姜海永 鄭鑫杰 王志東
摘 要:輸油泵作為油氣集輸系統(tǒng)中的重要組成設(shè)備,其自身的運行質(zhì)量對油氣集輸系統(tǒng)的整體運行效率具有直接影響。因此,要想保證長慶油田油氣集輸系統(tǒng)的有效運行,就必須針對輸油泵的運行質(zhì)量進行有效控制。文中就以長慶油田的輸油泵使用情況展開探討,并且對比幾種輸油泵的運行情況,對油氣集輸系統(tǒng)運行質(zhì)量的影響作用進行分析,探討輸油泵在長慶油田油氣集輸系統(tǒng)中的應(yīng)用效果。希望可以保證對輸油泵的有效選擇,提升油氣集輸系統(tǒng)的運行效率。
關(guān)鍵詞:輸油泵;長慶油田;集輸系統(tǒng)
在針對長慶油田油氣集輸系統(tǒng)的運行狀況進行分析之后,可以發(fā)現(xiàn),由于在不同的時期所選用的輸油泵設(shè)備型號不同,油氣集輸系統(tǒng)的運行狀況也會隨之發(fā)生改變。為此,我們可以認(rèn)為輸油泵設(shè)備的選擇與油氣集輸系統(tǒng)的運行質(zhì)量存在直接聯(lián)系。而在近些年,制造企業(yè)的快速發(fā)展,使得市場中流通的輸油泵質(zhì)量存在較大的差異,這為設(shè)備管理工作帶來了較大的難度?;诖耍覀冃枰獙Σ煌愋偷妮斢捅檬褂眯阅苓M行對比分析,實現(xiàn)對輸油泵設(shè)備的合理選擇。
1 輸油泵的使用現(xiàn)狀
長慶油田的油氣集輸系統(tǒng)中,共設(shè)置254臺輸油泵,為油氣集輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供設(shè)備保障。因油氣集輸過程中,各個階段對輸油泵的運行質(zhì)量提出了不同的要求。因此,在進行輸油泵選擇時,需要根據(jù)不同作業(yè)階段的運行質(zhì)量需求,選擇對應(yīng)類型的輸油泵。在長慶油田集輸系統(tǒng)中,主要包含的輸油泵類型有DY型、YD型、Y型、DWYK型和QGB型。其中的YD系列輸油泵就占據(jù)75臺,DWYK系列輸油泵占據(jù)58臺,QGB列輸油泵占據(jù)53臺,其余為,其他類型的輸入泵。可見,在長慶油田的油氣集輸系統(tǒng)中,是YD型,DWYK型和QGB型的輸油泵作為主要運行設(shè)備。在針對長慶油田的油氣集輸系統(tǒng)運行質(zhì)量進行觀察之后,可以看出,各個類型的輸油泵運行質(zhì)量相對良好。但是在極少數(shù)輸油泵設(shè)備中,還是存在很多質(zhì)量問題,對油氣集輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運行造成影響。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
①由于長慶油田油氣集輸系統(tǒng)中,所選用的輸油泵來自多個生產(chǎn)廠家,輸油泵的運行質(zhì)量存在較大的差異,同時輸油泵的配件質(zhì)量也有所不同。在設(shè)備運行的過程中,一旦輸油泵設(shè)備出現(xiàn)故障問題,就需要花費大量的時間和精力尋找輸油泵配件,為輸油泵的維修與養(yǎng)護工作帶來較大的難度。部分機型較老的設(shè)備元件還存在無貨的現(xiàn)象,相關(guān)人員需要到特定的廠家進行配件定制,造成大量的維修費用投入。
②長慶油田的油氣集輸系統(tǒng)建設(shè)時間較長,其中的部分輸油泵已經(jīng)持續(xù)使用多年,致使部分輸油泵設(shè)備出現(xiàn)元件老化和運行質(zhì)量下降的問題。針對這些輸油泵設(shè)備進行維修與養(yǎng)護,需要消耗大量的資金。同時,設(shè)備運行性能下降,也會導(dǎo)致油氣集輸系統(tǒng)的整體運輸效率降低。
2 長慶油田油氣集輸系統(tǒng)中輸油泵的應(yīng)用性能分析
2.1 使用性能分析
長慶油田的在用輸油泵按照結(jié)構(gòu)類型可分為容積式、葉片式、轉(zhuǎn)子式三大類,從技術(shù)性能、故障率、維修費用等方面進行綜合分析對比,結(jié)果顯示,Y系列及YD系列離心式輸油泵故障率相對較高,不耐腐蝕,原油對葉輪、扣環(huán)腐蝕嚴(yán)重,因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,出現(xiàn)故障后,自身維修力量達不到技術(shù)要求,依靠專業(yè)維修廠點恢復(fù),維修費用高,其維修費用占輸油泵全年維修費用的80%。DY系列柱塞泵故障率低,結(jié)構(gòu)比離心泵簡單,維修技術(shù)要求相對較低,可通過自我維修更換配件,后期管理方便,其維修費用占輸油泵全年維修費用的13.33%。轉(zhuǎn)子式輸油泵故障率低,結(jié)構(gòu)比離心泵簡單,一般采油作業(yè)區(qū)可以通過更換配件恢復(fù)使用。
2.2 技術(shù)性能分析
2.2.1 柱塞泵與離心泵技術(shù)性能對比分析
為了保證對輸油泵設(shè)備的合理選擇,我們針對不同類型的輸油泵系統(tǒng)性能進行分析。首先是針對柱塞泵和離心泵技術(shù)性能的分析。為了營造良好的性能對比條件,我們選用排量和揚程差異較小的柱塞泵和離心泵作為研究對象。使其在供液充足的情況下進行常規(guī)運行,持續(xù)運行五分鐘之后,對兩種輸油泵的排量,電能消耗以及輸油效率進行對比。結(jié)果顯示,柱塞泵的節(jié)能效果相對突出,且表現(xiàn)出較高的作業(yè)效率。以固定的原油輸送量進行數(shù)據(jù)核算,采用柱塞泵進行油氣輸送,每10000m3原油可以節(jié)約近1969kWh的電量,節(jié)省一千元電費。為此,對于油氣輸送量較小的集輸站來說,可以優(yōu)先選用柱塞式輸油泵。
2.2.2 曲桿泵與離心泵技術(shù)性能對比分析
針對曲桿泵和離心泵技術(shù)的分析。同樣需要選擇排量和揚程差異較小的設(shè)備進行性能對比。在持續(xù)運行一段時間之后,對二者的輸油量、電能消耗情況和輸油效率進行對比。結(jié)果顯示,曲桿泵的電源消耗較少,在相同的作業(yè)時間內(nèi),可以輸送更多的原油。為此,可以認(rèn)為在輸油量為20m3/h以下的轉(zhuǎn)接站,可以優(yōu)先選用曲桿泵作為主要輸油設(shè)備。除上述內(nèi)容以外,還針對長慶油田輸油氣集輸系統(tǒng)中的其他系列輸油泵運行質(zhì)量進行分析。最終結(jié)果顯示,DY系列DYK系列以及YD系列的輸油泵設(shè)備運行質(zhì)量相對良好,其設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率較低,能夠保證油氣集輸系統(tǒng)的安全高效運行,為此可以作為首要選擇的輸油泵設(shè)備。
參考文獻:
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作者簡介:
姜海永(1987- ),男,甘肅鎮(zhèn)原人,采油中級工,主要從事油田開采。