李 剛 吳將有
(1.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司;2.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室;3.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司)
在礦井開采過程中,掘進工作面在鉆孔、爆破及裝運過程中均會產(chǎn)生大量粉塵,是礦山井下作業(yè)最主要的產(chǎn)塵場所之一[1-2]。目前,我國相當一部分礦山已經(jīng)進入了深部開采階段,井下粉塵的污染問題越發(fā)嚴重。由于掘進工作面為無組織擴散塵源,且通風條件差、粉塵易積聚,致使作業(yè)面粉塵濃度高且不易排出。高濃度的粉塵會加快機械設(shè)備磨損,干擾作業(yè)人員生產(chǎn)操作視線,可能會引發(fā)一系列安全事故;另一方面會污染工作場所,產(chǎn)生一系列的環(huán)境污染問題,嚴重影響了生產(chǎn)作業(yè)人員的安全與健康[3-5]。研究礦山掘進巷道的粉塵分布規(guī)律可對礦山掘進巷道的粉塵控制技術(shù)方法研究、通風除塵系統(tǒng)設(shè)計提供理論參考,對于保護礦工安全與健康,改善礦井作業(yè)環(huán)境具有重要意義。本研究以某礦井巷道掘進工作面為研究對象,采用“離散相”模型法對掘進巷道的通風系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)值模型[6-8],分析掘進巷道的粉塵濃度分布規(guī)律,為礦井掘進巷道粉塵濃度預(yù)測及治理提供可靠依據(jù)。
本研究以某礦井巷道掘進工作面為例,構(gòu)建幾何模型,該礦山井下掘進巷道采用長抽短壓混合式通風系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實測,巷道斷面尺寸為3.7 m×2.5 m的三心拱,風筒直徑為0.5 m,風筒中心到地面的垂直高度為2.5 m,掘進巷道總長度為50 m。壓風筒出口與掘進工作面的距離約為10 m,抽風筒入口與掘進工作面的距離約為20 m。綜合考慮掘進巷道的實際情況以及模擬分析需要,對掘進工作面現(xiàn)場情況進行了一定程度簡化[9]。本研究掘進工作面幾何模型如圖1、圖2所示。
圖1 掘進巷道幾何模型
圖2 掘進巷道幾何模型網(wǎng)格劃分
模型塵源參數(shù)見表1。
表1 塵源參數(shù)設(shè)定結(jié)果
通過迭代計算,得出該礦山掘進巷道粉塵濃度分布的模擬結(jié)果,圖3、圖4為掘進巷道各斷面的粉塵濃度分布圖,其中X平面為巷道縱截面(寬度方向),Y平面為巷道橫截面(高度方向)。
圖3 巷道橫斷面粉塵濃度分布
由于現(xiàn)場測量難度較大,本研究僅在呼吸帶高度(取1.5 m)每隔5 m選取1個測點進行測量,共選取了11個測點。采用IFC-2防爆型粉塵采樣儀對巷道中心線呼吸帶高度進行粉塵濃度測量,并將數(shù)值模擬結(jié)果導(dǎo)出,與現(xiàn)場實測結(jié)果進行對比,結(jié)果見圖5。
圖4 巷道縱斷面粉塵濃度分布
圖5 現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)和模擬數(shù)據(jù)對比
綜合分析圖3、圖4、圖5可知:①掘進工作面粉塵濃度最高,隨著與掘進工作面距離的增加,粉塵濃度整體上逐步減小,與現(xiàn)場測量結(jié)果基本一致;②在掘進面附近1 m處,粉塵濃度較高,且與掘進面距離增大時,粉塵濃度變化較大,與現(xiàn)場測量結(jié)果基本一致;③在巷道橫斷面上,靠近巷道兩側(cè)壁面附近的粉塵濃度比其他位置的粉塵濃度高;④在靠近抽風筒處,粉塵濃度變化比較明顯,粉塵濃度較高。
以某礦井巷道掘進工作面為例,結(jié)合礦山實際情況,采用Fluent軟件對掘進巷道內(nèi)的粉塵濃度分布規(guī)律進行了數(shù)值模擬分析,認為掘進巷道中的粉塵主要分布于掘進工作面區(qū)域、抽風筒區(qū)域以及距離掘進面約15 m的區(qū)域,該類區(qū)域是掘進巷道中的重點除塵范圍。