鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土成樁施工技術(shù)分析

劉文 盧啟東 侯紀軍

[摘要]鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土成樁施工具備施工簡單、造價低、噪音小等優(yōu)點，在北方大中型城市廣泛應(yīng)用。本文以鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土成樁施工技術(shù)為研究內(nèi)容，對施工流程、施工要點、施工注意事項進行了簡要分析，僅供廣大同行參考借鑒。

[關(guān)鍵詞]施工程序；施工要點；注意事項；鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土

文章編號：2095 -4085（2018）01- 0107 - 02

鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁是近年來我國新興的一種樁型，有良好的可泵性、流動性及密實性，鉆進施工無泥漿污染，效率高、孔壁穩(wěn)、坍落度高，特別是樁質(zhì)量已經(jīng)得到實踐檢驗，值得在全國范圍內(nèi)推廣使用。但是，由于鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土成樁施工技術(shù)剛剛興起，很多問題有待進一步研究，下面就施工流程、要點、注意事項等問題展開了探討。

1 鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土成樁施工流程

（1）鉆機就位。（2）按照設(shè)計方案鉆進，鉆至設(shè)計深度，空鉆清底。（3）將鉆桿提起，鉆頭離孔底lOOmm左右，配制好的水泥漿從鉆頭噴嘴注入孔內(nèi)。水泥漿注入量為混凝土樁的1/10[1]。（4）邊提鉆桿，邊向鉆孔內(nèi)壓灌超流態(tài)混凝土。灌注至設(shè)計高度，確認沒有塌孔危險。（5）將鉆桿提出來，向孔內(nèi)放入鋼筋籠。（6）在樁孔混凝土中插入軟管，深入約至1～3m，通過軟管灌注超流態(tài)混凝土，灌注至設(shè)計標高后，將軟管提出來繼續(xù)灌注，直至樁頂[2]。

2 鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土成樁施工要點

2.1 水泥砂漿灌注

灌注水泥砂漿的目的是在壓力作用下，使水泥砂漿與樁底虛土產(chǎn)生物理反應(yīng)，滲入到砂土層中，固化樁底，提高樁底阻力[3]。進行超流態(tài)混凝土灌注時，需確?；炷脸寥霕兜姿嗌皾{下部，使水泥砂漿沿著孔壁緩慢上升，滲入孔壁縫隙、凹槽、沙層中，與孔壁周圍土層緊密的結(jié)成一體，形成一個整體，提高樁側(cè)摩擦力。樁底、樁身與周圍土層結(jié)成統(tǒng)一體后，停止灌注水泥砂漿。

2.2 超流態(tài)混凝土壓灌

（1）超流態(tài)混凝土原材料選用。主要原材料有硅酸鹽水泥、石子、砂、粉煤灰、萘系減水劑、聚丙稀酰胺、木質(zhì)磺酸鈣、水等，按照設(shè)計要求選用原材料。其中，硅酸鹽水泥是基本材料，強度等級32.5～62.5；石子是粗骨料，粒徑0.5—2.Om，能提高超流態(tài)混凝土強度，減少離析問題；砂分中砂、粗砂，含砂率控制在45%一50%間；粉煤灰能提高超流態(tài)混凝土的可泵性，降低離析、泌水等現(xiàn)象；萘系減水劑選用NNO.UNF -4等型號，能提高超流態(tài)混凝土的自動密實性、坑分散性、流動性；聚丙稀酰胺，能減少超流態(tài)混凝土的摩擦系數(shù)；木質(zhì)磺酸鈣，能增加超流態(tài)混凝土的坍落度和和易性，減少緩凝問題；水使用干凈的水，禁止使用污染水。水灰比0.45～0.55。

（2）超流態(tài)混凝土拌制。預拌時，將超流態(tài)混凝土坍塌度控制在8～ 12cm。壓灌前，在超流態(tài)混凝土中加入硫化劑，再攪拌1～ 5min，增加坍落度至的20cm左右，使超流態(tài)混凝土能像水一樣流動。

（3）超流態(tài)混凝土灌注。按照施工方案灌注超流態(tài)混凝土，嚴格執(zhí)行施工工藝，保證超流態(tài)混凝土壓灌施工質(zhì)量，確保成樁效果。超流態(tài)混凝土灌注的基本流程，前文已有論述。

