孫傳佳,黎 波
(四川省金核地質(zhì)勘查工程有限公司,四川 成都 610051)
我公司于2017年底在四川省樂(lè)山市沐川縣開(kāi)展了幸福溫泉1井勘探工作。該井設(shè)計(jì)井深3500 m,侏羅系上統(tǒng)遂寧組開(kāi)孔,鉆遇沙溪廟組、自流井組、須家河組、雷口坡組、嘉陵江組、飛仙關(guān)組、宣威組、峨眉山玄武巖組等地層,揭露茅口灰?guī)r組取熱水,各地層厚度及巖性如表1所示。
表1 幸福1井鉆遇地層厚度及巖性
地表坡殘積層10 m,?405 mm牙輪鉆頭無(wú)心鉆進(jìn),下?339.7 mm×10 m的井口管,一開(kāi)采用?311 mm鉆頭,鉆至井深1587 m,下入?244.5 mm套管。二開(kāi)采用?215.9 mm鉆頭,鉆至井深3281 m,下入?177.8 mm套管。三開(kāi)采用?152 mm鉆頭自3281 m鉆至井底,此井段為裸孔。幸福1井固井施工全井段使用J55級(jí)防硫套管及油井水泥。
因該地區(qū)尚未有超深孔鉆進(jìn)資料,更無(wú)法參考鉆具組合、鉆頭選型等對(duì)于鉆井施工有顯著影響的參數(shù)。在幸福1井鉆井施工初始階段采用了回轉(zhuǎn)正循環(huán)無(wú)心鉆進(jìn)工藝。采用RG-30型石油鉆機(jī),QZ3NB-500/800/1300型泥漿泵各1臺(tái)。常規(guī)的鉆具組合見(jiàn)表2。
表2 幸福1井鉆具組合
正常情況下,鉆進(jìn)參數(shù)選取見(jiàn)表3。換層、換徑、鉆遇破碎帶、憋鉆、跳鉆以及鉆具組合發(fā)生變化時(shí),合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。
表3 鉆井參數(shù)
考慮工作目的為勘探熱水層,針對(duì)井身結(jié)構(gòu)、地層巖性(砂泥巖剖面與碳酸鹽巖剖面共存)和地層流體性質(zhì)配制不同類型和不同性能的鉆井液鉆進(jìn)、保護(hù)熱儲(chǔ)層。非取水層井段采用低失水、高攜粉護(hù)壁性能的鉆井液,目的層鉆進(jìn),采用清水或無(wú)固相鉆井液。鉆井液性能參數(shù)設(shè)計(jì)見(jiàn)表4。
表4 鉆井液性能參數(shù)設(shè)計(jì)
(1)非取水段配漿材料:清水、羧甲基纖維素(CMC)、燒堿、鈉土、潤(rùn)滑劑(或可廢機(jī)油代替)、腐植酸鉀、聚丙烯酸鉀(K-PAM)0.3%、硅酸鉀、純堿、重晶石。
(2)取水段配漿材料為:清水、L-CMC、水解聚丙乙酰胺(加量2%~4%)、水解聚丙烯腈KPM(加量2%~3%)、燒堿。
前期施工,因井較淺,鉆井液設(shè)計(jì)合理保證了孔內(nèi)穩(wěn)定,設(shè)備機(jī)具能較好地承擔(dān)正常施工負(fù)載,進(jìn)度較順利;一開(kāi)采用?311 mm口徑無(wú)心鉆進(jìn)至748 m后鉆遇須家河組砂泥巖軟硬交錯(cuò)地層時(shí),鉆進(jìn)效率下降極為明顯,施工進(jìn)度遠(yuǎn)低于預(yù)期。
隨著井深的增加,常規(guī)的鉆具組合,鉆進(jìn)效率低,鉆頭磨損大。鉆進(jìn)時(shí)效低下,正常鉆進(jìn)速度為1.23~2.86 m/h,鉆進(jìn)至須家河組地層后降至0.5 m/h(見(jiàn)圖1)。較大地影響了下一階段施工安排,違背了鉆探施工中高效、經(jīng)濟(jì)兩大要素。
圖1 鉆進(jìn)速度統(tǒng)計(jì)圖
(1)該地區(qū)須家河組地層(748~1587 m)分為須六-須一段砂泥巖互層,砂巖致密且含長(zhǎng)石石英,砂巖段含中粒砂巖及細(xì)粒砂巖,可鉆性等級(jí)差異變化較大,部分層段研磨性較高,更換為牙輪鉆頭在此段鉆進(jìn)時(shí),鉆機(jī)頻繁跳車,鉆頭磨損較大。為保證井下安全,防止隨著孔深增加,鉆桿柱下部鉆鋌數(shù)量增加,造成下部鉆鋌與鉆桿連接處在該段地層進(jìn)尺緩慢且承受常規(guī)鉆壓(40 kN)及轉(zhuǎn)速(75 r/min)的情況下存在甩動(dòng)并承受集中應(yīng)力過(guò)大,導(dǎo)致鉆鋌接頭處斷裂,此段常采用低鉆壓低鉆速鉆進(jìn),導(dǎo)致鉆頭切削巖石能力較弱,進(jìn)尺緩慢。
