淺談常用化工流程泵密封形式及安裝維修

張賀

摘 要：化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)我國的國民經(jīng)濟(jì)增長有著重要促進(jìn)作用，化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中，會(huì)運(yùn)用到諸多的設(shè)備，其中化工流程泵就是比較常見的。本文主要就我國的化工流程泵的發(fā)展現(xiàn)狀以及密封的形式加以闡述，然后就常用化工流程泵的安裝維修方法詳細(xì)探究，希望能通過此次理論研究，有助于為實(shí)際流程泵的安全使用起到一定啟示作用。

關(guān)鍵詞：化工流程泵;密封形式;安裝維修

0 引言

工廠生產(chǎn)當(dāng)中比較常用的化工流程泵有填料密封和機(jī)械密封兩種形式，由于化工生產(chǎn)的環(huán)境比較復(fù)雜，這就需要在對(duì)流程泵的選擇以及安裝維修環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量的控制，保障化工流程泵的安全使用。進(jìn)行對(duì)化工流程泵的安裝維修環(huán)節(jié)是比較關(guān)鍵的，要注重按照操作規(guī)范加以執(zhí)行，只有從這些基礎(chǔ)層面得到了加強(qiáng)，才能有助于保障化工流程泵的正常使用。

1 我國的化工流程泵密封的形式

從當(dāng)前比較常見的化工流程泵的密封形式能發(fā)現(xiàn)，主要有帶軸封和無軸封兩種形式，實(shí)際應(yīng)用的多為帶軸封形式泵。從帶軸封的化工流程泵的裝置來看，有比較簡(jiǎn)單化的填料密封，主要是用來清潔無危險(xiǎn)性和無毒性運(yùn)行中有壓的液體。還有是機(jī)械密封，這是多種類型結(jié)構(gòu)材料組成的，有簡(jiǎn)單非平衡型單端面機(jī)械密封，和帶閉式回路熱虹吸管阻流系統(tǒng)，進(jìn)行對(duì)設(shè)備測(cè)試[1]。相比較而言機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)比較復(fù)雜，如果是密封失效的話安裝維修費(fèi)用就會(huì)增加，只適合在特定情況下加以選擇，實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候就要能和使用要求相結(jié)合。帶軸封中的水力動(dòng)力軸封也是比較重要的類型，這是水力動(dòng)力軸封和停車軸封的結(jié)合，實(shí)際運(yùn)行過程中是不互相接觸的，受損的情況就不是很嚴(yán)重，維修的次數(shù)也比較少。

而對(duì)于無軸封的流程泵就主要有屏蔽泵和磁力泵兩種類型，對(duì)于磁力泵來說，就是運(yùn)送腐蝕性的液體，這一類型的泵在規(guī)格上就和磁性聯(lián)軸裝置轉(zhuǎn)換功率有著緊密隱形，當(dāng)前的供應(yīng)永久磁性材料因素也會(huì)影響其實(shí)際的使用。再有就是屏蔽電泵的類型，在實(shí)際的使用過程中，主要是對(duì)類似磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送液體，結(jié)構(gòu)的原因使得自身的造價(jià)比較高，在進(jìn)行對(duì)這一類型的流程泵維修的時(shí)候，也要有專門的知識(shí)加以應(yīng)用。對(duì)于不同形式的化工流程泵，在實(shí)際的選擇過程中，就要從其性能以及功能和經(jīng)濟(jì)幾個(gè)重要方面加以考慮。

