關(guān)于建筑工程施工中混凝土澆筑質(zhì)量控制的探討

周健

摘要：在現(xiàn)代建筑工程中混凝土材料應(yīng)用越來越廣泛，它是建筑工程中的重要物質(zhì)構(gòu)成?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量的好壞決定了建筑工程質(zhì)量。為了滿足現(xiàn)代建筑混凝土工程質(zhì)量，建筑工程施工中應(yīng)強(qiáng)化混凝土澆筑施工技術(shù)控制。以混凝土澆筑施工技術(shù)控制為基礎(chǔ)，保障混凝土工程施工質(zhì)量。本文就混凝土澆筑過程中的如何進(jìn)行質(zhì)量控制問題進(jìn)行了簡要論述。

關(guān)鍵詞：混凝土；澆筑；控制；質(zhì)量保證

一、混凝土原材料的準(zhǔn)備

1.1混凝土的原材料選擇

在混凝土澆筑前，應(yīng)做好材料選擇工作，材料選擇的合理性規(guī)范性對建筑施工質(zhì)量有著直接的影響。應(yīng)做好以下幾方面工作：①對施工所用的水泥進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容包括水泥的外包裝、種類、生產(chǎn)日期、出廠合格證、出廠檢查報告等。并按照國家規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐一檢驗；②在施工設(shè)計圖紙上要標(biāo)明施工原材料的詳細(xì)信息；③待原材料檢驗及復(fù)檢后，再從現(xiàn)場取樣送到試驗室進(jìn)行檢驗，原材料各項指標(biāo)都達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。

1.2混凝土的攪拌

施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制好水泥、混凝土骨料以及添加劑等用量和投料順序；攪拌時間要控制好時間，尤其要注意的是不同品種的材料其攪拌時間是不一樣的。嚴(yán)格按照混凝土各種材料的配比要求進(jìn)行配比，攪拌要均勻。

1.3混凝土的輸送

施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一臺移動泵和一臺托泵，施工人員要對泵的操作要領(lǐng)和功能了解透徹，并備好泵容易損壞的零件，以便泵發(fā)生故障時能及時進(jìn)行搶修；認(rèn)真檢查泵管同泵機(jī)連接是否牢固，以防泵管漏氣造成壓力的損失，泵送前要對泵管及泵機(jī)進(jìn)行濕潤工作。

二、混凝土澆筑前的現(xiàn)場準(zhǔn)備

混凝土澆筑前需要對現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽工程驗收，保證模板支架的穩(wěn)定，標(biāo)高控制線正確。并制定相關(guān)的緊急情況預(yù)警方案。模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動器。特別是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。

加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，保證混凝土澆筑后不會被雨水沖刷及凍害，以確?；炷翝仓|(zhì)量。

三、現(xiàn)場混凝土澆筑方案制定

混凝土施工要求較高，要考慮到混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。當(dāng)進(jìn)行混凝土的分層澆筑施工時，應(yīng)確保下層混凝土初凝后方可進(jìn)行下一層的混凝土澆筑施工?；炷恋臐仓^程是一個循序漸進(jìn)的過程，應(yīng)協(xié)調(diào)好混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑及振搗各個施工環(huán)節(jié)，才能確?；炷两Y(jié)構(gòu)的整體性及施工的連續(xù)性以及施工質(zhì)量。

混凝土澆筑前需要制定混凝土澆筑方案，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況合理選擇澆筑方式、澆筑順序及分層厚度，一般混凝土澆筑分為全面分層和分段分層方式澆筑兩種。所謂全面分層澆筑指的是澆筑完一層混凝土后，再進(jìn)行第二層的澆筑，直至澆筑完畢。通常在澆筑的過程中澆筑都是從短邊開始澆筑，再沿著長邊方向澆筑，也有從中間向四周澆筑或者是從四周相中間澆筑的方式，應(yīng)根據(jù)施工的實際情況合理選擇澆筑方式。這種澆筑方式一般應(yīng)用在混凝土澆筑面積不是很大的情況下。

