筋網(wǎng)與第一層鋼筋網(wǎng)形成一個雙層鋼筋整體，可以聯(lián)合對巷道圍巖進行支護。所以避免了一層鋼筋網(wǎng)支護達不到支護強度的弊端。

4結(jié)語

雙網(wǎng)支護是煤礦支護的一種適用性很強，并且支護強度很高的一種支護形式，具有優(yōu)秀的支護效用和經(jīng)濟效益，在煤礦大斷面施工中，應(yīng)該大力推廣。雙網(wǎng)支護操作簡單，施工方便，支護強度高，經(jīng)濟效益好，安全系數(shù)高等優(yōu)點，必須會在日后的井巷施工中得到較大的推廣。

參考文獻

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