祁騰晟
摘 要:隨著建筑行業(yè)快速發(fā)展,使得建筑工程技術(shù)得到了極大提升,大量新技術(shù)被應(yīng)用在建筑施工中。對于土建施工來講,地下道路施工項(xiàng)目逐漸增多,需要利用地下連續(xù)墻技術(shù)。本文主要圍繞地下連續(xù)墻技術(shù)特點(diǎn)、地下連續(xù)墻技術(shù)施工工序分析、地下連續(xù)墻技術(shù)應(yīng)用重難點(diǎn)分析等方面展開討論,在對這一技術(shù)特點(diǎn)有所掌握的基礎(chǔ)上,具體分析了地下連續(xù)墻技術(shù)在土建施工中的應(yīng)用重難點(diǎn),以便為之后的土建施工提供借鑒。
關(guān)鍵詞:土建施工;連續(xù)墻技術(shù);應(yīng)用分析
前言:
土建施工是城市道路施工中的重要內(nèi)容,對城市交通建設(shè)有一定影響,針對目前我國城市交通擁擠問題,為了方便人們出行,如何進(jìn)行地下施工已經(jīng)成為建筑施工主要思考的問題。地下連續(xù)墻技術(shù)指的是在地下開展連續(xù)墻施工,實(shí)際施工過程中,要求建筑施工人員按照相關(guān)操作規(guī)范將地下墻體連接成一個(gè)整體,進(jìn)而提高墻體防滲和防沖功能,利用該技術(shù)能有效緩解地面交通情況,體現(xiàn)出較好應(yīng)用性。
一、地下連續(xù)墻技術(shù)特點(diǎn)
地下施工由于能緩解道路交通堵塞情況而展現(xiàn)出較大發(fā)展?jié)摿?,在不斷?shí)踐中已經(jīng)形成其獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn),使其在土建施工中取得廣泛應(yīng)用。地下連續(xù)墻施工是在地下進(jìn)行的,在實(shí)際施工時(shí)產(chǎn)生的噪音較小,能在人群密集的區(qū)域進(jìn)行施工,并且施工中墻體剛性較大,可避免出現(xiàn)塌方或沉降等現(xiàn)象。除此之外,地下連續(xù)墻體的防滲漏功能較好,能保證施工質(zhì)量。總體而言體現(xiàn)出工期短、功效高、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。但是由于該技術(shù)應(yīng)用時(shí)間較短,在施工實(shí)踐中還存在一定不足,主要表現(xiàn)在技術(shù)問題上,如在土建施工中出現(xiàn)的相鄰槽段不齊等現(xiàn)象,主要是由于施工操作有誤和地基不牢造成的。
二、地下連續(xù)墻技術(shù)施工工序分析
(一)導(dǎo)墻
為了充分發(fā)揮地下連續(xù)墻技術(shù)在土建施工中的作用,要求施工人員熟練掌握地下連續(xù)墻技術(shù)的施工工序。其中導(dǎo)墻修筑是連續(xù)墻施工中重要環(huán)節(jié)之一,是保證地下施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵,必須修筑導(dǎo)對施工進(jìn)行引導(dǎo)[1]。導(dǎo)墻主要作用在于為施工作業(yè)的開展提供一個(gè)地基基礎(chǔ),避免出現(xiàn)地基深陷、側(cè)滑等現(xiàn)象。引導(dǎo)墻主要采用混凝土結(jié)構(gòu),厚度通常在100-200mm之間,要求導(dǎo)墻的水平鋼筋緊密連接起來,從而建立一個(gè)總的墻體。實(shí)際施工中還要確保連續(xù)墻和導(dǎo)墻接頭位置是互相錯(cuò)開的,并應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況進(jìn)行導(dǎo)墻修筑的優(yōu)化調(diào)整。
(二)護(hù)壁施工
