GB/T 18132《絲綢服裝》新舊標(biāo)準(zhǔn)對比

張雪青，曾文敏，黃楊，張?jiān)捞m

（上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院，上海200040）

0 引言

隨著絲綢服裝所用原料的不同和加工工藝的改進(jìn)，必然要求對相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。但標(biāo)準(zhǔn)的修訂和完善應(yīng)符合與時俱進(jìn)的發(fā)展要求，能對企業(yè)起到制約和監(jiān)督作用，同時也要兼顧標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)濟(jì)性和社會效益?！督z綢服裝》標(biāo)準(zhǔn)于2000年首次出臺，2008年進(jìn)行第一次修訂，2016年進(jìn)行第二次修改和完善。修訂后的GB/T 18132—2016《絲綢服裝》（以下簡稱GB/T 18132）標(biāo)準(zhǔn)已于2017年7月1日正式實(shí)施，并替代了GB/T 18132—2008《絲綢服裝》，標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施對絲綢服裝的生產(chǎn)起到進(jìn)一步的規(guī)范和指導(dǎo)作用。相對于2008舊版標(biāo)準(zhǔn)，新版標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍、術(shù)語和定義、原材料、外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量等方面都進(jìn)行了適當(dāng)?shù)男薷?。為了便于各級相關(guān)人員更好地理解標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)對2016新版標(biāo)準(zhǔn)和2008舊版標(biāo)準(zhǔn)之間的差異性進(jìn)行分析。

1 新舊版標(biāo)準(zhǔn)對比

1.1適用范圍

2016新版標(biāo)準(zhǔn)適用于以含有蠶絲或絹絲機(jī)織絲織物為主要面料生產(chǎn)的絲綢服裝，不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝；2008舊版標(biāo)準(zhǔn)適用于以蠶絲機(jī)織物為主要原料生產(chǎn)的絲綢服裝。新舊版標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別為：①新版標(biāo)準(zhǔn)將絹絲機(jī)織物為主要面料生產(chǎn)的服裝也納入《絲綢服裝》標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍；②新版標(biāo)準(zhǔn)不再適用于36個月及以下的嬰幼兒服裝，對于由絲綢面料制作的36個月及以下的嬰幼兒服裝要求按照嬰幼兒服裝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量和安全控制。

1.2 術(shù)語和定義

2016新版標(biāo)準(zhǔn)對輕薄類產(chǎn)品的定義進(jìn)行修改，刪除了舊版標(biāo)準(zhǔn)嬰幼兒用品的定義。新版標(biāo)準(zhǔn)將輕薄類產(chǎn)品定義為：全部或部分采用紗組織或假紗（透孔）組織，表面呈現(xiàn)清晰紗孔的絲織物；或面密度為47 g/m2及以下的平紋和斜紋絲織物；或面密度為67 g/m2及以下的緞紋絲織物。而2008舊版標(biāo)準(zhǔn)將輕薄類產(chǎn)品定義為：全部或部分采用紗組織、假紗（透孔）組織，表面呈現(xiàn)清晰紗孔的絲織物；或面密度為43 g/m2及以下的平紋絲織物；或面密度為67 g/m2及以下的緞紋絲織物。

新舊版標(biāo)準(zhǔn)在輕薄類產(chǎn)品定義上的區(qū)別有以下兩點(diǎn)：①新增加了斜紋絲織物中輕薄類產(chǎn)品的面密度，要求面密度≤47 g/m2；②修改了平紋絲織物中輕薄類產(chǎn)品的面密度范圍，將“≤43 g/m2”修改為“≤47 g/m2”，這一改變對內(nèi)在質(zhì)量中的縫子紕裂程度和撕破強(qiáng)力的測試有明顯影響。

1.3原材料

2016新版標(biāo)準(zhǔn)和2008舊版標(biāo)準(zhǔn)均對織物的面料、里料、輔料和填充物給出了具體的要求，但相比舊版標(biāo)準(zhǔn)，新版標(biāo)準(zhǔn)對輔料和填充物的要求做了一些修改，主要表現(xiàn)在：①新增加了對墊肩和袋布的規(guī)定，要求采用與所用面料、里料、輔料的性能相適宜的墊肩和袋布的質(zhì)量應(yīng)符合2016新版標(biāo)準(zhǔn)的要求；②修改了襯布和裝飾花邊的規(guī)定，將2008舊版標(biāo)準(zhǔn)中“其質(zhì)量應(yīng)符合絲綢服裝標(biāo)準(zhǔn)合格品”修改為“其質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定”，即根據(jù)產(chǎn)品等級的不同，襯布和裝飾花邊需符合相應(yīng)產(chǎn)品等級的要求，而不再僅是符合合格品的要求；③增加了繩帶和松緊帶的規(guī)定，要求采用與所用面料、里料、輔料的性能相適宜的繩帶和松緊帶（裝飾線、帶除外）；④修改了鈕扣、拉鏈及其他附件的規(guī)定，要求附件應(yīng)具備無可觸及銳利尖端和銳利邊緣要求；⑤修改了填充物的規(guī)定，將2008舊版標(biāo)準(zhǔn)要求的“填充物絮片應(yīng)符合GB 18383標(biāo)準(zhǔn)要求”修改為“按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用符合要求的纖維或其制成品”，即標(biāo)準(zhǔn)不再只對填充物絮片做規(guī)定，而是要求所有類型的填充物都要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

