影響裂解氣壓縮機長周期運行原因分析及改造

殷豪杰

摘要：石化產(chǎn)品作為當今世界高速發(fā)展產(chǎn)物，是現(xiàn)階段不可或缺的重要能源產(chǎn)品，在對石油進行處理過程中裂解氣壓縮機是一個重要的設(shè)備及環(huán)節(jié)。由于在裂解氣壓縮機進行長周期運轉(zhuǎn)時，往往容易出現(xiàn)壓縮機設(shè)備出現(xiàn)結(jié)垢以及帶液情況，同時還會出現(xiàn)振動數(shù)值飆升、潤滑系統(tǒng)和干氣密封系統(tǒng)情況，對石化企業(yè)平穩(wěn)生產(chǎn)帶來影響較大。因此，針對影響裂解氣壓縮機長周期作業(yè)的因素進行分析及改造，本文以石油化工生產(chǎn)裝置乙烯設(shè)備為例，不斷地完善和提升裂解氣壓縮機長周期運行效率，以便給各位同仁提供一些建議及參考。

關(guān)鍵詞：乙烯裝置；裂解氣；壓縮機；長周期運行

前言

當前石油是我國經(jīng)濟社會發(fā)展中的重要能源保障，對于現(xiàn)今人類發(fā)展的影響是巨大的。乙烯設(shè)備在石化產(chǎn)業(yè)當中舉足輕重，其科學(xué)高效長周期運轉(zhuǎn)關(guān)乎石化企業(yè)經(jīng)濟效益。通常來說世界上乙烯設(shè)備裝置有著54個月平均運轉(zhuǎn)周期，美歐此設(shè)備較為先進可達60至72個月高效運轉(zhuǎn)；在這個方面我國茂名制造的乙烯設(shè)備達到世界先進水平達79個月，而其他廠商產(chǎn)品通常可達24個月相對落后。在安全生產(chǎn)前提下，通過不斷提升乙烯裝置運轉(zhuǎn)周期，減少大修、停車損耗等等不利因素，為了實現(xiàn)乙烯裝置高效長期作業(yè)，關(guān)鍵是有效控制裂解氣壓縮機長期運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)今，在裂解氣壓縮機長周期運轉(zhuǎn)還存在著不少問題，還需要不斷地優(yōu)化管理，進面推進我國石化產(chǎn)業(yè)的高效發(fā)展。

1簡析裂解氣壓縮機長周期運轉(zhuǎn)影響因素

1.1初期設(shè)計隱患

在對設(shè)備進行改擴建時，通常設(shè)計之初往往采取波齒狀的墊片，但是由于其對于施工技術(shù)水平有著極高要求，因此在實際施工當中因多種因素，極其容易出現(xiàn)泄漏處且無法對其進行有效處理，這將大大阻礙企業(yè)生產(chǎn)。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，往往由于裂解氣壓縮機自身一些管路交接處的墊片發(fā)生泄漏造成裂解爐多次中斷進料。同時，因設(shè)計問題實際裂解氣壓縮機2段的凝液泵性能存在較低情況，往往使得送料時出現(xiàn)2段凝液液位高報現(xiàn)象及設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。

1.2五段排出處換熱情況不佳

1）通常因為設(shè)備存在換熱機構(gòu)出現(xiàn)局部滲漏情況，進而使得換熱器循環(huán)冷卻水的水體渾濁現(xiàn)象加深，大大降低換熱效率，并且由于其水場涼水塔填料老化原因，在受到水對其反復(fù)沖擊后極其容易發(fā)生損壞脫離情況，脫離部分一旦進入水循環(huán)系統(tǒng)中將造成設(shè)備管線堵塞，進而減少水循環(huán)流量，嚴重影響換熱效率。除此之外，在五段排出處換熱器往往容易出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，相比其他段處結(jié)垢情況嚴重，結(jié)垢現(xiàn)象也將大大阻礙換熱器功效發(fā)揮。

1.3設(shè)備復(fù)水裝置泄漏問題

關(guān)于設(shè)備復(fù)水裝置出現(xiàn)泄漏情況，往往使得透平凝液處于規(guī)定的范圍值之外，進而無法進入除氧設(shè)備，轉(zhuǎn)而流入水循環(huán)系統(tǒng)，這將大大提升除鹽水使用量，造成設(shè)備能耗加大。

1.4設(shè)備五段排出壓控閥發(fā)生內(nèi)漏情況

當設(shè)備五段排出壓控閥發(fā)生內(nèi)漏情況時，將造成部分裂解氣進入火炬系統(tǒng)，由此將給設(shè)備產(chǎn)品收率帶來一定阻礙。

1.5設(shè)備轉(zhuǎn)子發(fā)生結(jié)焦情況

因設(shè)備轉(zhuǎn)子處于高溫情況時，往往容易使得裂解氣的重組分和一些不飽和烴出現(xiàn)聚合反應(yīng)，進而產(chǎn)生轉(zhuǎn)子結(jié)焦現(xiàn)象，由此給壓縮機作業(yè)帶來壓力與高溫情況在此更加使得結(jié)垢變得更多，最終造成設(shè)備運轉(zhuǎn)缺乏穩(wěn)定性。

