建筑模板安裝施工質(zhì)量控制探討

楊雷

摘 要： 目前，諸多建筑工程結(jié)構(gòu)均以混凝土結(jié)構(gòu)為主導，輔之模板結(jié)構(gòu)安裝、質(zhì)量控制的方式，預防工程事故的滋生，如模板坍塌問題。對此，本文通過對建筑模板組成類型的思考，探討其安裝施工過程中質(zhì)量控制的措施。

關(guān)鍵詞： 建筑模板；安裝工藝；質(zhì)量控制

【中圖分類號】 TU755.2 【文獻標識碼】 A【文章編號】 2236-1879（2018）14-0252-01

前言

建筑業(yè)的興起，促使其施工質(zhì)量問題備受人們的關(guān)注。尤其是在建筑模板安裝過程中，依據(jù)工程現(xiàn)狀和功能特點，使用合理、科學的安裝方式，是保證工程質(zhì)量的前提，更是減少相關(guān)成本投入的關(guān)鍵。但是，在實際情況下，由于諸多問題的存在，導致模板安裝工程仍伴有各項漏洞，不僅會對工程質(zhì)量造成威脅，還會引起安全事故。為避免此類問題的出現(xiàn)，則可在持續(xù)更新安裝技術(shù)水平的情況下，保證模板安裝整體工藝的先進性和精準性。

一、對建筑模板組成類型的闡述

大模板結(jié)構(gòu)：具有成型質(zhì)量高、剛度強的特點，但由于面積相對較大，對堆場范圍要求極高，而在裝拆量和耗鋼量把控中，也顯著超于其它建筑模板結(jié)構(gòu)，增加建筑成本的投入。此外，該種結(jié)構(gòu)由于自重較大，往往需要借助起重機的使用，才可對鋼模予以吊運，而這也會使高層建筑的建設(shè)造成阻礙。

滑模結(jié)構(gòu)：具有先進化、高機械化、施工便捷、工程進度快的特點，不僅可對工程質(zhì)量予以保證，還可減少工程造價、建筑材料的消耗，為建筑工程的建設(shè)起到推動價值。

爬模結(jié)構(gòu)：作為建筑模板結(jié)構(gòu)中新型模板技術(shù)，是以鋼筋混凝土墻體為載體，借助爬升支架的安裝，為模板的安裝提供承載作用，既具有較強的固定、移動作用，還可在保證物體上下運動的同時，完成各項工序的序性建設(shè)。簡而言之，在建筑工程中，爬模結(jié)構(gòu)占據(jù)強有力的地位，應逐步增加該種模板結(jié)構(gòu)的使用量。

二、建筑模板安裝工藝技術(shù)

眾所周知，模板工程即為在建筑工程建設(shè)期間，對混凝土成型澆筑、支撐系統(tǒng)構(gòu)造的結(jié)構(gòu)體系，包含主體、固定、支撐桿件、附屬支撐物等載體。此外，由于模板工程屬于臨時性工程的代表，在施工建設(shè)中多面臨質(zhì)量問題、不良事件，為杜絕此類現(xiàn)象的滋生，則可在模板安裝中對以下工藝技術(shù)加以思考：

（一）柱體模板。

針對柱體模板安裝工藝，流程如下：彈片預制組裝中，應在保證基層模板完成到位的情況下，將其和第二層模板予以固定，再逐步完成第三、四層模板的安裝；基層模板安裝結(jié)束時，可通過斜撐加固的方式，增強其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；各層模板應預留2mm海綿夾層，預防漏漿問題的出現(xiàn)，而在頂層模板安裝時，更應借助方桶狀結(jié)構(gòu)的圍構(gòu)，鑒別柱模、角線模板間是否處于標準狀態(tài)，必要情況下可立即糾正；由上至下執(zhí)行柱箍安裝作業(yè)，以斜撐的優(yōu)勢，預防其傾斜；模板整體安裝完成時，針對其存在的垂直偏差和柱模位移等問題加以修正。