由上述內(nèi)容可知，新標(biāo)準(zhǔn)對原材料的變化并不大，僅是擴(kuò)大了對原材料的考核范圍（繩帶、松緊帶和填充物），對有些指標(biāo)的要求更加嚴(yán)格、合理（襯布和裝飾花邊），更加注重衣物穿著的安全性（無可觸及的銳利尖端和銳利邊緣）。

2 產(chǎn)品質(zhì)量安全指標(biāo)

2.1 外觀質(zhì)量

在對外觀質(zhì)量指標(biāo)中，2016新版標(biāo)準(zhǔn)與2008舊版標(biāo)準(zhǔn)均對經(jīng)緯紗向、對條對格、拼接、色差、外觀疵點(diǎn)、縫制要求、規(guī)格尺寸允許偏差和整燙指標(biāo)要求進(jìn)行規(guī)定。相比于舊版標(biāo)準(zhǔn)，新版標(biāo)準(zhǔn)僅對經(jīng)緯紗向、對條對格和縫制要求作出修改，具體如下：①刪除了對色織格子面料緯斜的規(guī)定；②增加了條格花型歪斜程度的規(guī)定，要求條格花型歪斜程度不大于3%；③刪除了對釘扣針距密度的要求，增加了對鎖眼先細(xì)線后粗線的具體劃分標(biāo)準(zhǔn)，即細(xì)線是指紗線細(xì)度為20 tex及以下的縫紉線，粗線指紗線細(xì)度大于20 tex的縫紉線。

2.2 理化性能

新版標(biāo)準(zhǔn)在格式上做了很大改進(jìn)，將理化性能部分的考核指標(biāo)和要求整合至同一個表格中（見表1），而不是舊版標(biāo)準(zhǔn)中分項(xiàng)目單獨(dú)列表或用文字進(jìn)行說明，使閱讀更加方便，要求更加清晰。此外，在考核項(xiàng)目上，2016新版標(biāo)準(zhǔn)對纖維含量、安全性能、色牢度、縫子紕裂程度和撕破強(qiáng)力部分均進(jìn)行了修訂。

2.2.1 纖維含量

新版標(biāo)準(zhǔn)要求纖維含量符合GB/T 29862—2013《紡織品纖維含量的標(biāo)識》的相關(guān)規(guī)定，而舊版標(biāo)準(zhǔn)要求纖維含量符合FZ/T 01053—2007《紡織品纖維含量的標(biāo)識》的規(guī)定。

表1 絲綢服裝理化性能指標(biāo)要求

2.2.2 安全性能

安全性能包括甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料和異味。2008舊版標(biāo)準(zhǔn)中對上述4項(xiàng)安全性能要求分別規(guī)定了各自的考核值，但在2016新版標(biāo)準(zhǔn)中對這4項(xiàng)安全性能的限量要求全部按照GB 18401的標(biāo)準(zhǔn)來考核，且B類產(chǎn)品（直接接觸皮膚產(chǎn)品）的pH值考核指標(biāo)發(fā)生了變化，由原先的“4.0～7.5”變?yōu)椤?.0～8.5”，放寬了要求；對A、C兩類產(chǎn)品pH值的考核與2008舊版標(biāo)準(zhǔn)一致，其中A類pH值要求為4.0～7.5，C類pH值要求為4.0～9.0。

2.3 色牢度

2016新版標(biāo)準(zhǔn)在色牢度的考核方面進(jìn)行了較大的修改，主要表現(xiàn)在：①減少了對耐唾液色牢度的考核；②刪除了色牢度考核指標(biāo)中對嬰幼兒用品的特殊要求，這是因?yàn)樾掳鏄?biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝；③修改了耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐濕摩擦色牢度、耐光色牢度、耐汗?jié)n色牢度和耐水色牢度的考核指標(biāo)，只有耐干摩擦色牢度的考核指標(biāo)與2008舊版標(biāo)準(zhǔn)相同，詳見表2。

由表2可知:2016新版標(biāo)準(zhǔn)對絲綢服裝合格品的耐皂洗色牢度變色指標(biāo)降低了半級，由3～4級降為3級；優(yōu)等品的耐干洗色牢度變色指標(biāo)降低半級，由4～5級降為4級；深色產(chǎn)品的耐濕摩擦色牢度沾色指標(biāo)整體降低半級，優(yōu)等品從3～4級降為3級，一等品從3級降為2～3級，合格品從2～3級降為2級；深色一等品的耐光色牢度變色指標(biāo)降低半級，由3～4級降為3級，淺色優(yōu)等品和合格品的耐光色牢度指標(biāo)降低半級，優(yōu)等品從3～4級降為3級，合格品從2～3級降為2級；優(yōu)等品的耐汗?jié)n色牢度沾色指標(biāo)降低半級，從4級降為3～4級，一等品和合格品的耐汗?jié)n色牢度變色指標(biāo)提高半級，均從3級升為3～4級；優(yōu)等品的耐水色牢度沾色指標(biāo)降低半級，從4級降為3～4級，一等品和合格品的耐水色牢度變色指標(biāo)提高半級，均從3級升為3～4級。此外，在對里料色牢度的考核中，將耐皂洗色牢度沾色指標(biāo)提高半級，由2～3級升為3級。

