大體積混凝土在橋梁工程中的應(yīng)用

周釗

摘 要：本文通過查閱大量文獻資料及工作經(jīng)驗總結(jié)，分析了大體積混凝土施工中的影響因素，并總結(jié)了大體積混凝土在橋梁工程中的運用、大體積混凝土施工技術(shù)管理，希望對相關(guān)從業(yè)工作人員有所益處?；炷帘砻媪芽p主要就是混凝土水熱化以及混凝土收縮兩方面的因素而導(dǎo)致的，除此之外，橋梁工程基礎(chǔ)發(fā)生不規(guī)則沉降也是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫問題的一個原因。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土 橋梁工程 應(yīng)用

中圖分類號：TV331 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）04（c）-0051-02

1 大體積混凝土施工中的影響因素

在實踐中，大體積混凝土施工的主要問題是表面容易出現(xiàn)裂縫。通過對實踐中大體積混凝土施工項目進行分析和總結(jié)，混凝土表面裂縫主要就是混凝土水熱化以及混凝土收縮兩方面的因素而導(dǎo)致的；除此之外，橋梁工程基礎(chǔ)發(fā)生不規(guī)則沉降也是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫問題的一個原因。

1.1 水熱化帶來的影響

大體積混凝土在澆筑時，其內(nèi)部會出現(xiàn)水熱化反應(yīng)，使其內(nèi)部的溫度開始上升，有時混凝土內(nèi)外的溫差能夠相差25℃。而且加上混凝土的材質(zhì)較為緊密，其內(nèi)部的熱量無法在短時間內(nèi)散出，混凝土外部大面積和空氣進行接觸而散熱的速度較快，因此導(dǎo)致大體積混凝土內(nèi)外溫度存在較大的差異，混凝土內(nèi)外的受力不均勻，導(dǎo)致大體積混凝土表面出現(xiàn)裂縫問題。

1.2 混凝土收縮帶來的影響

混凝土收縮通常發(fā)生在混凝土固化的后期階段，混凝土內(nèi)的含水量在不斷減少，混凝土的體積也因此在變小。而在變小的期間，如果承受到了較大外力的影響，混凝土的內(nèi)部就會出現(xiàn)拉應(yīng)力，當拉應(yīng)力上升到一定程度時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。

1.3 其他因素

除了上述的兩種原因，橋梁工程基礎(chǔ)出現(xiàn)不規(guī)則沉降也會導(dǎo)致大體積混凝土表面產(chǎn)生裂縫，并且開裂現(xiàn)象也會隨著沉降程度的加深而變大，最后趨于穩(wěn)定。

2 大體積混凝土施工技術(shù)

2.1 施工準備工作

（1）施工材料準備環(huán)節(jié)：保證采用低水化熱或者中水化熱的水泥配置混凝土，在骨料方面要占大體積混凝土絕對體積的80%到83%，表面清潔無弱包裹層、線膨脹系數(shù)小且級配良好。盡可能地按照規(guī)范和設(shè)計來摻用外加劑，減少水泥在橋梁工程中的運用。但是要注意外加劑要在有復(fù)驗單和質(zhì)保書的前提下配置計量。水也要使用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

（2）施工器具準備環(huán)節(jié)：針對橋梁工程的需要，準備所需的施工器具，例如：白線、鋁合金刮尺、平鍬、尖鍬、水泵、配電箱、平板振搗器等。

（3）施工技術(shù)準備環(huán)節(jié)：要注意在澆注這些大體積混凝土之前，首先要在混凝土的供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土的澆灌申請和委托單。所有的施工機具也要在澆筑混凝土之前配備專門的技工進行檢查，并在橋梁工程澆筑階段跟進檢修。

2.2 逐層澆筑

在大體積混凝土施工過程中，如果大體積混凝土的厚度比較薄，則可以采用逐層澆筑的方法。在第一層混凝土澆筑完成和該層混凝土初凝這段時間內(nèi)，完成下一層混凝土的澆筑，以確保大體積混凝土工程的整體施工。混凝土的澆筑順序需要從橋梁工程的底層開始，逐層澆筑到高處。