設(shè)置地下連續(xù)墻主要目的為保障施工安全并促進(jìn)工程順利運(yùn)行,因此,要求地下連續(xù)墻具備保溫、防濕、防水和抗震等功能,為了實(shí)現(xiàn)這些功能需要充分利用泥漿護(hù)壁作用,通過護(hù)壁施工來加大對墻體的保護(hù)。在實(shí)施成槽施工操作時(shí),泥漿主要起到冷卻、護(hù)壁和潤滑的作用,在加強(qiáng)地下施工效果上有重要作用。攪拌泥漿過程中,要在攪拌容器內(nèi)添加三分之一水,之后開動(dòng)攪拌機(jī),并在攪拌過程中合理控制注水量,同時(shí)加入純堿液和膨潤土,連續(xù)攪拌三分鐘。完成上述步驟后,將泥漿靜置一段時(shí)間,促使膨潤土成分與水接觸后得到充分膨脹,為泥漿施工的進(jìn)行提供材料支撐。
(三)挖掘深槽
這一過程對地下連續(xù)墻最終施工質(zhì)量有一定影響,連續(xù)墻外形形成由深槽直接決定,進(jìn)而對地下施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。深槽施工良好開展能保證連續(xù)墻建設(shè)滿足施工標(biāo)準(zhǔn),能一定程度提高地下建筑設(shè)施承重能力,是關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)。進(jìn)行挖掘深槽施工時(shí),要求施工人員按照設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真施工,在土建施工中,通常采用一期槽與二期槽交替的施工方案,以便保證地下深槽功效的實(shí)現(xiàn)。在完成施工后要清理完全底部雜物和殘?jiān)?/p>
(四)澆筑地下連續(xù)墻墻體
在安裝好鋼筋籠后,需要進(jìn)行混凝土澆筑施工,通常采取灌注法。為了防止泥漿進(jìn)入混凝土中,導(dǎo)致墻體強(qiáng)度降低,可在導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行管塞處理,實(shí)際灌注時(shí)利用連通器原理,可在壓力差作用下墻槽底部的泥漿排出。
三、地下連續(xù)墻技術(shù)應(yīng)用重難點(diǎn)分析
(一)修筑導(dǎo)墻與泥漿護(hù)壁
修筑導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻施工的首要步驟,為了保證墻體強(qiáng)度,需要將導(dǎo)墻的水平鋼筋連接起來,并且在導(dǎo)墻完工后要設(shè)置對應(yīng)的支撐體,將其間隔距離控制在1米左右。在修筑導(dǎo)墻時(shí),要重點(diǎn)注意變形和沉降問題,應(yīng)采用小型挖掘設(shè)備進(jìn)行小范圍施工,盡可能保證墻體穩(wěn)定性[2]。而在泥漿護(hù)壁施工中,要保證泥漿配制合理性,嚴(yán)格控制泥漿配制指標(biāo),適當(dāng)添加需要的原材料。另外,要定期清理沉淀池,清除其中的淤泥和砂等,以免對泥漿質(zhì)量造成不利影響。
(二)挖掘深槽
成槽施工過程中,要控制好機(jī)器與成槽段邊緣間的距離,當(dāng)兩者間距離過近時(shí),可能導(dǎo)致槽壁出現(xiàn)變形,降低槽壁穩(wěn)定性。對于已成槽段來講,要注重對其槽深的檢查,實(shí)時(shí)掌握墻壁的變形情況,當(dāng)出現(xiàn)變形問題時(shí)應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)對措施。例如,在開展地下施工時(shí),施工人員將經(jīng)常對槽底高程變化和槽壁變形情況進(jìn)行測量和記錄,當(dāng)變化值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可利用豎向支撐體來維護(hù)墻壁穩(wěn)定性,之后進(jìn)行墻壁調(diào)整。挖掘深槽過程中可能出現(xiàn)泥漿大量流失或者地表下沉等現(xiàn)象,是阻礙施工進(jìn)行的主要原因,這時(shí)應(yīng)停止開挖,在重新制定施工圖紙后再次施工。另外,為了保證槽壁穩(wěn)定,還要結(jié)合開挖情況和地質(zhì)條件來調(diào)整泥漿性能。
(三)鋼筋籠加工和安裝
