生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)方式下的成本管理

趙偉

[摘 要] 現(xiàn)如今，對(duì)于任何企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)來(lái)說(shuō)，最重要的就是做好內(nèi)部管理工作，促使企業(yè)的綜合管理能夠帶來(lái)更多的效益。精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中起至關(guān)重要的作用，可以有效提高生產(chǎn)效率，減少企業(yè)在人力、物力及財(cái)力等方面的支出。本文就企業(yè)管理中精益生產(chǎn)管理的原則，以及其實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行簡(jiǎn)要的探討。

[關(guān)鍵詞] 生產(chǎn)型企業(yè) 精益生產(chǎn)方式 成本管理對(duì)策

中圖分類號(hào)：F275.3 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中經(jīng)常會(huì)面對(duì)一些生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面的挑戰(zhàn)。例如，如何改善生產(chǎn)效率過(guò)低、經(jīng)營(yíng)成本過(guò)高、經(jīng)營(yíng)管理不善等問(wèn)題，以求獲得企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的增長(zhǎng)，防止企業(yè)走向衰退。這其中解決問(wèn)題的關(guān)鍵是要降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。本研究提到的精益生產(chǎn)就是重要的方式之一。由于企業(yè)的技術(shù)、資金等各方面的不足，導(dǎo)致精益生產(chǎn)在實(shí)際應(yīng)用中存在很多問(wèn)題。為此，本文以此為研究重點(diǎn)，具體分析精益生產(chǎn)的具體應(yīng)用策略。

一、精益生產(chǎn)管理應(yīng)用原則

（一）明確產(chǎn)品價(jià)值

在落實(shí)精益生產(chǎn)管理的時(shí)候，首先要對(duì)產(chǎn)品的價(jià)值做到心中有數(shù)。在保證精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用下，產(chǎn)品的價(jià)值得到實(shí)現(xiàn)，而不會(huì)受到破壞。具體來(lái)說(shuō)，就是要在生產(chǎn)的過(guò)程中，體現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值；在質(zhì)量評(píng)析過(guò)程中，要體現(xiàn)其市場(chǎng)價(jià)值。

產(chǎn)品的價(jià)值判斷是有一定的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)的。例如根據(jù)產(chǎn)品的制作成本來(lái)定，往往高制作成本的產(chǎn)品，由于其生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格相對(duì)較高，因此一時(shí)無(wú)法得到消費(fèi)者認(rèn)可，市場(chǎng)價(jià)值得不到體現(xiàn)。對(duì)于制作成本較低的產(chǎn)品，由于價(jià)格低，則往往也無(wú)法充分顯示出產(chǎn)品的價(jià)值。因此，精益生產(chǎn)管理就是要對(duì)產(chǎn)品的價(jià)值做一個(gè)較為清晰的判斷，并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)市場(chǎng)需求，設(shè)定一個(gè)合理的價(jià)格，以求保障產(chǎn)品能夠最大限度地彰顯自己的價(jià)值，贏得市場(chǎng)需求，激發(fā)消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的購(gòu)買需求。

（二）注重客戶反饋價(jià)值

產(chǎn)品的生產(chǎn)價(jià)值還有一個(gè)重要因素，就是客戶的反饋。傳統(tǒng)的管理，往往忽視這一塊，將重心放在價(jià)格方面。而精益生產(chǎn)管理則將客戶反饋放在十分重要的位置。這種管理方式將客戶反饋?zhàn)鳛楫a(chǎn)品制作的重要依據(jù)。認(rèn)為產(chǎn)品的主要制作目的就是為了滿足消費(fèi)者需求。如果不及時(shí)了解客戶的反饋，就無(wú)法判斷產(chǎn)品是否合格、是否有市場(chǎng)。想要保持穩(wěn)定的發(fā)展，就必須與客戶建立足夠的信任與溝通，對(duì)客戶的反饋意見(jiàn)進(jìn)行系統(tǒng)的分析，據(jù)此提高產(chǎn)品的生產(chǎn)價(jià)值。

二、企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的問(wèn)題

（一）生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)不合理

生產(chǎn)工藝流程的不合理體現(xiàn)在流程沒(méi)有達(dá)到最佳的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，最重要的就是要保障物流有序，提高生產(chǎn)效率。但對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，一方面由于流程制度不完善，另一方面由于管理人員的專業(yè)性不強(qiáng)，導(dǎo)致工藝流程設(shè)計(jì)不合理。生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用分配不科學(xué)，這大大降低了生產(chǎn)效率，一定程度上也帶來(lái)了資源的浪費(fèi)。

（二）目標(biāo)偏差問(wèn)題

如今，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境十分激烈。各個(gè)企業(yè)為了提高自身產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)效益，在產(chǎn)品制作成本與效益的統(tǒng)計(jì)上存在不合理性。生產(chǎn)企業(yè)成本管理的主要目的是降低成本，但一味地追求成本的降低，導(dǎo)致質(zhì)量無(wú)法保障。精益生產(chǎn)管理就是要轉(zhuǎn)變這種目標(biāo)偏差的現(xiàn)象，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況，合理地設(shè)計(jì)成本與效益的目標(biāo)要求，對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行更加科學(xué)的管控。

（三）專業(yè)技術(shù)投入不足

專業(yè)技術(shù)投入不足和目前企業(yè)所采用的經(jīng)營(yíng)管理方式有很大關(guān)系。如今的企業(yè)會(huì)設(shè)置經(jīng)理制，由企業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)工作。由于經(jīng)理會(huì)考慮到個(gè)人因素，在面對(duì)企業(yè)成本和自身利益矛盾的時(shí)候，經(jīng)理人往往會(huì)選擇后者。因此，有些經(jīng)理人在進(jìn)行企業(yè)管理的時(shí)候，過(guò)于強(qiáng)調(diào)部門利潤(rùn)，忽略了專業(yè)技術(shù)的投入。

