趙學(xué)天
(中信大錳大新錳礦分公司電解二氧化錳廠,廣西 崇左 532315)
在冶金的過程中,會(huì)進(jìn)行電解的程序,在電解的過程中,會(huì)形成許多電解產(chǎn)生的廢渣,從中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化錳,而二氧化錳是堿錳電池制作中所必不可少的材料,因此,對(duì)于二氧化錳陽極進(jìn)行研究,有利于細(xì)致分析在電池制作過程中的原材料的加工過程,對(duì)于該研究的分析可以減少對(duì)于電解廢渣存放以及掩埋所造成的環(huán)境污染的問題,并且對(duì)于電池的制作過程有了一定的了解,提高了對(duì)于電池制作過程中的生產(chǎn)效率,縮短了電池的制作時(shí)間,有效的提升了生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效益。
在冶金過程中產(chǎn)生的二氧化錳陽極,其本身是一種新型陽極,在進(jìn)行電解的過程中比較難以溶解,因此,對(duì)于環(huán)境的污染較小,對(duì)于電積產(chǎn)品的影響較小,能夠在此基礎(chǔ)上進(jìn)行高純度金屬的制作和提取,其本身具有很大的有點(diǎn),本身的能耗較低,并且不易于被腐蝕,產(chǎn)生的電流比較強(qiáng),因此非常有利于在工業(yè)制作過程中利用其優(yōu)勢進(jìn)行相關(guān)的處理,但二氧化錳陽極也有很大的弊端,它比較容易發(fā)生鈍化,并且二氧化錳陽極產(chǎn)生的電壓偏高,有一定的危險(xiǎn)性,不利于后續(xù)對(duì)其進(jìn)行使用。但本研究對(duì)該弊端提出了針對(duì)性的方案對(duì)其進(jìn)行問題的解決,提升了二氧化錳陽極后續(xù)的利用空間[1]。
在冶金的過程中會(huì)產(chǎn)生二氧化錳,而二氧化錳陽極作為電池的原材料具有十分重要的研究價(jià)值和研究意義,對(duì)于該研究的有效分析能夠?qū)崿F(xiàn)其弊端即產(chǎn)生電壓偏高的一個(gè)難題。
在此基礎(chǔ)上,文章進(jìn)行有效的分析,將其中涂層部分增添了活性的成分,使其在進(jìn)行冶金溶解的過程中產(chǎn)生很好的化學(xué)性能,減少了其電壓的產(chǎn)生,降低了電壓的大小,防止在冶金的過程中產(chǎn)生鈍化,不利于電池的后期制作。
在冶金的過程中,將電解之后形成的工業(yè)廢渣進(jìn)行處理,使其表面進(jìn)行酸的處理,在處理之后將表面涂層進(jìn)行處理,將其表面進(jìn)行射線照射分析,分析酸性成分是否能夠有效降低二氧化錳陽極所產(chǎn)生的電壓的數(shù)值,通過實(shí)驗(yàn)證明,通過涂層的處理之后,二氧化錳的氧化溫度在合適的范圍內(nèi),并且相對(duì)于涂層設(shè)定前該溫度會(huì)有所降低,在此基礎(chǔ)上所形成的電壓值會(huì)有所下降,證明了該種方法進(jìn)行冶金過程中的處理是有效的。在正常值的范圍設(shè)定內(nèi),將二氧化錳記性熱氧化溫度的處理,在此基礎(chǔ)上,對(duì)電流密度進(jìn)行檢測,測定在不同氧化溫度下二氧化錳陽極的電位是否產(chǎn)生變化[2]。
通過對(duì)射線產(chǎn)生的圖像進(jìn)行分析測定,對(duì)二氧化錳陽極自身的涂層晶型進(jìn)行分析測定,對(duì)其產(chǎn)生的不同溫度進(jìn)行分析處理。
在此基礎(chǔ)上,其分解溫度對(duì)二氧化錳陽極產(chǎn)生了一定的影響,對(duì)電阻進(jìn)行了一定的科學(xué)性能,充分證明了其測試的有效性。
在其中的涂層測定之后進(jìn)行的處理,顯著的降低了二氧化錳陽極的電壓[3]。對(duì)于二氧化錳陽極在冶金中的數(shù)據(jù)分析如下表1所示。
表1 二氧化錳陽極在冶金中的數(shù)據(jù)
為了減少在冶金過程中,對(duì)形成二氧化錳的工業(yè)廢渣進(jìn)行鈍化處理,減少其接觸面和空氣之間的氧化,將其進(jìn)行涂層的處理,使其導(dǎo)電的效率提高,增加導(dǎo)電的性能,使其能夠成為更優(yōu)質(zhì)的電池原料。
在處理的過程中,增加該物質(zhì)的雜質(zhì),使其中的物質(zhì)能夠更加穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)有效的降壓處理。在對(duì)二氧化錳陽極進(jìn)行具體的應(yīng)用研究的過程中,在其表面進(jìn)行了研究測試,充分證明了在二氧化錳擴(kuò)張網(wǎng)型陽極之下進(jìn)行結(jié)果分析證明其化學(xué)性是最好的,它的表面產(chǎn)生的活性是最大的,能夠充分實(shí)現(xiàn)氣體之間進(jìn)行有效的交換[4]。
通過進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的處理。使鈍化后的二氧化錳與電阻進(jìn)行一定的接觸,分析其接觸過程中化學(xué)性質(zhì)是否穩(wěn)定,能否降低物質(zhì)之間的密度,從而在一定程度上增加其抗壓的程度,使最終得出的抗壓效果分析穩(wěn)定,保證其自身的化學(xué)性能的穩(wěn)定,從而能夠滿足在此基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)的電池的化學(xué)性能的穩(wěn)定,優(yōu)化自身的化學(xué)性能,增加其自身的耐腐蝕性,以適應(yīng)其更廣泛的應(yīng)用需求[5]。
文章對(duì)冶金中二氧化錳陽極進(jìn)行了細(xì)致的研究和分析,并且再此基礎(chǔ)上提出了新的方法來彌補(bǔ)二氧化錳陽極自身的弊端,將通過冶金過程中形成的電解產(chǎn)品進(jìn)行焙燒等一系列方法,使二氧化錳的陽極的電壓不至于過強(qiáng),并且在經(jīng)過焙燒過后所形成的粉末的分布比較均勻,對(duì)于后期對(duì)其進(jìn)行電池的制作方面所產(chǎn)生的電阻力較小,并且電極自身的活性相對(duì)較高,非常有利于對(duì)其進(jìn)行電池的制作材料,提升了其可利用性。