在試驗(yàn)方法上，2008舊版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絲綢服裝產(chǎn)品的耐光色牢度按GB/T 8427─1998中方法3的規(guī)定要求進(jìn)行測試，且除了白色紡織品外，需曬至第一階段和第二階段；2016新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絲綢服裝產(chǎn)品的耐光色牢度按照GB/T 8427─2008規(guī)定要求進(jìn)行測試，其曝曬按方法3執(zhí)行，并曬至第一階段。絲綢服裝以蠶絲或絹絲為主，本身耐光性差，因而標(biāo)準(zhǔn)對耐光色牢度測試方法的修改更加符合企業(yè)生產(chǎn)者在質(zhì)量控制方面的要求。

2.4 力學(xué)性能

2016新版標(biāo)準(zhǔn)對縫子紕裂程度和撕破強(qiáng)力的試驗(yàn)方法均做了修改。

2.4.1 縫子紕裂程度

在進(jìn)行縫子紕裂程度的取樣試驗(yàn)時，2016新版標(biāo)準(zhǔn)在取樣部位和測試方法上均做了修改。舊版標(biāo)準(zhǔn)要求測試的部位有后背縫、袖窿縫、袖縫、擺縫、褲側(cè)縫、裙側(cè)縫和裙中縫；而2016新版標(biāo)準(zhǔn)要求測試的部位有后背縫、袖窿縫、褲側(cè)縫和裙中縫，減少了對袖縫、擺縫和裙側(cè)縫的考核。在測試方法上，舊版標(biāo)準(zhǔn)要求按照標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定進(jìn)行測試；新版標(biāo)準(zhǔn)要求則按照GB/T 21294—2014《服裝理化性能的檢驗(yàn)方法》規(guī)定進(jìn)行測試，且里料需按照面料的要求進(jìn)行測試。兩版標(biāo)準(zhǔn)在測試方法上的區(qū)別主要體現(xiàn)在規(guī)定的負(fù)荷上，詳見表3。除上述要求外，若進(jìn)行縫子紕裂強(qiáng)度試驗(yàn)時出現(xiàn)滑脫、織物斷裂、縫線斷裂和織物撕破現(xiàn)象，則判定為不符合要求；含氨綸的彈力產(chǎn)品不考核；外層較寬松的產(chǎn)品，不考核外層面料；若面料為寬松設(shè)計(jì)，里料按面料考核褲后檔接縫強(qiáng)力；臀圍處寬松的裙褲不考核褲后檔接縫強(qiáng)力。

2.4.2 撕破強(qiáng)力

對于撕破強(qiáng)力的測試，舊版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成品的撕破強(qiáng)力按照GB/T 3917.2《紡織品織物撕破性能第2部分：褲型試樣（單縫撕破強(qiáng)力的測定）》規(guī)定方法進(jìn)行測試；新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成品的撕破強(qiáng)力也按照GB/T 3917.2《紡織品織物撕破性能第2部分：褲型試樣（單縫撕破強(qiáng)力的測定）》規(guī)定進(jìn)行測試，但絲絨產(chǎn)品需按照GB/T 3917.1《紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強(qiáng)力的測定》規(guī)定要求進(jìn)行測試，并對絲絨產(chǎn)品的測試方法進(jìn)行了修改；新標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定對彈性產(chǎn)品的彈性方向不進(jìn)行考核。新版標(biāo)準(zhǔn)明顯比舊版標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)謹(jǐn)，對成品質(zhì)量有了很大的保障。

3 結(jié)論

通過對新舊版標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍、術(shù)語和定義、原材料、外觀質(zhì)量、理化性能和力學(xué)性能的內(nèi)容的比較，分析了新舊版標(biāo)準(zhǔn)的差異性。新標(biāo)準(zhǔn)的修訂使標(biāo)準(zhǔn)的指向性更加明確，可執(zhí)行性更強(qiáng)，對服裝產(chǎn)品的考核更加合理，也增強(qiáng)了服裝標(biāo)準(zhǔn)體系的一致性。新版標(biāo)準(zhǔn)的制訂實(shí)施，不僅有助于檢測機(jī)構(gòu)相關(guān)人員對標(biāo)準(zhǔn)的理解和應(yīng)用，還可以為生產(chǎn)企業(yè)在絲綢服裝質(zhì)量控制方面提供明確的依據(jù)。

表3 對縫子紕裂程度試驗(yàn)方法中新舊標(biāo)準(zhǔn)對負(fù)荷的規(guī)定