試論石油天然氣管道焊接施工質(zhì)量控制

摘 要：國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人民的日常生活，都與石油天然氣密切相關(guān)且具有重大意義，然而管道卻是石油天然氣進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)闹匾緩?。所以石油天然氣管道的焊接施工質(zhì)量對(duì)于石油天然氣運(yùn)輸安全有著重大的關(guān)系。在石油天然氣管道焊接施工中，要不斷地提高焊接技術(shù)人員的技能素質(zhì)，才能保證石油天然氣管道的質(zhì)量安全，避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：石油天然氣；管道焊接；質(zhì)量控制

1 石油天然氣管道焊接施工準(zhǔn)備

在管道焊接前，焊接技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)需要的機(jī)械、設(shè)備及材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，從而在施工過(guò)程中不出現(xiàn)差錯(cuò)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)地勘查以及了解實(shí)際管道的施工情況，焊接技術(shù)人員從現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)擬定出詳細(xì)地焊接施工方案。在焊接過(guò)程中做出恰當(dāng)?shù)睾附臃桨?，?duì)整個(gè)焊接工程中所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行研究并做出相應(yīng)地防止措施及解決方案。還有就是對(duì)材料、焊絲以及焊接的方式進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，看其符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)與否。焊接技術(shù)人員還要進(jìn)行必要的考試培訓(xùn)，達(dá)到合格之后才能上崗，從而指導(dǎo)焊接工作的有序進(jìn)行，提高焊接質(zhì)量，保證石油天然氣管道的建設(shè)質(zhì)量。

2 石油天然氣管道焊接工序

2.1 根焊打底

石油天然氣管道焊接前，首先采用專用坡口在管道焊接前加工出一個(gè)“V”型坡口，然后使用角磨機(jī)把兩側(cè)進(jìn)行除銹，并用外對(duì)口器管線組對(duì)進(jìn)行電加熱帶預(yù)熱。當(dāng)預(yù)熱的溫度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，著手進(jìn)行根焊施工，在施工中，要合理地選擇根焊以及打底用的金屬粉芯焊絲，從而使根焊的焊縫處均勻地焊透得以保證，也要防止焊穿。

2.2 熱焊與填充焊接

自保護(hù)藥芯半自動(dòng)焊接是熱焊與填充焊接的方法，在焊接的過(guò)程中，要不斷調(diào)整中層焊縫與整底層焊縫連接處之間的距離，應(yīng)小于0.1cm。還要保持焊縫的厚度控制在0.3～0.5cm之間。在底層的焊接作業(yè)完成之后，切記及時(shí)地清理殘留下來(lái)的熔渣與飛濺物，尤其是清理接口處。整個(gè)焊接作業(yè)及清理工作完成之后，還要做到仔細(xì)地檢查一遍，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之后，一定要及時(shí)上報(bào)并處理。

2.3 蓋面焊接

自保護(hù)藥芯的半自動(dòng)焊接法也是蓋面焊接的操作方法。蓋面焊接過(guò)程中要注意保證溫度，切忌溫度過(guò)低將會(huì)導(dǎo)致焊接處裂紋的生成。還要保證焊縫與管道的銜接處自然且焊縫的表面與管道平面一致。焊縫的高度要大于0.15cm且小于0.25cm，其寬度要大于坡口兩側(cè)的0.2cm。在整個(gè)焊接作業(yè)完成后，切記及時(shí)清理殘留物，并且要做好蓋面的保溫與防腐工作。最后依然要對(duì)整個(gè)焊接成品進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

3 石油天然氣管道焊接施工的質(zhì)量控制

3.1 焊接施工前的質(zhì)量控制

施工前，首先，應(yīng)該對(duì)各項(xiàng)材料及設(shè)備進(jìn)行逐一地仔細(xì)檢查，要保證各項(xiàng)材料及設(shè)備齊全、質(zhì)量及性能過(guò)關(guān)，不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)以及遺漏。那么施工的管理人員還需要對(duì)石油天然氣管道焊接需要的材料及設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，對(duì)所購(gòu)材料及設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)，不能因?yàn)榻档统杀?，而采?gòu)不合格的材料及設(shè)備產(chǎn)品，更不能為了貪圖利益而發(fā)生舞弊，在采購(gòu)材料時(shí)必須嚴(yán)格按照不同材料的特性及用途進(jìn)行合理采購(gòu)，確保所采購(gòu)的材料都是通過(guò)專業(yè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)關(guān)的。由于石油天然氣管道大多建造在水網(wǎng)、高原、沙漠以及高海拔地區(qū)，惡劣地自然條件，那么在選擇采購(gòu)焊機(jī)等設(shè)備時(shí)也應(yīng)該因地選材。在檢查過(guò)程中，一定要現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行；其次，焊絲、焊條等材料也要嚴(yán)格把關(guān)并檢查，進(jìn)行合格核驗(yàn)；最后，存放材料的倉(cāng)庫(kù)一定得通風(fēng)、干燥，所有材料均為烘干狀態(tài)，在使用過(guò)程中，要存放于保溫桶里面。

3.2 焊接施工中的質(zhì)量控制

焊接施工中做到科學(xué)、合理、有效地控制，將對(duì)石油天然氣管道的焊接質(zhì)量起到一定有效地保障。那么在焊接施工中的質(zhì)量控制應(yīng)該怎么做？

①結(jié)合施工地點(diǎn)的自然、天氣等因素進(jìn)行合理地安排施工計(jì)劃，統(tǒng)一做到科學(xué)管理、安全第一、文明施工；②施工管理人員應(yīng)該嚴(yán)格按照制定好的焊接施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督與指揮，做到不能為了趕工期降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到不能為了施工質(zhì)量而拖延工期；③施工管理人員還應(yīng)該做到認(rèn)真監(jiān)督好每一個(gè)焊接施工環(huán)節(jié)，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量、加強(qiáng)細(xì)節(jié)監(jiān)控與處理，立足整體，把握細(xì)節(jié)，保障施工質(zhì)量；④因地制宜，結(jié)合實(shí)際工程與施工單位情況，合理地制定出施工質(zhì)量控制管理制度并不斷完善其體系，明確責(zé)任的劃分，落實(shí)獎(jiǎng)懲制度與責(zé)權(quán)追究制度，提高施工人員的責(zé)任心，從而進(jìn)一步達(dá)到保障焊接的施工質(zhì)量。

3.3 焊接施工后的質(zhì)量控制

整個(gè)施工完成后，首先，要對(duì)管道焊接的外觀進(jìn)行檢查，對(duì)焊接表面存在的焊渣與飛濺物進(jìn)行仔細(xì)地清理，并在焊口處標(biāo)注編碼，隨后再認(rèn)真檢查焊接的外觀，對(duì)焊縫錯(cuò)邊處、坡口的上口寬度、焊縫的高度以及焊接表面有無(wú)氣孔、咬邊、裂紋、夾渣以及未焊透的情況等等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并立即返工處理；其次，焊縫的檢查不容忽視，對(duì)于有條件的施工單位，使用焊縫射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及超聲波檢測(cè)技術(shù)。對(duì)于條件不足的施工單位，則使用液態(tài)滲透探傷技術(shù)或石粉探傷技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。在確保檢測(cè)合格之后，最后進(jìn)行噴砂、除銹以及防腐等處理。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐濤.淺談石油天然氣管道焊接施工質(zhì)量控制[J].中國(guó)石油石化，2016（14）：1-1.

作者簡(jiǎn)介：

劉安成（1981- ），男，漢族，江蘇南京人，大專學(xué)歷，研究焊接方向。