（四）物品擺放不合理

在實(shí)際工作中，筆者發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)物品隨意擺放的情況。首先，這種情況會(huì)導(dǎo)致工人使用過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間在尋找工具，降低了生產(chǎn)效率。其次，一些必須放置在一起的工具沒(méi)有放置在一起，導(dǎo)致工具使用錯(cuò)誤，帶來(lái)生產(chǎn)失誤。最后，沒(méi)有對(duì)一些特殊的生產(chǎn)工具做出標(biāo)注和具體的區(qū)域劃分，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)于雜亂，影響生產(chǎn)效率的同時(shí)，也帶來(lái)了一些可能的安全問(wèn)題。

三、提高企業(yè)生產(chǎn)管理的對(duì)策

（一）提高成本管理的信息化水平

隨著信息科技的不斷發(fā)展，在生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)不能忽視信息技術(shù)的重要性。將信息技術(shù)應(yīng)用到成本控制過(guò)程中，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)精益化管理?，F(xiàn)今，可采用的信息技術(shù)是：首先，企業(yè)可以進(jìn)一步完善ERP管理系統(tǒng)。在該系統(tǒng)基礎(chǔ)上，將各個(gè)部門連接起來(lái)。同時(shí)，錄入相關(guān)數(shù)據(jù)，構(gòu)建企業(yè)自己的數(shù)據(jù)庫(kù)，提高信息溝通、共享、互聯(lián)，提高工作效率，也便于部門之間溝通，防止出現(xiàn)信息缺口。再者，根據(jù)ERP系統(tǒng)，還可以即時(shí)把控生產(chǎn)進(jìn)度、庫(kù)存，制訂生產(chǎn)戰(zhàn)略、方案，這些對(duì)于合理規(guī)劃資源、提高資源使用率也具有積極作用。

（二）工藝流程的管理

工藝流程的設(shè)立不合理，帶來(lái)資源的浪費(fèi)。為此，企業(yè)需要對(duì)工藝流程加強(qiáng)管理。要加強(qiáng)人才的引入。通過(guò)完善和優(yōu)化績(jī)效考核制度，吸引專業(yè)工藝設(shè)計(jì)人才，并根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，優(yōu)化或重新設(shè)定工藝流程。根據(jù)工藝流程，將工作內(nèi)容有計(jì)劃、合理地進(jìn)行配置，可以提高生產(chǎn)效率，提高工藝水平，讓工藝流程更加井然有序。

（三）培養(yǎng)綜合素養(yǎng)人才

現(xiàn)今，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，人才的競(jìng)爭(zhēng)同樣不容小覷。精益生產(chǎn)管理中人才同樣備受關(guān)注。優(yōu)秀的人才可以為企業(yè)帶來(lái)更大的財(cái)富，并且可以適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)需求。因此，在開(kāi)展精益生產(chǎn)管理的過(guò)程中，企業(yè)要引入和培養(yǎng)綜合素養(yǎng)人才。從招聘到培訓(xùn)到工作，各個(gè)環(huán)節(jié)，都要加強(qiáng)對(duì)人才的培訓(xùn)。提高與人才之間的溝通，了解人才的需求，并且根據(jù)人才的具體情況制訂培養(yǎng)計(jì)劃。有一群綜合素養(yǎng)過(guò)硬的人才做后盾，企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作才可以順利開(kāi)展。

（四）強(qiáng)化采購(gòu)和生產(chǎn)物流中的精益化管理

要加強(qiáng)與供應(yīng)商之間的精益合作。具體來(lái)說(shuō)，就是要在合約的基礎(chǔ)上，與供應(yīng)商構(gòu)建起通暢的信息共享平臺(tái)。打破與供應(yīng)商之間的溝通障礙。通過(guò)信息平臺(tái)，不僅可以直接線上下單，提高效率，同時(shí)還提高了交易的安全性。當(dāng)產(chǎn)品不符合要求時(shí)，可以要求供應(yīng)商退款或換貨。充分發(fā)揮采購(gòu)和物流人員的專業(yè)性，提高其專業(yè)能力。針對(duì)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)，在看板式生產(chǎn)模式下為各車間提供原材料供應(yīng)。

（五）精簡(jiǎn)生產(chǎn)時(shí)間

精益生產(chǎn)管理對(duì)時(shí)間的要求也十分苛刻。時(shí)間管理就是對(duì)成本的直接控制。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)時(shí)間的精益化管理，具體來(lái)說(shuō)就是降低生產(chǎn)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費(fèi)。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，消耗過(guò)多的時(shí)間，主要是因?yàn)樯a(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)要求、以及生產(chǎn)效率的不重視，這些都會(huì)導(dǎo)致時(shí)間的消耗，成本的增加。為此，在生產(chǎn)過(guò)程中，降低成本消耗，縮減時(shí)間，就需要對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范和管理。要合理安排生產(chǎn)內(nèi)容，降低產(chǎn)品運(yùn)輸成本，降低生產(chǎn)成本，降低人員消耗，提高生產(chǎn)效率。

四、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，精益生產(chǎn)是目前企業(yè)降低成本、提高效益的重要方式。企業(yè)需要根據(jù)自身實(shí)際情況，具體分析在實(shí)際操作過(guò)程中存在的不足，并針對(duì)性地進(jìn)行完善。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的不斷優(yōu)化、完善，企業(yè)將會(huì)不斷提高經(jīng)營(yíng)效益、增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

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