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      密煉機(jī)熱電偶故障PLC程序設(shè)計(jì)

      2018-10-21 20:46:17邱厚傳張健
      大科技·C版 2018年4期
      關(guān)鍵詞:密煉機(jī)斷路熱電偶

      邱厚傳 張健

      摘 要:密煉機(jī)檢測(cè)膠料溫度的熱電偶或熱電偶線路發(fā)生故障,就會(huì)造成膠料溫升過(guò)高,而橡膠又屬于低燃點(diǎn)易燃物品,溫升過(guò)高的膠料一旦遇到空氣就會(huì)立即燃燒,且不易被撲滅,如果引起火災(zāi)將會(huì)產(chǎn)生更大的損失。通過(guò)PLC程序設(shè)計(jì)解決熱電偶斷路、短路,引起膠料超溫的問(wèn)題。

      關(guān)鍵詞:密煉機(jī);熱電偶;斷路;短路;PLC

      中圖分類(lèi)號(hào):TQ330.43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)11-0180-02

      1 前 言

      作為生產(chǎn)輪胎的第一道工序就是在煉膠中心進(jìn)行混煉膠料,而膠料在混煉的過(guò)程中均需達(dá)到100~200℃的溫度,一旦生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)膠料溫度的熱電偶發(fā)生故障,就會(huì)造成膠料溫升過(guò)高,而橡膠又屬于低燃點(diǎn)易燃物品,溫升過(guò)高的膠料一旦遇到空氣就會(huì)立即燃燒,且不易被撲滅,如果引起火災(zāi)將會(huì)使價(jià)值幾億元的煉膠車(chē)間付之一炬。

      2010年2月25日我中心一密煉機(jī)組煉膠時(shí),由于熱電偶短路故障,造成膠料實(shí)際溫升過(guò)高,最后引起膠料燃燒,雖經(jīng)及時(shí)撲救滅火,仍然不可避免的燒損了該機(jī)組部分機(jī)體和控制線路。同樣在此之前2009年10月27日我中心另一密煉機(jī)組也是發(fā)生了熱電偶斷路故障,使膠料實(shí)際溫升過(guò)高,最后引起膠料燃燒,造成火險(xiǎn)。

      針對(duì)這些可能因熱電偶故障再次發(fā)生的火險(xiǎn)隱患,必須對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控防范,從而在生產(chǎn)管理上予以杜絕。但熱電偶故障發(fā)生有其不確定性、偶然性,這就造成在生產(chǎn)管理上不可能安排人對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。因此,只能從電氣運(yùn)行的角度上來(lái)設(shè)計(jì)一套對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的防范方案。因?yàn)樵诿軣挋C(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,其電氣設(shè)備將一直處于工作狀態(tài),熱電偶的膠溫檢測(cè)也一直在進(jìn)行,這時(shí)只需在PLC上增加監(jiān)控防范程序,就能做到對(duì)熱電偶故障的實(shí)時(shí)監(jiān)控與防范,從而杜絕火險(xiǎn)隱患的再次發(fā)生。

      2 熱電偶故障監(jiān)控防范方案及PLC程序設(shè)計(jì)

      2.1 熱電偶斷路故障監(jiān)控防范方案

      對(duì)密煉機(jī)組選用精確度高有上限和斷路功能的溫度儀表,利用溫度儀表發(fā)出的上限和開(kāi)路報(bào)警輸出信號(hào)提供給密煉機(jī)組PLC進(jìn)行監(jiān)控流程(見(jiàn)圖1),同時(shí)也在密煉上位機(jī)PLC加入熱電偶斷路監(jiān)控流程,一旦發(fā)生熱電偶斷路故障,將從這兩個(gè)PLC發(fā)出報(bào)警指示和接通報(bào)警鈴,使操作人員及時(shí)反應(yīng),并發(fā)出自動(dòng)打開(kāi)密煉機(jī)卸料門(mén)信號(hào),將膠料排下,避免膠料繼續(xù)升溫。這樣設(shè)計(jì)的目的是為了保證在熱電偶斷路故障發(fā)生時(shí)本控和遙控至少有一路斷路報(bào)警信號(hào)能夠輸出以起到監(jiān)控防范的功能。

      2.2 熱電偶短路故障監(jiān)控防范方案

      (1)在密煉機(jī)未運(yùn)行,卻膠溫未超過(guò)50℃時(shí),該方案中上位機(jī)PLC熱電偶檢測(cè)短路程序不會(huì)執(zhí)行其故障監(jiān)控。這樣可以保證監(jiān)控程序不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。

