提高空心樓蓋CBM筒芯內(nèi)模結(jié)構(gòu)成型的精確度

涂冬梅 王川 華麗英 王鳳

[摘要]空心樓蓋CBM筒芯內(nèi)模廣泛應(yīng)用于各類建筑中，但是澆空心樓蓋CBM存在筒芯內(nèi)模容易產(chǎn)生各種問題，降低結(jié)構(gòu)安全性扣建筑的耐久性。本文通過對影響空心樓蓋CBM筒芯內(nèi)模結(jié)構(gòu)成型的精確度的原因分析，對策實施，效果檢驗及社會經(jīng)濟效益分析。

[關(guān)鍵詞] CBM筒芯；內(nèi)模精確度；原因分析；措施

文章編號：2095 - 4085（ 2018） 01 - 0085 - 02

CBM筒芯內(nèi)模是一種應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋的結(jié)構(gòu)內(nèi)模，可廣泛應(yīng)用于各類公共與民用建筑中，適宜于跨度較大的教學樓、辦公樓、商場、賓館、醫(yī)院、圖書館、地下停車庫等。CBM自穩(wěn)型內(nèi)模具有自帶安裝支架、便于運輸和安裝、定位準確、抗沖擊和抗浮性能優(yōu)良、節(jié)省費用等優(yōu)點，具有良好的推廣前景。但是現(xiàn)澆空心樓蓋CBM存在筒芯內(nèi)模易產(chǎn)生CBM內(nèi)模偏位、CBM內(nèi)模破損、CBM內(nèi)模下部砼蜂窩、板面露筋等問題，降低了結(jié)構(gòu)安全性和建筑的耐久性。CBM內(nèi)模安裝工序繁雜，面筋綁扎、澆搗混凝土等后續(xù)工作又易造成內(nèi)模破損，大大增加了頂板結(jié)構(gòu)成型難度。為此我們通過提高空心樓蓋CBM筒芯內(nèi)模結(jié)構(gòu)成型的精確度，來提高地下室頂板的施工質(zhì)量，進而提高整個工程的質(zhì)量。

1 影響精確度的原因分析

通過對CBM筒芯內(nèi)模安裝、空心樓蓋混凝土澆筑、模板拆除等過程的跟蹤調(diào)研并記錄。對調(diào)查材料的整理分析，發(fā)現(xiàn)影響空心樓蓋CBM筒芯內(nèi)模的施工質(zhì)量問題主要有：CBM內(nèi)模偏位、CBM內(nèi)模破損、CBM內(nèi)模下部砼蜂窩、板面露筋等（圖1）。

針對CBM內(nèi)模偏位我們從人員、機械、材料、方法、環(huán)境、測量六個方面對影響空心樓蓋CBM筒芯內(nèi)模結(jié)構(gòu)成型的精確度進行了分析，

1.1 使用振搗器具不合理

通過對一項目混凝土澆搗的現(xiàn)場跟蹤發(fā)現(xiàn)，其使用普通的直徑φ50mm的振動棒。而內(nèi)模次肋間距為70mm，容易在振搗過程中擠壓混凝土而導(dǎo)致內(nèi)模水平移位（圖2）。

1.2 混凝土分層澆搗不合理

通過對一在建項目混凝土澆搗過程進行旁站，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場澆搗隨意，第一層澆搗高度高低不一。澆搗高度太低，容易引起內(nèi)模水平移位；澆搗高度太高，容易導(dǎo)致內(nèi)模上?。▓D3，4）。

1.3 CBM內(nèi)模成品保護措施不完善

現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)泥水工人在澆筑振搗過程中，振動棒過于貼近內(nèi)模固定鐵線振搗，導(dǎo)致鐵線崩斷，而且現(xiàn)場使用地泵所產(chǎn)生的沖擊力破壞了內(nèi)模的固定，而項目部卻未能針對內(nèi)模成品保護制定詳細有效的措施（圖5，6）。

