殷慧敏,郭宇,楊曉云,楊曉強(qiáng)
(1.臨沂市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所,山東臨沂276007;2.遼寧工業(yè)大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,遼寧錦州121001)
塑料食品包裝中溶劑殘留量的控制一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)[1],因此,國家衛(wèi)生部門對食品包裝的衛(wèi)生要求指定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),如在食品包裝用的原料中不允許檢出苯系物;食品用復(fù)合膜袋中殘留溶劑的總量不能夠大于5mg/m2,苯類溶劑不得檢出,并給出了采用氣相色譜檢測溶劑殘留量的方法,說明了氣相色譜校正標(biāo)準(zhǔn)曲線的測定對最后溶劑殘留量有非常重要的影響。隨后的研究人員[2]進(jìn)一步優(yōu)化上述氣相色譜檢測法,對標(biāo)準(zhǔn)曲線的測定及溶劑殘留量計算方法進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)后該方法可以同時檢測25種殘留溶劑。
近期,筆者在實(shí)驗分析中發(fā)現(xiàn),不同的標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制方法對最終溶劑殘留量有較大的影響,因此,本文采用頂空-氣相色譜法,通過優(yōu)化色譜條件,討論了標(biāo)準(zhǔn)曲線的測定及結(jié)果計算方法與殘留量的關(guān)系,以期提高食品包裝袋中有機(jī)殘留溶劑含量檢測的準(zhǔn)確性。
儀器:GC-7960氣相色譜儀(FID檢測器),頂空進(jìn)樣器(AHS-610),高精度電子分析天平(0.0001g),色譜柱:毛細(xì)管柱 SE-54,60m*0.53mm*0.5μm。
試劑:乙醇、異丙醇、丁酮、乙酸乙酯、正丁醇、甲苯、乙酸丁酯、對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)(所有試劑均為色譜純)
1.2.1 樣品處理
空白膜:選取一個材質(zhì)與待檢驗樣品相同的沒有任何表面印刷的白色膜樣品作為空白膜,裁取0.01m2的空白膜多份,在真空條件下,90℃加熱24h,以保證空白膜中無有機(jī)殘留溶劑或殘留量在檢出限以下,將空白膜冷卻至室溫后置于20mL的頂空瓶內(nèi),密封,備用。
待檢驗樣品:裁取0.01m2(上下兩層合計)的包裝袋,并迅速裁成1cm×10cm的條狀,置于20mL的頂空瓶內(nèi)并密封。
1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)溶液、標(biāo)準(zhǔn)曲線溶液樣品的配制
用電子分析天平分別稱取上述標(biāo)準(zhǔn)試劑各1.000 g,置于預(yù)先裝有DMF的100mL容量瓶內(nèi),用DMF定容,搖勻,5℃左右密封保存。用微量進(jìn)樣器從上述配制好的混標(biāo)樣品中分別取0.5μL、1μL、2μL、3μL、4μL 置于 20mL 帶有 0.01 m2空白膜的頂空瓶內(nèi),加蓋密封。
1.2.3 儀器工作條件
色譜條件:進(jìn)樣模式:分流進(jìn)樣,分流比:20:1;載氣:高純氮?dú)?,流速?mL/min;汽化溫度170℃;柱室溫度:程序升溫,初始溫度40℃,保持4min,以5℃/min的速度升溫至140℃,保持3min;檢測溫度200℃。
頂空進(jìn)樣器條件:加熱溫度100℃;加熱時間30min;加壓時間0.3min;進(jìn)樣時間0.1min;閥箱溫度60℃;管線溫度100℃。
