侯芳 中國石油化工股份有限公司天津分公司化工部 300270
引言:儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用大大提升了行業(yè)的生產(chǎn)效率,保證了各項工作的順利開展,而且隨著近年來儀表系統(tǒng)技術(shù)的不斷完善,已經(jīng)可以滿足基本的需求。但是與發(fā)達國家比較的話,還是有一些不足之處。所以,還要繼續(xù)加大儀表控制系統(tǒng)的研究,以便帶動石油化工行業(yè)的發(fā)展。
儀表控制系統(tǒng)屬于工控系統(tǒng),其主要由兩部分組成,即儀表系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。二者組成了一套完整的工業(yè)計算機系統(tǒng),工作的時候相互配合,增加了測量的準確性,并且完成了自動化控制,實現(xiàn)了自動生產(chǎn)。
儀表控制系統(tǒng)被廣泛的應(yīng)用到了石油化工行業(yè),想要確保其工作效果,需要對其原理進行分析。首先,要監(jiān)測被控制量的實際值,進行與輸入值間的對比,以此來獲得偏差。而我們要做的就是消除偏差,這就需要對偏差值進行調(diào)控,達到控制量有效輸出的目的。
早在1975 年,我國就研制出了第一套控制系統(tǒng),經(jīng)過近幾十年自動化控制行業(yè)的發(fā)展、演變。儀表控制系統(tǒng)中引入了更多的先進技術(shù),企業(yè)已經(jīng)可以根據(jù)自己的需求,選擇使用自自身的控制系統(tǒng)。目前,石油化工行業(yè)引進儀表控制系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)有20 多年的時間。這些年間取得了顯著地成績,從應(yīng)用效果上看,已經(jīng)可以算是國際先進水平了。但是,與國外的先進技術(shù)相比,還是存在一些缺陷,只不過滿足國內(nèi)企業(yè)的需求已經(jīng)綽綽有余??梢哉f,儀表控制系統(tǒng)在國內(nèi)還是處于起步階段,在未來有著很好的發(fā)展空間。
化工儀表控制系統(tǒng)正在向著更智能、更微型的方向發(fā)展,運用形式也越來越多,充分的適應(yīng)了當今石油化工行業(yè)的發(fā)展方向。總線型變壓器是在總線控制系統(tǒng)上演變誕生的,其全程實現(xiàn)數(shù)字模式,結(jié)構(gòu)、應(yīng)用簡單,適用范圍廣,不僅分辨率較高,而且具有很強的穩(wěn)定性,在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。目前在石油化工儀表控制系統(tǒng)中使用的在線分析儀有很多種。在線分析儀主要用來加強對石油產(chǎn)品質(zhì)量的控制,促進石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展。對于設(shè)備的維護保養(yǎng)也要加大力度,這樣才能保證各種設(shè)備的高效運轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率。同時,應(yīng)該根據(jù)實際情況,運用維護養(yǎng)護傳感系統(tǒng),對各種設(shè)備的養(yǎng)護進行監(jiān)測,并且能夠按周期的進行養(yǎng)護提示報警,確保設(shè)備能夠一直正常運行,不會出現(xiàn)遺漏維護的情況。隨著新型自動檢測技術(shù)的大力推廣,對于設(shè)備的維護養(yǎng)護方面,節(jié)約了大量的成本,保證了生產(chǎn)設(shè)備的高效使用,創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益。
隨著今年來科技的進步,石油化工儀表控制系統(tǒng)引入了很多新的技術(shù),這大大的提高了整個行業(yè)的生產(chǎn)效率,并且能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量,在降低成本的同時提高了經(jīng)濟收益。引進的先進技術(shù),增加了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,幫助整個行業(yè)能夠持續(xù)的發(fā)展。通過對當前石油化工行業(yè)的了解,對實際情況進行的分析,以模型為基礎(chǔ)來進行先進控制技術(shù)的研究,通過對模型的推斷和控制,不斷的計算,能夠預(yù)測出最佳模型,這對于提升行業(yè)的生效效率起到了很大的幫助。
對于石油化工企業(yè)的管理,一般可以分為三個層面,第一層,操作控制層,通過DCS 和FCS 裝置建立實時的數(shù)據(jù)庫,以便進行操控。第二層,生產(chǎn)管理層主要管理產(chǎn)品的運輸、儲存、生產(chǎn)調(diào)度。第三層,經(jīng)營管理層,以MES 系統(tǒng)為主導,輔助ERP,可以對生產(chǎn)周期內(nèi)的多有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,各項工作通過MES 系統(tǒng)進行合理分配、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理才能順利開展。最后,通過計算機系統(tǒng)的優(yōu)化處理,完成最佳布局,保證了計算機控制系統(tǒng)的正常運行。
在石油化工行業(yè)的儀表控制系統(tǒng)中,計算機系統(tǒng)的應(yīng)用十分廣泛,最主要的一個用途就是控制數(shù)據(jù)采集單元,可以說,計算機控制系統(tǒng)處在整個體系的核心,是最重要的一部分,所以,我們要不斷的更新其軟硬件,提升計算機系統(tǒng)的整體處理能力。在控制生產(chǎn)流程中也用到了計算機管理系統(tǒng),這樣可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行實時的監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)問題能夠及時進行處理。計算機控制系統(tǒng)有時也被用來進行監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì),確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量無誤,保證了石化產(chǎn)線的效益。通過這些可以看出,計算機控制系統(tǒng)的應(yīng)用十分廣泛。而由于儀表控制的使用范圍越來越大,功能越來越豐富,需要對計算機的使用不斷細化,以便跟上需求。對于當今的石化產(chǎn)線來說,計算機系統(tǒng)的使用,是整體石化生產(chǎn)線能夠順利運行的基礎(chǔ)。
石油化工企業(yè)為社會的發(fā)展、經(jīng)濟的提升做出了重要貢獻,而隨著儀表控制系統(tǒng)的引入,進一步的加強了這方面的作用。石油化工儀表更智能化的發(fā)展,將石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益進一步提升,并且,在計算機技術(shù)和自動化技術(shù)的大力推進下,促使了石油化工企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。