如果施工現(xiàn)場的混凝土攪拌機(jī)和運(yùn)輸機(jī)達(dá)不到施工要求時，可采用分段分層的方式進(jìn)行混凝土澆筑，分段分層的澆筑是從混凝土的底層開始建筑，澆筑完畢后在進(jìn)行第二層建筑，自下而上，層層遞進(jìn)施工。分段分層的澆筑方式一般情況下適用于厚度不大而面積和長度過大的結(jié)構(gòu)中。

混凝土澆筑時應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，澆筑的高度應(yīng)機(jī)構(gòu)實際結(jié)構(gòu)特點、混凝土鋼筋強(qiáng)度及密度來確定，通常澆筑層的高度為振搗器作用半徑的1.5倍；當(dāng)用插入式振搗器時，振搗器應(yīng)快進(jìn)快出，振搗不能有遺漏，逐點逐列振搗。振搗點移動的距離要小于振搗器作用半徑的1.5倍。

四、混凝土的拆模

拆模的時間早晚直接影響到混凝土質(zhì)量和模板的使用周轉(zhuǎn)率。拆模時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級情況而定。對非承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上，且其表面和棱角不會因為拆模造成損壞時，方可拆除模板。對承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的混凝土設(shè)計標(biāo)號的百分率后方可拆模。對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。

在混凝土澆筑施工的過程中，在拆模的過程中是一項重要的施工工序。在拆模的過程中不僅僅是混凝土拆模的工序，更是要檢查混凝土施工過程中的各個質(zhì)量問題和其中容易出現(xiàn)的額各種缺陷，在發(fā)現(xiàn)缺陷的過程中要及時的進(jìn)行修補(bǔ)措施。避免日后的維修帶來影響和不利因素。

五、混凝土的養(yǎng)護(hù)和裂縫的預(yù)防

5.1混凝土的養(yǎng)護(hù)

在養(yǎng)護(hù)工序中，應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強(qiáng)度增長的溫度和濕度環(huán)境中，使硬化后的混凝土具有必要的強(qiáng)度和耐久性。

如無特殊要求，一般情況下以自然養(yǎng)護(hù)為主，自然養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)每天記錄大氣氣溫的最高和最低溫度以及天氣的變化情況，并記錄養(yǎng)護(hù)方式和制度。對采用薄膜或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)經(jīng)常檢查薄膜或養(yǎng)護(hù)劑的完整情況和}昆凝土的保濕效果。

大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)進(jìn)行熱工計算確定其保溫、保濕或降溫措施，并應(yīng)設(shè)置測溫孔或埋設(shè)熱電偶等測定混凝土內(nèi)部和表面的溫度，使溫差控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，當(dāng)無設(shè)計要求時，溫差不宜超過25℃。

冬期澆筑的混凝土，應(yīng)養(yǎng)護(hù)到具有抗凍能力的臨界強(qiáng)度后，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。在任何情況下，混凝土受凍前的強(qiáng)度不得低于5MPa。冬期施工時，模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時，拆模后的混凝土應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

5.2裂縫的預(yù)防

（1）控制溫度裂縫

為了最大程度的降低混凝土凝固過程中的水化熱，可以盡量采用干硬性混凝土，降低混凝土中水泥的比例，加入適量的煤灰以降低水泥的用量，適當(dāng)加入其他添加劑可以在混凝土中對于混凝土有特殊要求時應(yīng)嚴(yán)格遵守要求禁止添加其他物質(zhì)；在混凝土的凝固過程中，水起到?jīng)Q定性的作用，為了降低水對混凝土凝固的影響，要嚴(yán)格控制用水量。當(dāng)施工溫度比較高時，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)該降低澆筑厚度，待所澆筑的混凝土層冷卻后在澆筑下一層。

（2）加強(qiáng)施工組織措施

對施工現(xiàn)場的工作人員嚴(yán)格管理，確保各個崗位的施工人員盡職盡責(zé)，明確分工，在混凝土施工過程中安排專門人員負(fù)責(zé)混凝土的澆筑及后期的防雨防凍。對施工人員制定科學(xué)合理的考核獎懲制度，盡可能降低人為因素對混凝土裂縫的影響。