      (2)在煉膠過(guò)程中熱電偶未徹底短路時(shí),由于這種熱電偶短路故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象比較特殊,它可能是熱電偶接線盒吸入碳黑或線路磨損導(dǎo)致短路等原因引起,由于不是徹底短路,膠溫檢測(cè)回路還有一定阻抗,造成其短路溫度并不一定就是常溫二十多度,而是維持一個(gè)較高的溫度,隨著密煉機(jī)煉膠溫度地上升,這個(gè)溫度也會(huì)緩慢的上升,只是這個(gè)溫度上升的變化率會(huì)越來(lái)越小,最后穩(wěn)定到某個(gè)溫度值。因此,該方案的程序設(shè)計(jì)原理為:①為保證該程序在密煉機(jī)無(wú)膠時(shí),因溫度不變而誤動(dòng)作,它的開(kāi)始就要檢測(cè)主機(jī)運(yùn)行、上頂栓非上位、卸料門(mén)關(guān)到位、進(jìn)料門(mén)關(guān)到位的條件是否滿足。其次根據(jù)各密煉機(jī)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)膠料的品種同,其電流負(fù)荷值也各不相同,通過(guò)上位機(jī)PLC對(duì)各密煉機(jī)機(jī)臺(tái)的電流值采樣,分別測(cè)算出各密煉機(jī)組生產(chǎn)膠料時(shí)的平均最低電流值,作為密煉機(jī)無(wú)膠的參考值。②在正常煉膠過(guò)程中,一旦某一密煉機(jī)組電流大于其平均最低電流值時(shí),我們則認(rèn)為密煉機(jī)中有膠,此時(shí)上位機(jī)PLC再通過(guò)對(duì)膠料溫度值采樣,不間斷的使用當(dāng)前膠料溫度減去其30s以前的采樣值,求出膠料溫差變化率的絕對(duì)值,并與其溫差變化率設(shè)定值進(jìn)行比較。如果發(fā)生熱電偶短路故障時(shí),膠料的溫差變化率會(huì)越來(lái)越小,所求的膠料溫差變化率絕對(duì)值逐漸地接近其設(shè)定值,當(dāng)該溫差變化率絕對(duì)值等于或小于其設(shè)定值時(shí),我們認(rèn)為熱電偶開(kāi)始進(jìn)入短路狀況,但此時(shí)程序不能立即發(fā)出熱電偶短路信號(hào),而是要再繼續(xù)多檢測(cè)30s,以確定該溫差變化率絕對(duì)值的確等于或小于其設(shè)定值,這時(shí)上位機(jī)PLC才向密煉機(jī)就地操作柜PLC發(fā)出熱電偶短路信號(hào)。如果膠料溫差變化率大于其設(shè)定值,則程序認(rèn)為無(wú)熱電偶短路狀況。

      (3)在煉膠過(guò)程中熱電偶徹底短路時(shí),膠溫檢測(cè)的實(shí)際值為常溫值,即我中心車(chē)間當(dāng)時(shí)的室溫,這個(gè)值一般不超過(guò)40℃。當(dāng)膠溫檢測(cè)值低于該值,程序?qū)⒔?jīng)過(guò)一段很短的延時(shí),以確定熱電偶的確徹底短路,然后它會(huì)向密煉機(jī)就地操作柜PLC發(fā)出熱電偶短路信號(hào)。

      (4)當(dāng)密煉機(jī)就地操作柜PLC收到上述(2)、(3)發(fā)出的該信號(hào)時(shí),則它立即停止密煉機(jī)運(yùn)行,避免膠料繼續(xù)升溫,接通報(bào)警鈴和報(bào)警指示燈,通知操作人員,等待操作人員進(jìn)行檢查和處理。為保證上位機(jī)PLC檢測(cè)運(yùn)行的可靠性,它提供給密煉機(jī)就地操作柜PLC的信號(hào),我們采用的是常閉輸出信號(hào),即如果它發(fā)生斷電或者死機(jī)現(xiàn)象,不能檢測(cè)熱電偶短路時(shí),密煉機(jī)就地操作柜PLC將得不到信號(hào),就無(wú)法啟動(dòng)密煉機(jī)。

      2.3 熱電偶故障人工監(jiān)控防范方案

      通過(guò)在密煉機(jī)組控制柜上加裝熱電偶斷路和短路測(cè)試功能按鈕,并在密煉機(jī)PLC內(nèi)增加測(cè)試程序。當(dāng)每班生產(chǎn)人員開(kāi)始生產(chǎn)或測(cè)試人員定期測(cè)試按下斷路按鈕,模擬熱電偶斷路,使溫度儀表發(fā)出的上限和開(kāi)路報(bào)警信號(hào),讓密煉機(jī)組PLC和其上位機(jī)發(fā)出報(bào)警指示和接通報(bào)警鈴,但密煉機(jī)卸料門(mén)不打;而當(dāng)按下短路按鈕時(shí),則模擬熱電偶短路,讓密煉機(jī)組PLC和其上位機(jī)發(fā)出報(bào)警指示和接通報(bào)警鈴,但密煉機(jī)不停機(jī)。當(dāng)測(cè)試完畢后,松開(kāi)相應(yīng)的測(cè)試按鈕,將報(bào)警復(fù)位即可,整個(gè)過(guò)程不影響正常生產(chǎn)(見(jiàn)圖1)。這樣設(shè)計(jì)的目的是為在日常生產(chǎn)過(guò)程中能夠隨時(shí)確定熱電偶斷路檢測(cè)回路是否正常。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      通過(guò)熱電偶故障監(jiān)控防范方案的確定及其PLC程序設(shè)計(jì),我中心也在生產(chǎn)管理確定了相應(yīng)的膠溫測(cè)試制度,即生產(chǎn)工人每班、電氣巡檢人員每星期、技術(shù)人員和安全人員每個(gè)月檢測(cè)一次的制度對(duì)熱電偶及其線路進(jìn)行測(cè)試,確保它們的安全性的制度。并要求相關(guān)人員認(rèn)真做好記錄,保存歸檔。到目前尚未出現(xiàn)其它問(wèn)題,但我們?nèi)匀浑S時(shí)跟蹤記錄,逐步整改和完善這方面的內(nèi)容。

      收稿日期:2018-3-5

      作者簡(jiǎn)介:邱厚傳(1987-),男,漢族,貴州畢節(jié)人,助理電氣工程師,本科,主要從事電氣自動(dòng)化維護(hù)工作。

      張 ?。?973-),男,漢族,陜西三元人,助理電氣工程師,大學(xué),主要從事電氣自動(dòng)化維護(hù)工作。

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