凌瑞楓
摘 要:柴油潤滑性是其關(guān)鍵指標,采用高頻往復(fù)試驗機測定校正磨斑直徑時,結(jié)果受加熱溫度、環(huán)境溫濕度、試驗件性能、儀器供應(yīng)商、人為操作及其它因素影響不容忽視,評價標準適應(yīng)性也需探究。
關(guān)鍵詞:柴油;潤滑性;高頻往復(fù)試驗機;校正磨斑直徑
1 前言
柴油潤滑性是油品升級后需重點關(guān)注的指標,通常采用高頻往復(fù)試驗機測定,通過校正磨斑直徑(WS1.4)反映試油潤滑性能。
影響測定結(jié)果的主要因素有:試驗溫度、環(huán)境溫濕度、鋼球鋼片性能、儀器因素等[1]。本文將對上述因素影響進行分析。
2 實驗部分
實驗用高頻往復(fù)試驗機兩臺,其中進口儀器來自英國PCS公司,型號HFRR,國產(chǎn)儀器來自上海邁瑞爾公司,型號為WF-1,環(huán)境溫濕度均為手動控制。
進口試驗件(鋼球、鋼片)購自PCS公司,國產(chǎn)試驗件購自北京興普精細化工有限公司。
試驗參考標準:
SH/T 0765-2005《柴油潤滑性評定法(高頻往復(fù)試驗機法)》
3 結(jié)果與討論
3.1 加熱溫度的影響
柴油潤滑性與油品黏度、油膜厚度及流動性關(guān)系最密切。對同一試樣,選取了30℃、45℃、60℃和75℃四個溫度點進行磨斑試驗,WS1.4結(jié)果分別為250μm、369μm、451μm和445μm。
由此可知,加熱溫度影響最顯著的是油品黏度,其直接反映為試驗件摩擦副間的油膜厚度。低溫下油膜厚度大,潤滑性好;在60℃及以上時,黏度降低所致的油膜變薄趨勢較緩,潤滑性受溫度影響變小。高溫下油品流動性好,但對無顯著影響。
3.2 環(huán)境溫濕度的影響
根據(jù)國標中WS1.4計算式和溫濕度允許范圍,在環(huán)境溫度17~28℃,相對濕度23~70%范圍內(nèi)進行試算,對同一未校正磨斑直徑x和y值,發(fā)現(xiàn)溫度和相對濕度變化各自所導(dǎo)致的校正磨斑直徑極差均可達40μm,共同影響可達80μm以上,超出重復(fù)性影響范圍。
歐盟國普遍采用ISO 12156測定法,使用校正后磨斑直徑作為柴油潤滑性評定標準,而美國等則采用ASTM D6079法,使用算術(shù)平均磨斑直徑加以評價,我國標準參考采用ISO12156法評定柴油潤滑性,二者結(jié)果有顯著差異。
實際上,環(huán)境溫濕度對磨斑大小影響甚微,即使柴油含微量水,其潤滑性依然無顯著下降,使用ASTM D6079評定法或更可靠,影響因素較小。
3.3 鋼球鋼片的影響
對同一試樣,在溫濕度接近的條件下,分別采用進口和國產(chǎn)鋼球鋼片進行多次試驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn),使用進口試驗片測得WS1.4偏差在28μm以內(nèi),國產(chǎn)片最大達46μm,二者雖均為超重復(fù)性限63μm但進口試驗件機械性能更穩(wěn)定。這可能與球片表面粗糙度、洛氏硬度、加工精度均有關(guān)。二者結(jié)果對比,未發(fā)現(xiàn)單一側(cè)系統(tǒng)偏差。
3.4 儀器因素的影響
組織了32家質(zhì)檢單位對同一油樣進行比對,其中9家單位使用進口儀器,11家使用上海某廠儀器,12家使用北京某廠儀器。
采用統(tǒng)計結(jié)果和中位值進行評價,發(fā)現(xiàn)使用進口儀器測定結(jié)果極差為55μm,標準差為18μm;使用上海某廠儀器測定結(jié)果極差為88,標準差為26μm;北京某廠儀器測定結(jié)果極差為147μm,標準差為48μm??梢?,儀器可靠性與穩(wěn)定性對試驗結(jié)果有重要影響,部分國產(chǎn)廠商需在該方面進一步改進。
3.5 其它影響因素
其它影響測定校正磨斑直徑的因素還有:高、低滑標準油生產(chǎn)廠及存放情況、清洗溶劑性能、清洗與安裝操作、測量顯微鏡校準情況,儀器校準情況(溫度、沖程、頻率)、環(huán)境潔凈度情況等等,均有可能對結(jié)果產(chǎn)生不同影響。
4 結(jié)論
①柴油溫度影響?zhàn)ざ龋笳邔櫥杂绊懽顬轱@著,在磨斑直徑測定條件下,流動性影響可忽略;
②環(huán)境溫濕度不能對未校正磨斑直徑產(chǎn)生影響,但校正計算影響顯著,我國對柴油潤滑性評定標準在柴油含水或溫濕度變化較大情況下,其適應(yīng)性可能受影響,ASTM測定法則可供輔助參考;
③使用進口球片測定結(jié)果重復(fù)性良好,而國產(chǎn)球片略差。二者雖均未超重復(fù)性限,但國產(chǎn)試驗件機械性能與加工工藝有上升空間;
④在實驗室比對中發(fā)現(xiàn)進口儀器穩(wěn)定性較好,偏差在重復(fù)性限內(nèi),而國產(chǎn)儀器在重復(fù)性、可靠性方面有待加強;
⑤柴油潤滑性能的重要性在實際使用中較為突出,模擬評價試驗影響因素眾多,需采取措施降低各因素不利影響,我國評定標準適應(yīng)性也需不斷探究。
參考文獻:
[1]郭飛鴻,王維民.汽柴油檢驗技術(shù)與實驗室管理[M].北京:中國石化出版社,2017.