在分析檢驗過程中,色譜柱的選擇對檢驗結(jié)果有非常重要的作用。本文選用SE-54毛細(xì)管色譜柱對樣品中的溶劑殘留量進(jìn)行分析。實(shí)驗結(jié)果表明,SE-54毛細(xì)管色譜柱能夠擴(kuò)寬分析物的相容性,并且完全地將對二甲苯、間二甲苯和鄰二甲苯分離,重現(xiàn)性良好。分離色譜圖見圖1。
圖1 10種混合標(biāo)準(zhǔn)樣品的氣相色譜圖
用1.2.2配制好的標(biāo)準(zhǔn)樣品在1.2.3的工作條件下進(jìn)行測試分析,分別以各有機(jī)物質(zhì)的峰面積(y)與相應(yīng)質(zhì)量(x,mg)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。并進(jìn)行線性回歸方程的計算,設(shè)定最低檢出限為3倍的信噪比。線性回歸方程、相關(guān)系數(shù)、線性范圍、檢出限見表1。
線性回歸方程1是以進(jìn)入到頂空瓶內(nèi)的總標(biāo)樣質(zhì)量為x軸,峰面積為y軸繪制出的標(biāo)準(zhǔn)曲線。溶劑殘留量按式1進(jìn)行計算。
線性回歸方程2是以進(jìn)入到色譜內(nèi)的標(biāo)樣質(zhì)量為x軸,峰面積為y軸繪制出的標(biāo)準(zhǔn)曲線。溶劑殘留量按式2進(jìn)行計算。
式3為GB/T 10004-2008標(biāo)準(zhǔn)中溶劑殘留量的計算公式。
式中:W1、W2—溶劑殘留量;P1、P2—對應(yīng)量;S1、S2—試樣面積;V1—進(jìn)樣量;V2—試樣瓶實(shí)際體積。
使用上述建立的線性回歸方程1、2測定臨沂當(dāng)?shù)?0家企業(yè)生產(chǎn)的食品包裝相關(guān)復(fù)合膜袋的溶劑殘留量,檢測結(jié)果如表2。1,2,3分別以公式(1)、(2)、(3)計算所得結(jié)果。
表1 10種有機(jī)物停留時間、回歸方程、相關(guān)系數(shù)及線性范圍
表2 10種樣品溶劑殘留量檢測結(jié)果
根據(jù)線性回歸方程1(式1)和2(式2)計算得到的溶劑殘留總量及苯類溶劑殘留量稍有所差別,然而根據(jù)式(3)得到的結(jié)果與前兩個結(jié)果相差接近40倍,其中試樣瓶體積成為了影響計算結(jié)果的關(guān)鍵因素,因而,公式3不適于溶劑殘留量的計算應(yīng)用。相對于計算公式(2),式(1)只有對應(yīng)量P和試樣面積S兩個參數(shù),影響因素較少,因而誤差相對較小。
從表2可以看出,在此批樣品檢驗分析過程中,利用上述建立的檢測方法,10個樣品中都檢測到了一定量的有機(jī)溶劑殘留,其中8個樣品含有苯類溶劑。溶劑殘留總量雖然均符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10004-2008的規(guī)定,但是溶劑殘留對人體健康的危害也不能忽視。據(jù)分析[1],在塑料復(fù)合膜袋生產(chǎn)中的印刷過程、復(fù)合過程及隨后的熟化過程都可能會導(dǎo)致溶劑殘留量甚至苯量的超標(biāo)。針對臨沂地區(qū)苯類溶劑存在的原因有:一方面,雖然現(xiàn)在企業(yè)都已響應(yīng)國家的號召,使用無苯無酮的溶劑和油墨,但是所使用的的容器不能夠保證是食品相關(guān)產(chǎn)品專用,會與盛裝其他化工原料的容器混用,因而造成了苯類溶劑的存在。另一方面,即使企業(yè)在之后的熟化步驟中延長了熟化時間或者提高了熟化溫度,這也不能夠完全保證沸點(diǎn)較高的有機(jī)溶劑完全揮發(fā),同時還造成了一定的環(huán)境污染。
本文建立了檢測溶劑殘留量的兩個公式,并與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的公式進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)在以進(jìn)入到試樣瓶內(nèi)的總的待測樣品質(zhì)量為x軸,所得峰面積為y軸的條件下建立的檢測方法,由于計算過程影響參數(shù)較少,檢測和計算過程較為簡便,從而得出的溶劑殘留量比較科學(xué)。