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      無源核子料位計在火電廠除灰系統(tǒng)中的應(yīng)用

      2018-10-10 06:27:28
      山西電力 2018年4期
      關(guān)鍵詞:料位計輸灰灰斗

      董 平

      (山西華光發(fā)電有限責(zé)任公司,山西 柳林 033314)

      1 火電廠除灰系統(tǒng)料位測量現(xiàn)狀

      在國內(nèi),絕大多數(shù)的火力發(fā)電廠均為燃煤電廠,這就必然需要對煤燃燒后的粉煤灰進(jìn)行處理,配備相應(yīng)的除灰系統(tǒng)?;痣姀S的除灰系統(tǒng)主要由除塵器、灰斗、倉泵、壓縮空氣系統(tǒng)、灰?guī)煲约跋鄳?yīng)的控制系統(tǒng)等組成。若要實現(xiàn)除灰作業(yè)的自動化控制,通過料位計來檢測灰斗和倉泵中的灰位則是必不可少的一個環(huán)節(jié)。

      目前,火電廠普遍使用音叉式、雷達(dá)式、電容式、射頻導(dǎo)納式等各種形式的料位計來對灰位進(jìn)行檢測。但是,這些料位計有一個共同特點,它們都屬于接觸式測量。這種料位計在使用時需要在容器上開孔,將料位計的敏感元件插入到容器內(nèi)部,安裝維護(hù)不方便。由于是接觸式測量,長時間使用后磨損嚴(yán)重,可靠性明顯下降,誤報率增加。對于灰斗、倉泵等容器而言,內(nèi)部物料的溫度很高,飛灰掛灰嚴(yán)重,影響料位計的可靠工作,誤報率較高。因此,使用傳統(tǒng)的接觸式料位計,還需要技術(shù)人員不斷地跑現(xiàn)場對料位計的誤報警進(jìn)行確認(rèn)和處理,技術(shù)人員的工作強度高、工作環(huán)境惡劣,企業(yè)的生產(chǎn)成本也因此較高。

      2 無源核子料位計工作原理

      2.1 基礎(chǔ)理論

      放射性在自然界中是廣泛存在的,尤其是在礦物質(zhì)當(dāng)中。而煤本身就是一種礦物質(zhì),自然也會有放射性存在。煤中的放射性主要來自于伴生頁巖中含有的鈾、釷、鉀等放射性核素及其衰變子體。煤的燃燒產(chǎn)物分為氣體與固體兩部分,氣體以二氧化碳為主,不含放射性,因此燃燒后的放射性就自然富集于其固體燃燒產(chǎn)物粉煤灰中了。

      粉煤灰中的放射性核素在發(fā)生放射性衰變時會發(fā)射帶電粒子(α粒子、β粒子) 和γ射線。其中,γ射線本質(zhì)上是一種電磁波,從波粒二象性的角度看,還可以認(rèn)為它是一種光子。γ光子本身不帶電,呈電中性,在磁場中不發(fā)生偏轉(zhuǎn),具有很強的穿透物質(zhì)的能力。因此,從灰斗和倉泵外面就可以探測到煤灰發(fā)射出的γ射線。通過測量容器內(nèi)的伽馬射線并根據(jù)特定的測量模型反推容器內(nèi)的灰位就是無源核子料位計的基本原理。

      對γ射線的測量主要依據(jù)光子與物質(zhì)相互作用的三種效應(yīng)——光電效應(yīng)、康普頓效應(yīng)、電子對效應(yīng),如圖1所示。

      2.2 工作原理

      根據(jù)核輻射理論可知,在某點處的放射性強度(或照射量率) 與放射性物質(zhì)的類型、質(zhì)量、形狀、屏蔽層情況及該測量點相對于放射性物質(zhì)的空間位置有關(guān)。一般來說,放射性物質(zhì)的量越多、測量點距離放射性物質(zhì)的距離越近,測量點測得的放射性強度越高,但并不是簡單的線性關(guān)系,而是與諸多其他因素有關(guān)的復(fù)雜函數(shù)關(guān)系。

      圖1 γ射線與物質(zhì)的三種相互作用

      無源核子料位計的組成和工作原理如圖2所示。從功能上來分,無源核子料位計主要可以分為探頭、信號處理電路、高壓電源三部分:探頭用于接收來自粉煤灰的天然γ射線,經(jīng)過上述三種效應(yīng)將γ射線轉(zhuǎn)換為電脈沖信號;信號處理電路將探頭輸出的電脈沖信號進(jìn)行整形、濾波、計數(shù),并根據(jù)測量模型和系統(tǒng)參數(shù)對γ射線進(jìn)行能譜分析,反推料位高度;高壓電源則用于給探頭提供高精度和低調(diào)整率的高壓電源,保證探頭具有合適的工作點。另外,為了對料位計進(jìn)行調(diào)試和實時監(jiān)控,一般還配有移動式PC調(diào)試系統(tǒng)和手持調(diào)試器。