（二）墻體模板。

在墻體模板安裝作業(yè)中，可預先做好墻體整體的檢查，預防其裂縫、質(zhì)量等問題的滋生，且將門、窗口等安裝在預留部位處，依據(jù)“先橫后縱”的原則，逐步完成墻體模板的安裝。在此過程中，若外箱混凝土強度為7.5MPa，則可在相鄰外墻處，設(shè)置含有螺栓孔的三角模板架，以便可對正負模板完成安裝，但應對模板間的鎖緊度、接縫牢固度予以科學把控，預防漏漿、錯臺等問題的滋生。另外，在測墻體模板安裝時，可借助斜撐的使用，將螺栓、塑管等依次安裝至墻體內(nèi)，且在鋼管就位的狀態(tài)下，對螺栓予以擰緊處理，輔之墻內(nèi)雜物的有效處理，鑒別各部件安裝的準確性、可靠性和安全性。

（三）梁模板。

梁模板安裝，可從以下三點加以闡明：其一，對梁軸線、水平線予以測定，再通過梁模支架、底楞卡具的搭設(shè)，對地面施以有效的整平夯實處理，輔之長墊板的鋪設(shè)，構(gòu)成上下樓層直線結(jié)構(gòu)。其二，梁底模板安裝時，預先做好鋼筋的起拱與綁扎，若其跨度在4m及其以上時，可按照設(shè)計要求對起拱高度予以確定，但應控制在總體跨長度0.1-0.3%；模板固定，則可使用側(cè)梁模、鎖扣楞斜撐、腰楞間的混合作業(yè)，以便將其間距和梁度控制在750mm、600mm范圍內(nèi)；側(cè)梁傷口處應保證拉線的垂直度，預防模板加固中跑偏現(xiàn)象的出現(xiàn)。其三，梁模整體安裝完成后，可通過各梁模尺寸的復測，保證其整體的牢靠性、固定性，否則難以為模板工程整體質(zhì)量的把控起到推進作用。

三、建筑模板安裝施工質(zhì)量控制的措施

（一）技術(shù)交底。

對于技術(shù)交底而言，其是指部門間、管理者和施工者間的工作銜接，而交底工作的是否到位，是制約模板安裝工程質(zhì)量的前提。即在技術(shù)交底期間，應對以下事項加以注意：主講人員應保證自身專業(yè)知識儲備的充足性和扎實性，且具備較強的口語表達能力，若缺少二者其中的任何一項，均會對技術(shù)交底工作的施行造成干擾；側(cè)重理論、實踐間的有效融合，輔之實例的運用，使之能夠在加深聽者印象的同時，便于掌握各項問題的注意點；各部門、各人員間應做好工作間的協(xié)商，以技術(shù)交底的層級性特點，施以分層級交底，預防各類問題的出現(xiàn)。

（二）規(guī)范拆除模板。

針對建筑模板的拆除，其并非是雜亂無章的，而是存在較強的規(guī)律性。但是，在模板拆除中，應對以下情況予以思考：混凝土硬化后，模板無任何作用力，如側(cè)模板；混凝土雖呈現(xiàn)硬化狀態(tài)，但由于自身不具備荷載力，構(gòu)件模板不可拆除，如樓梯、梁板等構(gòu)件。對此，可依據(jù)混凝土強度，對模板施行規(guī)范化拆除，即預先拆除先支模板，再拆除后支模板，隨后對非承重模板和承重模板加以拆除，以此降低其危險系數(shù)。

（三）增加模板利用率。

建筑模板安裝施工中，預防爆模和脫模等問題的出現(xiàn)，不僅依賴于其自身的安裝工藝水平，還可模板使用是否恰當存在關(guān)聯(lián)。即模板的合理利用、保養(yǎng)，既是對其利用率和周轉(zhuǎn)率的提高，更是減少相關(guān)成本的關(guān)鍵。例如：可在模板拆除對，對其表面殘渣予以清理，用以保證其光潔度、平整度，以便能夠減少由清理不及時或不徹底引起的模板損壞、報廢等問題；輔之專業(yè)化工序監(jiān)管模式，逐步對模板施行專業(yè)化保養(yǎng)，以便更好增強其利用率和周轉(zhuǎn)率。

結(jié)束語：

綜上所述，建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，促使模板工程已在建筑領(lǐng)域取得優(yōu)異成績，而其質(zhì)量更是和工程整體安全、質(zhì)量等標準相吻合。對此，筆者建議可在建筑模板安裝中，融合科學化和合理化安裝工作已，依據(jù)相關(guān)流程，對模板予以規(guī)范安裝，以便可在保證其安裝質(zhì)量的情況下，避免安裝紕漏的出現(xiàn)，保證建筑業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的基調(diào)。

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