(2)鉆遇此層,地層造漿導(dǎo)致巖屑較多,鉆井液中含砂量升高明顯,使用的QZ3NB-800型泥漿泵泵量不能及時(shí)排出孔內(nèi)巖屑,較大地影響了鉆頭切削能力。增加固控設(shè)備,并將普通六刀PDC鉆頭更換為普通五刀PDC鉆頭后,鉆進(jìn)效率略微提高,情況略微好轉(zhuǎn),但鉆進(jìn)效率仍然緩慢。
經(jīng)分析發(fā)現(xiàn),該地區(qū)須家河組地層差異明顯,工藝不當(dāng)是鉆進(jìn)效率低下的主要原因。
幸福1井在進(jìn)尺緩慢、頻繁井下事故發(fā)生后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,項(xiàng)目組提出了更換螺桿馬達(dá)復(fù)合鉆進(jìn)工藝以實(shí)現(xiàn)高效率鉆進(jìn)。
(1)更換泥漿泵為QZ3NB-1300型,在原有鉆具組合基礎(chǔ)上,使用?165 mm直螺桿和1.25°單彎螺桿,鉆井液循環(huán)槽處增加除泥器,自870 m后,全孔采用螺桿馬達(dá)復(fù)合鉆進(jìn)工藝鉆進(jìn)。
(2)鉆進(jìn)參數(shù):鉆壓30~40 kN,轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速45 r/min,泵量30 L/s,泵壓10~15 MPa。
4.2.1 進(jìn)尺對(duì)比
自870 m開(kāi)始,使用螺桿馬達(dá)下入孔內(nèi)100 h最長(zhǎng)進(jìn)尺可達(dá)162.07 m,周進(jìn)尺由最低50 m提升到150 m左右,前后井段對(duì)比見(jiàn)表5。
表5 使用螺桿馬達(dá)復(fù)合鉆進(jìn)前后井段周進(jìn)尺與周純鉆時(shí)間
4.2.2 鉆速對(duì)比
更換為螺桿馬達(dá)復(fù)合鉆進(jìn)后,巖屑排出情況變得更好,表現(xiàn)為鉆井液含砂量下降,密度穩(wěn)定,未發(fā)生因鉆井液維護(hù)不到位引發(fā)的孔內(nèi)事故。孔內(nèi)較使用該工藝前更干凈,鉆頭切削能力受巖屑影響變小,鉆進(jìn)時(shí)效提升明顯(如圖2所示)??s短了工期并降低了鉆探成本,經(jīng)濟(jì)效益提升明顯。
(1)將泥漿泵更換為QZ3NB-1300型后,攜砂能力增強(qiáng),沒(méi)有出現(xiàn)憋泵等情況,孔內(nèi)環(huán)境得到了改善。
(2)在使用低鉆壓低轉(zhuǎn)速大泵量情況下,巖屑得以快速排出,鉆頭克取破碎巖石的能力大幅增強(qiáng),鉆時(shí)提升明顯,較好地解決了在須家河地層鉆進(jìn)效率低下的問(wèn)題,并可應(yīng)用于下部地層施工。
圖2 使用螺桿馬達(dá)復(fù)合鉆進(jìn)前后鉆速對(duì)比圖
(3)井內(nèi)安全得到改善。螺桿馬達(dá)復(fù)合鉆進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)采用低轉(zhuǎn)速(45 r/min)鉆進(jìn),在增加鉆速的同時(shí),軟硬互層地層或堅(jiān)硬地層對(duì)鉆進(jìn)施工不能構(gòu)成太大的影響,鉆桿柱不必承受較大的扭矩,嚴(yán)格按照螺桿壽命控制時(shí)間及時(shí)起鉆更換新螺桿,很大程度上保證了井內(nèi)安全。
螺桿馬達(dá)復(fù)合鉆進(jìn)工藝在一定程度上改善了井內(nèi)施工環(huán)境,避免了斷鉆、垮塌等事故發(fā)生,提高了時(shí)效,創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,在深孔大口徑鉆探中有著極大的應(yīng)用前景。