3 鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土成樁施工注意事項

3.1 鉆進

鉆進施工中的注意事項如下。（1）鉆進前，調(diào)平鉆機，正確安裝導管。（2）鉆進中，穿過軟硬土層交接處時，速度要慢，要保持鉆桿垂直。遇到含石塊多或軟塑粘性土層時，鉆桿要穩(wěn)，避免晃動，以免擴孔。（3）發(fā)現(xiàn)鉆桿晃動，或遇到堅硬巖石時，立即將鉆桿提出來，檢查鉆桿情況，分析晃動原因，予以調(diào)整。提高鉆頭硬度，如換成硬質(zhì)合金材質(zhì)的鉆頭，鉆透堅硬石塊，避免鉆具損壞、扭斷，或偏孔。1）隨時清理孔口積土，防止孔口散土掉落鉆孔內(nèi)。2）遇到塌孔、縮孔等問題時，及時提起鉆具，分析塌孔、縮孔的成因，及時予以處理。3）有地下水位時，鉆孔深度不能超過初見水位，避免塌孔。4）硬土層、凍土層，可以采用高鉆速、均壓、小給進量的鉆進方式。5）完成鉆孔后，在孔口蓋上蓋板，禁止在蓋板上行走、行車。

3.2 清孔

清孔時的注意事項如下。（1）完成鉆孔工作后，不要立即拔出鉆桿，原地空轉(zhuǎn)清孔，再提起鉆桿。空轉(zhuǎn)清孔時，不要增加鉆進深度；提鉆時，禁止會轉(zhuǎn)。檢查孔底虛土層厚度，若發(fā)現(xiàn)超標，立即分析原因，再次進行清孔。（2）混凝土泵出料口低于鉆機進料口位置。（3）泵送混凝土前必須試泵，確認混凝土泵運轉(zhuǎn)正常，再正式泵送混凝土。泵送混凝土前，要合理設(shè)計泵送線路，按照使用要求操作混凝土泵。（4）做好混凝土泵、注漿泵的運維檢修工作，保持壓力表外形完好、性能優(yōu)良、工作靈敏。

3.3 壓灌

超流態(tài)混凝土壓灌時的注意事項如下。（1）檢查鉆機情況，其改造必須符合標準要求。如果鉆桿內(nèi)不設(shè)芯桿，鉆桿上端要使用剛性過渡管與供料管連接起來，轉(zhuǎn)動時一同運動。同時，鉆桿下端與鉆板之間要安裝閥門，用于控制鉆桿出料口啟閉。（2）遇到混凝土泵送量多、出氣管和鉆桿周圍冒混凝土時，必須立即增加鉆桿提升速度，能夠減少冒混凝土等問題。（3）遇到泵壓低、鉆桿等情況時，放慢鉆桿提升速度。（4）根據(jù)鉆桿提升速度等設(shè)計超流態(tài)混凝土初灌注量。（5）埋入混凝土中的鉆桿深度至少1m，不能低于這一埋深。（6）壓灌超流態(tài)混凝土前，檢查鉆孔、孔底虛土厚度等實際情況，并做好鉆具檢查、清理工作，用清水清洗管路，避免出現(xiàn)堵塞等情況。（7）壓灌超流態(tài)混凝土中，超流態(tài)混凝土進入鉆桿后才能提鉆，且保持勻速，鉆頭要深埋入混凝土內(nèi)部，避免鉆具晃動，防止斷樁。（8）實時檢查混凝土泵、注漿泵及管路的密封情況，防止漏漿。（9）超流態(tài)混凝土超灌高度高于0. Sm。

4 結(jié)語

綜上所述，超流態(tài)混凝土樁作為新時期的樁型，因自身的優(yōu)勢、特點，在我國工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，為建設(shè)業(yè)發(fā)展做出了巨大貢獻。具體施工中，要嚴格按照施工流程、施工要點進行超流態(tài)混凝土成樁施工技術(shù)，注意施工中的一些事項，確保鉆孔質(zhì)量、成樁質(zhì)量。成樁后，按照行業(yè)質(zhì)量標準進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時調(diào)整，提高超流態(tài)混凝土成樁施工質(zhì)量。

參考文獻：

[1]王冬.鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁施工技術(shù)初探[J].科技創(chuàng)新導報，2012，（ 01）：113.

[2]陸星宇，姚林鋒，長螺旋鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠樁施工技術(shù)分析[J].住宅與房地產(chǎn)，2016，（06）：161.

[3]袁志仁，王坦.鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁在村鎮(zhèn)校舍工程中的應(yīng)用[J].四川建材，2015，（04）：88，93.