脫硫磨大齒輪潤滑油噴射裝置失效的原因分析與對策

邵憲饒

（國電菏澤發(fā)電有限公司，菏澤 274000）

脫硫磨配套的JZP-1噴射裝置已使用多年，噴射板由于生銹老化，齒輪油在噴嘴中噴出時，銹渣噴不出來造成堵塞，影響潤滑效果，在不同時期對大齒輪噴射裝置檢查和檢修中，發(fā)現(xiàn)磨機噴射裝置失效是漸進的過程，且產(chǎn)生的原因較多，結合不同時期的狀況，根據(jù)裝置的使用情況。采取改造措施，以利設備的長久運行，延長大齒輪的使用壽命，確保制漿系統(tǒng)安全經(jīng)濟、長周期運行。

1 脫硫磨大齒輪損壞失效的原因分析

1.1 脫硫磨大齒輪噴射裝置失效的主要原因

1.1.1 噴射油的質量和品質是噴射裝置失效的主要因素

磨機在運行過程中潤滑油被裝置噴射到大齒輪上，起到了潤滑作用，使大齒輪受力面形成油膜以保護金屬表面。如果潤滑油質量或品質出現(xiàn)問題，如油號不對、粘度等級差別、假的潤滑油，尤其是小廠代工的潤滑油，就會損壞噴射系統(tǒng)元器件，造成噴射裝置失效，起不到潤滑保護齒輪的作用，最后致使大齒輪設備損毀，造成更大的損失。尤其是使用過濾后摻配的劣質油，是直接導致噴射裝置失效的罪魁禍首。

過濾后摻配的劣質油在溫度稍高的環(huán)境下，油脂不飽和烴基快速裂解老化，形成膠狀物，堵塞管道和噴嘴，極難清理，并在油泵入口形成堵塞物，導致油泵運行中無潤滑油進入，油泵干磨損壞。出口閥芯形成環(huán)狀膠質堵塞物，降低了油壓和噴射量，導致裝置無法正常運行。

1.1.2 沒有油位顯示遠程信號和報警是噴射裝置失效的重要原因

沒有遠程油位的顯示信號（見圖1）和報警裝置，只有就地油位鏡，巡檢時才能發(fā)現(xiàn)油的情況，如果在油量消耗異常的情況下，會造成油位低或無油狀態(tài)下運行，若巡檢沒有及時發(fā)現(xiàn)，運程無信息顯示和報警，就會造成油泵空轉運行，過熱損壞。如果安裝了油位的遠程信號和報警，當需要添加潤滑油和油位異常時，就會收到報警信號，能及時通知檢修人員進行維修和潤滑油添加，減少損失，不會造成設備損壞和噴射失效。

圖1 噴射裝置油位顯示

1.1.3 電磁設備控制調節(jié)和故障對噴射裝置失效有較大影響

隨著運行時間的延長，電磁設備容易出現(xiàn)問題，控制時間不準確，噴油時間和間隔時間錯誤，出現(xiàn)無油噴出或噴油過多，致使噴射裝置失效。

現(xiàn)場運行檢查中發(fā)現(xiàn)潤滑油每天都有添加，超過了正常使用的油量，檢查噴射調節(jié)時間正常，都是按照要求設定的時間。但實際運行時電磁控制出現(xiàn)了故障，表象一切都正常，但實際沒有按照設定運行。油的噴射時間沒有按照設定停止，而是在繼續(xù)噴射，設備也沒有停止運行，油很快被用空。多次更換電磁設備也沒有很好地解決出現(xiàn)的問題，出現(xiàn)控制失效，從而導致噴射失效現(xiàn)象。

圖2 噴射裝置控制按鈕

1.1.4 油泵、用氣設備、回油閥、控制閥門、管道等系統(tǒng)設備損壞是失效的直接原因

設備運行中，油泵的卡死、電機故障、用氣故障、回油閥的失效、控制閥門（見圖2）的損壞、油管（見圖3）的泄漏和堵塞、化油器堵塞或穿孔、噴嘴的堵塞或脫落是噴射裝置失效的直接原因，任何一個元器件出現(xiàn)問題，就截止了一個運行動作，直接導致無效噴射。

2 改造措施

2.1 選擇合格的噴射油

對采購的噴射用油，根據(jù)使用情況季節(jié)要求進行更換，例如，夏季要求使用VG480，使用此油號的產(chǎn)品，冬季因溫度較低使用粘度等級稍低的VG320，以利于系統(tǒng)和管道暢通，不失對齒輪的保護。在產(chǎn)品質量上使用大廠家的損耗用油，對不同批次的油到廠化驗，有異議的化驗結果，到當?shù)刭|量技術監(jiān)督局進行專業(yè)化驗。

2.2 單體設備故障和油管理問題的處理

對單體設備進行調試、檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的設備進行更換，更換溢流閥，控制閥門和管道并形成兩路噴油。

噴油兩路組成如下（見圖4）：

油路：油箱電機運行→單向閥出油→溢流閥調節(jié)油量→噴嘴。

氣路：空壓機運行→過濾減壓閥（過濾水、調節(jié)壓力）→電磁閥→噴嘴。

圖3 噴射裝置管路

圖4 噴射裝置單體設備

2.3 對電氣系統(tǒng)進行升級改造

對電氣系統(tǒng)（見圖5）進行升級改造，將原有的電控系統(tǒng)時間繼電器控制改為西門子可編程PLC控制，所有時間均為自動控制，增加了西門子文本顯示器方便觀察運行時間，運行人員也可根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況手動改變噴油時間。

2.4 機械系統(tǒng)設備的改動

更換原來機械系統(tǒng)，將原有的噴嘴改為銅質一體噴嘴（見圖6），噴嘴上均勻分布有多個出油孔，每塊噴射板共三個噴嘴根據(jù)大齒輪寬度均勻分布，由空壓機提供氣源，油箱電機提供供油。油、氣經(jīng)管路到達噴嘴混合后，形成霧狀在壓力帶動下均勻噴出，形成油膜保護，減少大小齒輪的磨擦。

圖5 噴射裝置控制系統(tǒng)

圖6 噴射裝置噴嘴

2.5 運行檢修人員維護要到位

改造后設備具有噴油時間自動控制、宜觀察、檢修方便易操作、霧化效果好等優(yōu)點，以及噴嘴不宜堵塞油膜均勻覆蓋的特點。檢修人員維護到位非常關鍵，設備維護好就消除了造成噴射失效的許多潛在因素。如果維護工作跟不上，外在因素得不到解決，就會造成設備的損壞和失效。檢修和運行人員要根據(jù)設備特點及時進行巡檢、調節(jié)和維護，從而延長設備使用壽命，保證設備正常運行。所以，檢修力量要強、技術要硬、維護要及時到位。

3 結語

噴射裝置升級改造完成后，效果良好，從未發(fā)生噴射裝置噴嘴堵塞現(xiàn)象，潤滑油噴灑均勻可靠，使磨機齒輪傳動系統(tǒng)工況得到改善，保證了磨機制漿系統(tǒng)的可靠運行，降低了消缺成本，徹底解決了大小牙輪振動大、噴油故障頻發(fā)的難題，消除了潛在齒輪磨損隱患，切實延長了磨機大小牙輪的壽命，實現(xiàn)了更精確地噴灑量控制，減少噴灑潤滑油的浪費，真正提高了制漿系統(tǒng)的可靠性，保證了機組負荷，提高了脫硫運行的安全性，保證了脫硫設備系統(tǒng)高效、經(jīng)濟地運行。