2 對策實施及效果檢驗

2.1 跟換振動棒

在澆搗CBM筒芯內(nèi)模部位的混凝土時全部要求使用直徑φ30mm的振動棒。在澆搗前對工人進行技術(shù)交底，嚴禁用振動棒碰觸內(nèi)模與加固鐵線。有效地防止由于振動棒直徑偏大的而碰撞CBM內(nèi)模，防止CBM內(nèi)模因混凝土振搗產(chǎn)生的移位和損壞。

2.2 加強現(xiàn)場監(jiān)督力度

加強調(diào)度工作。確?；炷翝仓捶桨覆剂?，控制布料間隔的時間；振搗過程嚴格控制。嚴格控制澆搗高度；并加強振搗監(jiān)督，確保振動棒觸碰內(nèi)模及加固鐵線，且注重振搗密實。通過對第一層澆搗高度控制，內(nèi)模偏位得到了很好的控制，合格率達到95%以上，且混凝土澆筑效果良好（圖7）。

2.3 制定內(nèi)模成品保護措施

檢查CBM內(nèi)模材料質(zhì)量，杜絕使用有貫通性裂紋、孔洞的內(nèi)模；制作時，拼接密實、牢固；在驗收合格的模板面上進行內(nèi)模位置、取孔點進行彈線分割。取孔時，產(chǎn)生的木屑應(yīng)及時清理。低筋綁扎時，墊鋼筋保護層墊塊高度應(yīng)滿足要求，并加密布置，防止CBM筒芯內(nèi)模鐵線固定時擠壓低筋，而造成低筋保護層高度不足及內(nèi)模下部翼緣高度不足。CBM內(nèi)模安裝時，針對前期調(diào)查發(fā)現(xiàn)使用單根鐵線綁扎固定，振搗時鐵線容易崩斷現(xiàn)象，項目部改為用兩根16#鐵線綁扎固定內(nèi)模，并在內(nèi)模頂部增設(shè)兩道16#鐵線通長固定措施，控制內(nèi)模水平移動。面筋綁扎時，馬凳沿內(nèi)模主肋每隔1.5m，次肋每隔1.Om布置；鋼筋工應(yīng)站在暗梁上進行鋼筋排布作業(yè)，禁止直接踩踏內(nèi)模進行綁扎面筋作業(yè)。澆筑混凝土時，地泵盡量沿暗梁位置鋪設(shè)，少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，每節(jié)管加墊2個20寸汽車輪胎橡膠圈；嚴禁直沖內(nèi)模，防止內(nèi)模受損；振搗時，振動棒應(yīng)距離內(nèi)模固定鐵線lOcm，防止鐵線崩斷；斜板澆筑順序由低處到高處，減少混凝土側(cè)向力的影響。通過樣板區(qū)域的有效實施與控制，使得CBM內(nèi)模結(jié)構(gòu)成型精確度得到了顯著提高。通過現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)膜成品得到了良好的保護。以上顯示，通過QC小組活動的控制后質(zhì)量問題的總頻數(shù)也大大降低了，達到了預(yù)期目標。

3 社會經(jīng)濟效益分析

3.1 經(jīng)濟效益

使得空心樓蓋CBM筒芯內(nèi)模結(jié)構(gòu)成型的精確度合格率達到了94.5%，有效減少了因CBM內(nèi)模成品保護不善而產(chǎn)生的材料費和人工費，本工程地下室頂板Dl -1至Dl - 10軸段，內(nèi)模數(shù)量總計6000個，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)可節(jié)約0.5%內(nèi)模與3個工日。節(jié)約經(jīng)費：6000×0.5%×165 +150×3=5400元。

3.2 社會效益

通過調(diào)查實驗，空心樓蓋CBM筒芯內(nèi)模結(jié)構(gòu)成型的精確度提升顯著，為本工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)量打下了堅實的基礎(chǔ)，節(jié)約后期修補所帶來的人力物力財力，得到了合作方、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)檢站的一致好評，贏得了良好的社會信譽。

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