2.3 分段澆筑

在大體積混凝土施工過程中，如果大體積混凝土的厚度比較厚，則可以采用分段澆筑的方法。對大體積混凝土斜截面的分段長度進行嚴格掌控，從下向上逐步完成混凝土澆筑。在分段澆筑過程中，需要對大體積混凝土進行振搗，要防止混凝土的下層出現(xiàn)空洞，同時要避免由于對振搗插入點和時間掌控不合理而影響橋梁工程整體質(zhì)量。在大體積混凝土分段澆筑和振搗作業(yè)過程中，施工單位必須配備專業(yè)的技術(shù)人員和質(zhì)管人員在橋梁工程施工現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)。

2.4 混凝土養(yǎng)護

在施工結(jié)束后，需要施工單位配備專業(yè)的人員對大體積混凝土進行有效的養(yǎng)護，及時在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，通過對混凝土進行有效的養(yǎng)護，避免其表面由于養(yǎng)護不及時而產(chǎn)生裂縫。在混凝土養(yǎng)護過程中，需要施工單位技術(shù)人員對其溫度進行實時的監(jiān)測，通常使用直徑20mm的測溫管，通過溫度監(jiān)測結(jié)果調(diào)整混凝土表面覆蓋物的厚度，以達到將其內(nèi)部和外部的溫度差異控制在25℃以內(nèi)的目的。

3 大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施

3.1 混凝土內(nèi)外受力控制

在大體積混凝土施工過程中，應(yīng)該采取有效的受力方案以減少混凝土內(nèi)外受力不均與對橋梁工程混凝土整體產(chǎn)生的影響。在大體積混凝土澆筑過程中，要設(shè)置沙墊層以防止混凝土產(chǎn)生裂縫。

3.2 混凝土抗拉強度控制

混凝土原材料的種類較多，而且各種添加劑的功能也各不相同，而且添加的分量也會對橋梁工程混凝土的抗拉強度產(chǎn)生影響，很容易出現(xiàn)安全問題。因此，在攪拌混凝土時，需要對混凝土配比進行控制，以提升混凝土的抗拉性能?；炷翝仓r，需要采取適量的混凝土配筋，能夠起到改善應(yīng)力分布的作用，防止橋梁裂縫狀況的產(chǎn)生。

3.3 混凝土的水化熱控制

水泥水化熱占混凝土固化釋放熱量的絕大部分，因此盡量在橋梁工程大體積混凝土施工過程中采用低水熱化的水泥，并且結(jié)合橋梁工程施工的實際情況，使用綜合性能佳的粗骨料，并且適量地添加粉煤灰，可以實現(xiàn)對混凝土性能的提升，選擇調(diào)整水灰比的方式來減少水泥的用量；在實際施工進行時，還需要對混凝土的坍落度進行控制，嚴禁使用坍落度較高的混凝土。

3.4 溫度控制

在大體積混凝土施工過程中，由于內(nèi)部與外部溫度差異大，易在橋梁工程表面產(chǎn)生裂縫，需要在橋梁工程施工過程中、甚至完工以后，對整體的溫度進行有效的控制。在施工過程中，相關(guān)施工人員要逐層對混凝土的溫度進行測量，在測量混凝土的溫度時常用的測溫工具是電阻型溫度計。在測量溫度過程中，要對測量溫度的位置進行標記，對大體積混凝土的整體溫度進行分析，通過測溫結(jié)果鏈接鋼筋，控制大體積混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生的內(nèi)外受力不均的現(xiàn)象。同時，為了控制澆筑過程中的溫度，在實踐中，經(jīng)常在混凝土的攪拌過程中定量加入粉煤灰和減水劑，以改善大體積混凝土的性能，延緩大體積混凝土整體的凝固時間，降低大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱現(xiàn)象對整體的影響，提高橋梁工程整體的粘結(jié)度。

4 結(jié)語

橋梁工程項目的建設(shè)對建設(shè)地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展具有較大的影響。橋梁工程建設(shè)規(guī)模較大，施工工期較長，其施工質(zhì)量對當?shù)厝藗兊纳钏较⑾⑾嚓P(guān)。大體積混凝土技術(shù)是當前橋梁施工中常見的一項施工技術(shù)，對于提高我國橋梁工程建設(shè)質(zhì)量發(fā)揮著積極的作用。因此，在今后的橋梁工程施工中，相關(guān)技術(shù)人員還需要不斷地總結(jié)經(jīng)驗，加強對大體積混凝土施工技術(shù)問題的研究，采用新的施工材料與施工技術(shù)，來實現(xiàn)對橋梁工程施工質(zhì)量的控制，提升橋梁工程的安全穩(wěn)定性，為社會經(jīng)濟的發(fā)展提供保障。

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