夏國勇
摘要:隨著我國城市化不斷加快,建筑規(guī)模逐漸擴大,人們對建筑物的安全、性能有了更高的要求,因此,促進了筏板基礎大體積混凝土施工技術在各建設工程領域中的應用。本文主要針對筏板基礎大體積混凝土施工技術進行了分析,并且提出了筏板基礎大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施。
關鍵詞:建筑工程;大體積筏板混凝土;基礎施工;技術措施
引言
筏板基礎大體積混凝土工程的施工,從原材料的選擇開始到后期的養(yǎng)護工作,每個環(huán)節(jié)都必須進行有效的控制,尤其是要高度重視大體積混凝土的初凝時間、澆筑工序、二次復振抹壓、混凝土的養(yǎng)護等。通過對施工過程中采用的施工技術和質(zhì)量保證措施進行有效的控制,才可以從根本上控制筏板基礎大體積混凝土工程的施工質(zhì)量,從而保證建筑工程的整體施工質(zhì)量。
1大體積混凝土施工技術相關概述
大體積混凝土是指最小斷面尺寸在1米以上的混凝土結(jié)構(gòu)。由于大體積混凝土尺寸過大,因此,必須采取相應的技術措施來對其溫度差值進行妥善的處理、對其溫度應力進行科學、合理的解決、對其裂縫開展的結(jié)構(gòu)進行有效的控制。大體積混凝土通常適用于高層建筑等各種大型建設工程項目,在實際施工中不應預留有施工縫隙,要按照施工要求對混凝土實施連續(xù)澆筑。大體積混凝土施工具有結(jié)構(gòu)體積普遍較大和整體要求較高兩個主要的特點。一般而言,混凝土在澆筑后所產(chǎn)生的水化熱非常巨大,這些熱量聚集在混凝土內(nèi)部而難以向外散發(fā),導致混凝土內(nèi)、外溫度差過大,進而引發(fā)混凝土產(chǎn)生溫度應力,造成混凝土結(jié)構(gòu)體積增大。
2筏板基礎大體積混凝土調(diào)配比的設計
2.1混凝土外加劑的摻加原則及材料選用
粉煤灰主要用于水泥空隙的填充,作用在于密實混凝土,降低水餃比和混凝土發(fā)熱量,實現(xiàn)混凝土抗?jié)B性、和易性及可泵性等改善,為混凝土澆筑施工打下良好的施工基礎。減水緩凝劑的作用在于減少混凝土攪拌用水量,防止和減少混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。
2.2混凝土配合比
根據(jù)實際情況,配合比濃縮到每立方米建筑物中各種混凝土材料的配合比,相關的配合材料主要包括酸鹽水泥、水、砂、石、Ⅱ級粉煤灰及外加劑,相應的配合比指標包括混凝土初凝時間、坍落度,按照施工要求。
3筏板基礎大體積混凝土澆筑技術
3.1混凝土澆筑
一般采用斜面分層澆筑的方法來進行混凝土的澆筑,這樣能夠更好的滿足泵送的需求,防止混凝土輸送管頻繁出現(xiàn)拆除和沖洗的現(xiàn)象,有效提高了混凝土澆筑的施工效率。與平面澆筑相比,斜面分層澆筑的方法每次澆筑的混凝土量較小,大幅提高了混凝土澆筑質(zhì)量。斜面分層澆筑的順序如圖1所示。
3.2混凝土泌水處理
在大體積混凝土振搗或澆筑的過程中,常會出現(xiàn)出泌水現(xiàn)象,當泌水嚴重時,會導致相應部位混凝土的強度指標受到影響。針對泌水現(xiàn)象的處理,通過處理墊層水能夠依據(jù)自身流向的特征集中排到集水坑,也可以通過抽水來實現(xiàn)泌水處理。在混凝土下料過程中,為了更好地控制混凝土泌水,需確保周邊混凝土的位置要低于中間混凝土。
3.3混凝土振搗技術
根據(jù)混凝土泵形成的流淌坡度,設置四個混凝土振搗點,第一個設置在泵管的出料口,第二個設置在混凝土泵形成坡面的中部,第三和第四個點設置在坡腳處,并且控制振棒間的距離,確保不出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。
