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      09MnNiDR低溫鋼熱成形焊接的工藝研究

      2018-10-08 07:41:42李艷霞劉亮
      金屬加工(熱加工) 2018年9期
      關(guān)鍵詞:焊條焊絲坡口

      ■ 李艷霞,劉亮

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      09MnNiDR低溫鋼板主要應(yīng)用于石油、化工低溫設(shè)備中。我單位承接了某大型乙二醇項目,其中包含的設(shè)備有:CO2吸收塔、CO2閃蒸塔、H2S吸收塔、再吸收塔等設(shè)備的制造。為了研究其焊接工藝,我們選擇δ=65mm的母材進(jìn)行試驗,熱處理狀態(tài)為模擬熱成形+正火(加速冷卻)+回火+退火,為今后09MnNiDR低溫鋼熱成形封頭的焊接提供了有力的技術(shù)支撐。

      表1 09MnNiDR低溫鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)

      表2 09MnNiDR低溫鋼的力學(xué)性能

      1. 09MnNiDR低溫鋼的焊接性

      09MnNiDR低溫鋼為鐵素體+少量珠光體型低溫用鋼。由于含碳量低,屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼,Mn、Ni為其主要合金。Mn主要是通過固溶強(qiáng)化來提高鋼材的強(qiáng)度,而Ni能改善鐵素體的低溫韌性,并具有明顯降低冷脆轉(zhuǎn)變溫度的作用。

      根據(jù)國際焊接學(xué)會(ⅡW)推薦的碳當(dāng)量公式計算CE=0.347%<0.45%,淬硬傾向小,不易形成冷裂紋,焊縫具有較好的塑性和韌性,通常無需預(yù)熱。當(dāng)板厚超過一定的厚度、接頭剛性拘束較大或碳當(dāng)量偏高時,應(yīng)考慮預(yù)熱。但預(yù)熱溫度不要過高,否則會使熱影響區(qū)晶粒長大,并在晶界析出氧化物。因此,焊接時應(yīng)控制焊接熱輸入和層間溫度,焊后還應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理。

      09MnNiDR鋼板的供貨狀態(tài)為正火+回火,材料化學(xué)成分、力學(xué)性能如表1、表2所示。

      2. 09MnNiDR低溫鋼焊接工藝要點

      (1)選擇合適的焊接材料,低溫鋼可采用焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和埋弧焊等進(jìn)行焊接。焊接時保證焊縫和過熱區(qū)低溫韌性,是擬訂低溫鋼焊接工藝的關(guān)鍵。

      (2)合理設(shè)計接頭的形式,降低接頭的拘束度。

      (3)清理坡口表面及坡口母材兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、氧化皮、鐵銹等雜質(zhì),并對坡口進(jìn)行100%磁粉檢測,Ⅰ級合格。

      (4)嚴(yán)格按照烘干說明烘干焊條和焊劑,使用時焊條放置于保溫桶內(nèi),隨用隨取。

      (5)焊前預(yù)熱,嚴(yán)格控制道間溫度。

      (6)采用低熱輸入焊接方法和工藝,以縮小焊接接頭過熱區(qū)的寬度,限制晶粒長大。

      (7)焊后立即后熱處理,降低焊接接頭拘束度,同時加快氫的逸出。

      (8)合理選擇熱處理工藝,盡量縮短在敏感溫度區(qū)間的保溫時間。

      表3 焊條W107DR(φ4.0mm)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

      表4 焊絲H06Mn35DR(φ3.2mm)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

      表5 焊接參數(shù)

      表6 熱處理工藝參數(shù)

      圖1

      圖2 熱處理工藝曲線

      3. 09MnNiDR低溫鋼熱成形封頭的焊接工藝特性

      (1)焊接方法及母材的坡口形式 焊接方法:SMAW+SAW。焊接位置:平焊。母材的坡口形式如圖1所示。

      (2)焊接材料的選擇 針對09MnNiDR低溫鋼的焊接性能及設(shè)備的工作特點,保證設(shè)備在低溫條件下長期安全地運行。我們選用哈爾濱威爾焊接有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 W107DR(φ4.0mm)焊條,使之與母材在Ni含量上高于母材,從而提高焊縫區(qū)的低溫沖擊韌性。同時為了提高焊縫金屬的抗裂性,通常將焊接材料中的碳含量控制在低于母材,硫、磷含量控制在較低水平。埋弧焊焊絲和焊劑經(jīng)過大量的試驗,最終選擇使用哈爾濱威爾焊接有限責(zé)任公司生產(chǎn)的H06Mn35DR(φ3.2mm)焊絲和SJ208DR焊劑。焊條和焊絲化學(xué)成分分別如表3、表4所示。

      (3)焊接工藝要求 焊前清理坡口及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、氧化皮、鐵銹等雜質(zhì),并打磨出金屬光澤。焊前預(yù)熱最小溫度為80℃,最大道間溫度為160℃,焊接參數(shù)如表5所示。

      焊后立即進(jìn)行消氫處理,溫度為230~300℃、2h。然后按照NB/T47013對焊縫進(jìn)行100%RT檢測,Ⅰ級合格。

      (4)焊后熱處理 具體焊后熱處理工藝參數(shù)如表6所示。熱處理工藝曲線如圖2所示。

      (5)力學(xué)性能 力學(xué)性能檢測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)有:NB/T47014 、GB/T228、 GB/T229、GB/T2653。使用的設(shè)備型號及名稱分別為:WE-1000萬能試驗機(jī)、JB-300B沖擊試驗機(jī)、SBW-600彎曲試驗機(jī)。經(jīng)過一系列熱處理之后的力學(xué)性能如表7所示,符合GB3531—2014《低溫壓力容器用鋼板》標(biāo)準(zhǔn)要求,同時符合NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)要求。

      表7 09MnNiDR低溫鋼熱處理之后焊縫的力學(xué)性能

      4. 結(jié)語

      通過分析09MnNiDR低溫鋼的焊接性及焊接工藝評定,確定了合理的焊接參數(shù)和工藝措施,獲得了良好的焊接力學(xué)性能。

      此焊接工藝在多個低溫塔器中成功應(yīng)用,各方面性能均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,為今后09MnNiDR低溫鋼熱成形封頭的焊接提供了重要依據(jù)。

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