      圖2 無源核子料位計系統(tǒng)組成

      3 無源核子料位計在除灰系統(tǒng)中的應(yīng)用

      3.1 保護(hù)靜電除塵器極板

      對靜電除塵器而言,料位計所起的作用是防止灰斗內(nèi)的粉煤灰堆積過高接觸除塵器極板造成極板短路放電,引發(fā)除塵器故障。

      一般情況下,料位計安裝位置應(yīng)按照保護(hù)極板的作用來確定,其原則是由靜電除塵器極板與粉煤灰的安全距離確定,建議設(shè)計沉余距離1~2 m即可。

      圖3為2個灰斗各安裝1臺保護(hù)靜電除塵器極板的料位計示意圖,料位計安裝位置的確定由靜電除塵器的制造商按照保護(hù)除塵器極板的要求綜合考慮。

      圖3 2個灰斗各安裝1臺靜電除塵器保護(hù)料位計示意圖

      3.2 為除灰系統(tǒng)提供灰斗料位參考

      除灰系統(tǒng)運行過程中,灰斗內(nèi)的灰位高低是除灰運行人員實時跟蹤的重要信息,其目的主要是控制灰斗內(nèi)的料位在一定范圍內(nèi),既不高于運行上限料位,又不低于運行下限料位。同時,通過料位計還可以推測每一個除塵灰斗是否處于正常工作狀態(tài),比如,灰斗內(nèi)是否有積灰,掛灰,蓬灰等灰斗故障。尤其是除塵器的第三、第四和第五電場,由于粉煤灰的量少、粒度細(xì)小、黏度大,粉煤灰沿灰斗內(nèi)壁的爬壁現(xiàn)象嚴(yán)重,且灰斗內(nèi)儲灰時間長、溫度低,更容易造成掛灰、板結(jié)等情況。所以,為除灰運行提供上限和下限料位信號很有必要。

      上限和下限料位的設(shè)計計算,首先是依據(jù)極限燃燒煤種的特點。有些煤種燃燒后,粉煤灰的密度和灰量都過大,造成灰斗負(fù)荷過大。其次,還要考慮工藝系統(tǒng)的極限狀況,例如進(jìn)煤系統(tǒng)的制粉狀況、灰斗電加熱的工作狀況、除灰系統(tǒng)的運行出力狀況等。依據(jù)經(jīng)驗,下限料位一般在灰斗的人孔門上方0.5~1.0 m位置之間,上限料位一般在灰斗高度的2/3~3/4位置之間。

      圖4為1個灰斗配置1個上限料位計和1個下限料位計,為運行提供上限和下限料位監(jiān)控的示意圖。

      目前,國內(nèi)的很多電廠還在使用傳統(tǒng)的接觸式料位計,這些類型的料位計的一個突出特點就是容易因掛灰而出現(xiàn)誤報警。灰斗料位計的輸出信號一般不用作自動控制系統(tǒng)的控制信號,只是供除灰運行人員對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。在料位報警出現(xiàn)時,運行人員需要對報警進(jìn)行確認(rèn),看其是否是誤報警。而確認(rèn)的方式一般是傳統(tǒng)的敲擊方式,而由于灰斗本身體積大,還安裝在高處,所以需要搭建專門的腳手架來輔助作業(yè)。這不但使得運行人員的工作強度增大、工作環(huán)境變差,而且需要多人的配合,最終還會提高企業(yè)的生產(chǎn)成本。由于無源核子料位計能夠?qū)崿F(xiàn)絕對的非接觸式測量,因此其可靠性非常高,基本上不會出現(xiàn)上述問題,因此,其應(yīng)用能夠帶來很大的便利。