2 常用化工流程泵的安裝維修

2.1 化工流程泵的密封原理特征

化工流程泵密封的類型不同，其原理特征也有著不同，如填料密封就主要是依靠壓蓋軸向壓緊力，從而使得填料發(fā)生塑性變形并產(chǎn)生徑向力的，這樣就能達(dá)到密封兇過。實(shí)際的填料壓緊中浸漬潤滑劑被擠出，軸套表面的粗糙度就造成填料和軸套沒有完全貼合，而起貼合位置也處在邊界潤滑狀態(tài)，沒有貼合的部分就形成了比較厚的油膜，在迷宮效應(yīng)的作用下，就能有效組織介質(zhì)泄漏。其密封的結(jié)構(gòu)主要是通過填料壓蓋以及填料箱和軸套等部分所構(gòu)成的，從起整體的結(jié)構(gòu)來看是比較簡(jiǎn)單的，對(duì)于實(shí)際的維修工作就提供了很大方便，以及維修的費(fèi)用也相對(duì)比較低[2]。這一類型的密封泵就在對(duì)非有毒有害介質(zhì)環(huán)境中得到了廣泛應(yīng)用。而對(duì)于機(jī)械密封的類型，就是垂直旋轉(zhuǎn)軸線動(dòng)靜環(huán)形成密封面，實(shí)際的運(yùn)行過程中就在介質(zhì)的壓力以及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)作用下形成防泄漏的裝置。這一密封結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成就是旋轉(zhuǎn)環(huán)以及靜止環(huán)和緊定螺釘以及彈簧座等內(nèi)容。機(jī)械密封的類型裝置密封的效果上比較突出，使用的使命也比較長，比較適合在強(qiáng)腐蝕性以及有毒性等化工場(chǎng)合進(jìn)行使用。通過對(duì)兩種密封形式的對(duì)比就能夠發(fā)現(xiàn)兩者的應(yīng)用性能。

2.2 常用化工流程泵安裝維修方法

常用化工流程泵的安裝維修工作開展過程中，要注重遵循相應(yīng)的要求，對(duì)機(jī)械密封部件尺寸和間隙的標(biāo)準(zhǔn)性加以檢查，主要就是測(cè)量動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封面徑向?qū)挾?，使之能和?shí)際的要求相滿足。例如對(duì)動(dòng)靜環(huán)和軸的配合間隙方面，通常靜環(huán)的內(nèi)徑就要比軸套徑大一兩毫米，而動(dòng)環(huán)內(nèi)徑就要比軸套徑大0.5-1毫米左右。只有從相應(yīng)的機(jī)械密封尺寸和間隙的寬度準(zhǔn)確的把握，才能將其密封性能得到保證。還要把機(jī)械密封安裝的檢查清掃工作做好，對(duì)動(dòng)靜環(huán)的表面完整度進(jìn)行檢查，以及對(duì)機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)密封膠圈的完整度進(jìn)行檢查，只有保障這些部位的完整和質(zhì)量，才能提高泵的安全使用。在對(duì)安裝程序的操作過程中，轉(zhuǎn)子和泵體相對(duì)位置要固定好，保障其密封安裝尺寸和靜環(huán)在壓蓋當(dāng)中的位置，并要能測(cè)算動(dòng)環(huán)在軸套上的靈活移動(dòng)等。還要對(duì)組裝好之后的動(dòng)靜環(huán)按照要求裝好。進(jìn)行對(duì)機(jī)械密封拆裝的環(huán)節(jié)要注意，不能使用扁鏟等敲打機(jī)封，存在油污以及殘留機(jī)制，就可通過煤油進(jìn)行清洗后拆卸，保障密封零件的完整。

3 結(jié)語

綜上所述，對(duì)于常用化工流程泵的安裝維修是一個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容，實(shí)際的設(shè)備應(yīng)用要和需求相結(jié)合，正確的選擇流程泵，并在后期的維護(hù)維修工作方面保障其質(zhì)量。通過此次對(duì)常用化工流程泵的密封形式以及安裝維護(hù)的研究分析，就能從理論層面為實(shí)際安裝維修工作開展提供參考，促進(jìn)實(shí)際工作的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]王琳.化工流程泵的選用依據(jù)[J].水輪泵，2017（01）.

[2]王界.石油化工和化工流程用離心泵[J].通用機(jī)械，2016 （07）.