3.4二次復振以及抹壓技術
在進行施工時,要針對混凝土初凝時間,進行相應的澆筑成型控制,在對應區(qū)域使用有效二次復振的操作,這樣可以減少其泌水的效果,避免因水分出現(xiàn)形成空隙的狀態(tài)。二次復振能夠提升其水泥漿表面密實度,要在澆筑混凝土初凝時進行表面刮平操作,接著使用鐵抹子將表面壓平。之后再進行二次壓實過程中,進行壓實操作,要配合使用木抹子,這樣可以去除早期水分流失而出現(xiàn)的裂縫。
3.5混凝土的養(yǎng)護
在大體積混凝土養(yǎng)護過程中,建筑單位要嚴格控制內(nèi)外溫度差,避免由于溫差過大導致裂縫的出現(xiàn)。在實施大體積混凝土工程的時,相關人員要確?;炷帘砻婧推渲行牡臏囟炔怀^25攝氏度、大氣溫度和表面溫度的溫差小于20攝氏度,同時,混凝土的降溫速率確保每天要小于2攝氏度,這樣能夠有效防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。4筏板基礎大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施
4.1科學實施混凝土澆筑
在筏板基礎施工過程中,由于其對大體積混凝土工程的整體結(jié)構(gòu)要求比較高,因此,混凝土澆筑作業(yè)適合采用分層澆筑和分層搗實的澆筑方式。在大體積混凝土澆筑作業(yè)時,建筑單位要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、混凝土供應情況和鋼筋疏密程度情況等,合理選用全面分段、分層澆筑的方式,對整個基坑內(nèi)實施全平面分段、分層方式混凝土澆筑作業(yè)。在進行分段、分層澆筑時,每段長度應控制在5米范圍內(nèi),每層厚度應為500毫米,且應從一邊向另一邊逐漸推進,實現(xiàn)薄層澆筑、多層澆筑。
4.2混凝土溫度控制措施
加強注意施工中混凝土澆注的時間和速度,在澆注過程中,控制溫度。當現(xiàn)場氣溫超過零下5攝氏度到35攝氏度時,必須停止施工。惡劣氣溫下要適當增加添加劑,適當增減混凝土中的水泥成分,利用混凝土樓板內(nèi)部的水電預埋管作為冷凝管,達到全面降溫混凝土的目的。對于混凝土爆曬面積,要適宜選擇高性能的混凝土,增加抗裂纖維。在混凝土中添加減水劑,能夠避免泌水,增加了混凝土保護層厚度,在施工中,有必要采取二次抹面,保溫養(yǎng)護是混凝土施工的關鍵環(huán)節(jié),降低混凝土樓板的內(nèi)外溫度差,以降低混凝土塊體的收縮應力。
4.3建立質(zhì)量保證體系
建筑單位要建立相應質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量控制措施。加強施工人員的培訓,使施工人員詳細掌握筏板基礎大體積混凝土施工的相關標準,規(guī)范施工操作行為,嚴格按照設計方案的要求進行施工作業(yè)。同時,定期組織技術人員對施工質(zhì)量進行檢測,如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,要及時采取措施進行修復,減少建筑工程的安全隱患,有效保證建筑工程的安全性能。
結(jié)束語:
施工當中最為重要的環(huán)節(jié)就是混凝土的養(yǎng)護和澆筑,也直接對筏板大體積混凝土的施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此,相關單位要嚴格按照高層建筑工程中筏板基礎大體積混凝土施工技術的規(guī)范來開展施工管理和進行溫度控制,并且采取相對應的措施進行防范和處理,也確保筏板大體積混凝土的質(zhì)量。
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