      圖4 一個灰斗同時配置上限料位計和下限料位計示意圖

      3.3 為除灰系統(tǒng)提供倉泵料位參考

      倉泵是輸灰系統(tǒng)的主要組成部分,除塵器灰斗內(nèi)的粉煤灰需要通過倉泵輸送至灰?guī)臁?/p>

      傳統(tǒng)的輸灰流程如下:打開灰斗和倉泵之間的卸灰閥后,灰斗內(nèi)的粉煤灰就會在重力的作用下注入倉泵,落灰持續(xù)一段時間以后,除灰控制系統(tǒng)就會打開倉泵和輸灰管道之間的閥門啟動輸灰作業(yè)??刂葡到y(tǒng)通過檢測輸灰壓力,來判斷是否輸完灰,即等輸灰管壓力降到某個值后就認(rèn)為輸灰完成,停止輸灰,然后再打開灰斗卸灰閥進(jìn)灰,如此周期運行,將灰斗內(nèi)的灰源源不斷地送往灰?guī)臁?/p>

      在傳統(tǒng)的輸灰流程中,之所以將落灰時間作為啟動輸灰作業(yè)的依據(jù),主要是因為傳統(tǒng)的料位計是接觸式料位計,它的一個很大的缺點是可靠性比較低,經(jīng)常誤報警。因此,一般只是將這種料位計的輸出信號作為運行人員監(jiān)控系統(tǒng)運行的一種參考,并不將其納入自動控制系統(tǒng)。而使用落灰時間作為啟動輸灰的依據(jù)的缺點在于,時間常數(shù)需要設(shè)計地比較保守,一般是根據(jù)最大落灰速度和倉泵的容量來確定。然而,當(dāng)落灰速度小于最大落灰速度時,輸灰系統(tǒng)就會頻繁地啟動輸灰作業(yè),壓縮空氣的消耗量自然就會增加,能耗提高;由于倉泵內(nèi)灰量不多,輸送時的灰氣比較小,對管道和閥門的磨損嚴(yán)重;閥門動作頻繁,有效壽命減少。上述問題都會使得企業(yè)生產(chǎn)的成本維持在較高水平。

      在倉泵上安裝無源核子料位計,一是能防止倉泵灰位過高造成閥門堵塞;二是其具有非常高的可靠性,可以放心地將其用于輸灰控制系統(tǒng)的自動控制,可以減少壓縮空氣的用量,實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能,而且還可以減少閥門的動作次數(shù)和管道磨損,減少設(shè)備的維護(hù)工作量,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。通常情況下,1個倉泵安裝1臺料位計,安裝示意圖如圖5所示。

      圖5 倉泵料位計安裝示意圖

      4 無源核子料位計的特點

      相對于傳統(tǒng)的接觸式料位計,無源核子料位計具有如下特點。

      4.1 絕對的非接觸式測量

      無源核子料位計檢測料位利用的是物料本身固有的微量天然γ射線,γ射線穿透能力很強,能夠穿透容器壁到達(dá)料位計的敏感元件,因此不需要將料位計的敏感元件插入容器內(nèi)部,從而實現(xiàn)了絕對的非接觸式測量。

      4.2 安裝維護(hù)方便

      由于是絕對的非接觸式測量,因此安裝時不必在容器壁上開孔,也完全可以在容器工作時進(jìn)行安裝,不會影響生產(chǎn);產(chǎn)品的維護(hù)也不需要對容器本身進(jìn)行任何處理,直接對料位計本身進(jìn)行檢查和維護(hù)即可。

      4.3 可靠性高

      料位計工作時不會接觸容器內(nèi)的物料,因此不會受到容器內(nèi)高溫高壓等惡劣工況的影響,也不會因與物料的接觸而產(chǎn)生磨損和腐蝕,從而保證了儀器長期使用的可靠性和穩(wěn)定性。

      4.4 適用范圍廣

      由于利用的是物質(zhì)本身固有的微量天然放射性,因此凡是具有此特性的物料均可以通過此類型料位計進(jìn)行測量,比如煤灰、煤渣、瀝青、水泥、礦石等。

      4.5 降低企業(yè)生產(chǎn)成本

      由于無源核子料位計具有很高的可靠性,因此可以放心地將其用于除灰系統(tǒng)的自動控制中,可以大大地減少維護(hù)的次數(shù)和管路的磨損、減少壓縮空氣的用量,進(jìn)而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提升企業(yè)效益。

      5 應(yīng)用前景

      無源核子料位計具有無放射源和非接觸的特點,可靠性和靈敏度高,可以放心地將其用于除灰系統(tǒng)的自動控制中,進(jìn)而降低電廠的生產(chǎn)成本,提升電廠效益。而且,由于利用的是物質(zhì)本身固有的微量天然放射性,因此凡是具有此特性的物料均可以通過此類型料位計進(jìn)行測量,比如煤灰、煤渣、瀝青、水泥、礦石等。目前,這種無源核子料位計已經(jīng)在火力發(fā)電廠得到應(yīng)用和檢驗,并取得了十分滿意的效果。

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