地下施工中運(yùn)用鋼筋籠和地面施工中的鋼筋網(wǎng)架存在區(qū)別,從地下連續(xù)墻施工特點(diǎn)出發(fā),要求鋼筋籠不僅滿足結(jié)構(gòu)負(fù)載要求,還要保證在加工和安裝過程中有較好的剛度和強(qiáng)度。例如,進(jìn)行鋼筋籠加工時(shí),施工人員在按照要求配置鋼筋的同時(shí),還要進(jìn)行鋼筋籠的加固處理,使其在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)明顯的扭曲變形現(xiàn)象。為了提高鋼筋籠結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還會(huì)在主筋上設(shè)置焊接墊塊,避免發(fā)生漏筋問題。在進(jìn)行鋼筋籠安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)其尺寸和重量合理選擇吊裝點(diǎn)位置,能有效防止鋼筋籠產(chǎn)生大的彎曲變形。吊裝施工前可設(shè)置鋼筋籠內(nèi)部的鋼筋桁架,提升其整體剛度,在桁架支撐作用下,可防止鋼筋籠在吊裝過程中出現(xiàn)橫向變形,進(jìn)而保證施工質(zhì)量。在內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)計(jì)鋼筋主筋,并且在外側(cè)設(shè)計(jì)橫向鋼筋,盡可能提高鋼筋孔結(jié)構(gòu)牢固性。當(dāng)鋼筋籠放置在墻槽中后,需要進(jìn)行其標(biāo)高和設(shè)計(jì)值的比較分析,確保施工規(guī)范。
(四)混凝土澆筑
混凝土澆筑是地下連續(xù)墻施工重要步驟,通常利用導(dǎo)管法進(jìn)行混凝土澆筑施工,應(yīng)提前進(jìn)行導(dǎo)管的壓水試驗(yàn),當(dāng)確定其不會(huì)出現(xiàn)滲水或漏水等問題時(shí)可繼續(xù)進(jìn)行施工。實(shí)際施工時(shí),要根據(jù)澆筑要求進(jìn)行導(dǎo)管接高處理,確保連接處連接緊密,利用緊固螺栓和密封墊能有效提高連接點(diǎn)密封程度[3]。同時(shí)在灌注混凝土?xí)r,還要細(xì)致檢查隔水栓放置情況,需要根據(jù)導(dǎo)管孔徑確定首次灌注混凝土量,并合理控制埋管深度。實(shí)際灌注過程中,應(yīng)提前測量混凝土的澆筑高度,在此基礎(chǔ)上可設(shè)計(jì)卸管節(jié)數(shù),以免出現(xiàn)導(dǎo)管拔脫現(xiàn)象。為了保證混凝土澆筑質(zhì)量,還要確保不同樁體中的混泥土灌注量滿足施工要求,要求充盈系數(shù)超過1。同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),要合理控制混凝土級(jí)配范圍,使得混凝土原材料性能較好。在原材料選用上,要求選擇小于4cm的骨料粒徑,以及18cm-24cm的塌落度。另外,使用導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管底和槽底間要保持一定距離,實(shí)行相關(guān)措施防止導(dǎo)管浮起,以便保證混凝土澆筑施工順利進(jìn)行。
結(jié)論:
綜上所述,地下連續(xù)墻施工技術(shù)已經(jīng)在建筑施工中實(shí)現(xiàn)了廣泛運(yùn)用,可在該技術(shù)應(yīng)用下,提高墻體質(zhì)量,主要體現(xiàn)出承重、防沖和防滲等方面的優(yōu)勢,為建筑施工效果的實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)保障。因此,有必要加大對該技術(shù)在土建施工中的應(yīng)用研究,本文主要從施工各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā),具體分析了地下連續(xù)墻工藝應(yīng)用特點(diǎn),以便促進(jìn)這一技術(shù)的完善發(fā)展,發(fā)揮其在土建施工中的應(yīng)用價(jià)值。
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