1.6 段間壓差偏高

因為裂解氣中含有不飽和烴類，雖然一直將阻聚劑以及洗油注入其中，但是通過壓縮機升溫以及升壓過程，難免會有一些苯乙烯、雙烯烴以及烯烴等介質(zhì)聚合生成聚合物、膠質(zhì)。而該類物質(zhì)會粘附在壓縮機缸體中，或是跟著裂解氣流出粘附在壓縮機排除管線，久而久之，垢物越來越多就會致使換熱器壓差上升。

2裂解氣壓縮機長周期運轉(zhuǎn)的改進措施

2.1改善波齒型墊片易泄漏問題

在試車期間可以停車的空隙時間盡可能地更換發(fā)生泄漏的墊片，將其更換成纏繞式的墊片，而已經(jīng)進行實物料后不能更換的可以運用帶壓堵漏的方法來處理。另外如在氣密時發(fā)生過泄漏的，但在開車后暫時未發(fā)生泄漏且一旦發(fā)生泄漏而又不能在短時間內(nèi)倒空物料的，也需對其做帶壓堵漏處理以防日后也發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。

2.2改善二段凝液泵能力偏低的問題

可以考慮在不停車的情況下實行雙泵運行，再應(yīng)用凝液罐底中的導(dǎo)淋來配制另一條管線并增加新的凝液泵，用以解決雙泵工作時發(fā)生的故障，從而確保二段凝液罐的液位以及壓縮機能夠平穩(wěn)地運行。

2.3改善五段排出換熱裝置換熱效果

1）實時監(jiān)測換熱器泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏時采取設(shè)備低負荷作業(yè)模式，就泄漏處實施堵漏作業(yè)，與此還需對循環(huán)水進行高效殺菌處理，以此提升換熱效果。

2）就循環(huán)水水場涼水塔填料需及時更換，以此避免填料發(fā)生脫落，保持管路順暢，進而提升換熱效率。

3）可采取增設(shè)循環(huán)水入口管線配口方式，以便對換熱設(shè)備做反沖洗作業(yè)，進而達到理想換熱狀態(tài)。

4）就換熱器工藝系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象的處理，可通過增設(shè)阻聚劑管路，以此減少裂解氣重組分等發(fā)生聚合反應(yīng)，達到提升換熱效果的目的。

2.4設(shè)備復(fù)水器泄漏處理

就設(shè)備復(fù)水器出現(xiàn)泄漏時，可采取消漏作業(yè)，以便完全處理好泄漏情況，減少設(shè)備除鹽水的使用，提高設(shè)備效能。

2.5關(guān)于改善設(shè)備五段排出壓控閥發(fā)生內(nèi)漏情況的處理措施

通過對設(shè)備大檢修及時將壞損壓控閥替換，同時可在其前端部位加裝截斷裝置，以此應(yīng)對發(fā)生內(nèi)漏時，能更快將其切斷，以便進行有效處理，減少物料浪費。

2.6關(guān)于改善壓縮機轉(zhuǎn)子結(jié)焦現(xiàn)象處理措施

為應(yīng)對設(shè)備轉(zhuǎn)子發(fā)生聚合結(jié)垢現(xiàn)象，可通過變換注水水源的方式進行；由于原注水水源為段間冷卻工藝水有著一些弱酸性物質(zhì)，給設(shè)備機體造成腐蝕現(xiàn)象，進而會使得注水嘴出現(xiàn)堵塞；通過將注水水源更換為除鹽水，同時為應(yīng)對除鹽水高溫情況加裝冷卻設(shè)備，以及在改善五段排出換熱裝置換熱效果處理時，增設(shè)阻聚劑的管線，此方式大大降低結(jié)焦速度，為設(shè)備長周期運轉(zhuǎn)提供可靠保障。

2.7 壓差偏高處理措施

首先，合理改造壓縮機阻聚劑以及洗油噴頭，將噴頭堵塞的隱患減小。并且，對阻聚劑注入泵和洗油注入泵過濾網(wǎng)進行更換，避免噴頭內(nèi)有雜質(zhì)進入。其次，還可通過實施大直徑管道清洗技術(shù)，來對排出管線進行全面清焦，切實減小壓縮機功耗，達到降低壓差目的。

3結(jié)語

綜上所述，在我國今后很長的經(jīng)濟社會發(fā)展期間，對于石油能源的需求不可或缺，想要進一步提升石油化工行業(yè)發(fā)展、提高石油化工企業(yè)經(jīng)濟效益，就必須提升裂解氣壓縮機長周期運行作業(yè)時間，正確找出對裂解氣壓縮機長周期運行作業(yè)產(chǎn)生影響的因素，并通過不斷的優(yōu)化改善設(shè)計進行技術(shù)改造，提升從業(yè)人員的專業(yè)水平，加強對技術(shù)人才的培養(yǎng)，進一步提升石油化工生產(chǎn)裝置動設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期，進而推進我國石油化工行業(yè)的科學(xué)高效發(fā)展。

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