自動化項目研究報告

張金水

摘 要：隨著勞動力人工成本的不斷攀升，各行各業(yè)不斷提升自動化水平，由簡單人工作業(yè)轉(zhuǎn)化為簡易機(jī)械化，到工位合并，到運(yùn)用IE手段進(jìn)行分析和合理化。自動化程度不斷提升，工廠一線作業(yè)人員逐步減少。但當(dāng)機(jī)械化自動化發(fā)展到一定程度時，將出現(xiàn)一些技術(shù)瓶頸需要攻克各種課題。

關(guān)鍵詞：CCD應(yīng)用；超聲波應(yīng)用；欠齒檢查研究；磁石破裂檢查研究

中圖分類號：TP274.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）16-0075-02

在我們公司每月重點(diǎn)推進(jìn)的合理化項目中，從簡單到復(fù)雜，已經(jīng)持續(xù)推進(jìn)了幾年的時間，而且力度不斷加大，能夠完成的項目已經(jīng)全面展開，隨著合理化進(jìn)度的不斷推進(jìn)，剩下的項目變得越來越難以實(shí)施，必須突破傳統(tǒng)的理念和方法，尋求新的思路、新的理念，往新的領(lǐng)域探討研究出新的成果。

1 CCD應(yīng)用

一個典型的工業(yè)機(jī)機(jī)器視覺應(yīng)用系統(tǒng)包括光源、光學(xué)系統(tǒng)、圖像捕捉系統(tǒng)、圖像數(shù)字化模塊、數(shù)字圖像處理模塊、智能判斷決策模塊和機(jī)械執(zhí)行模塊，如圖1所示。

其中主要是用CCD攝像機(jī)采集圖像，通過圖像對比功能進(jìn)行自動判斷，取代人工識別、達(dá)到高效、穩(wěn)定、節(jié)省人工成本的目的。我們公司在磁鐵固定位置供給、齒輪外觀檢查、注油檢查、彈簧片正反及有無及片數(shù)等方面得到廣泛的應(yīng)用。

2 超聲波應(yīng)用

超聲波切割的切割原理與傳統(tǒng)的切割完全不同。超聲波切割技術(shù)是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，該部位在巨大超聲波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強(qiáng)度大大下降。只需施加很小的力量，就可達(dá)到切割材料的目的。

正如圖2所示，我們公司在成型制品水口切斷方面廣泛推廣采用，大大提升效率、降低了人力成本、品質(zhì)非常安定。

3 欠齒檢查研究

通過伺服馬達(dá)帶動被檢家電馬達(dá)的出力軸使得轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，使鐵心組切割磁鐵磁感線進(jìn)而產(chǎn)生逆起電流，通過電流波形大小判斷是否欠齒，當(dāng)欠齒時，轉(zhuǎn)子無法實(shí)現(xiàn)勻速轉(zhuǎn)動，即鐵心組切割磁感線產(chǎn)生變化電流，繼而導(dǎo)致電流波形高低不一，當(dāng)超出設(shè)定的規(guī)格時，即為不良判定。這個項目的研究取得了成功并最終得以應(yīng)用，原來靠手感轉(zhuǎn)動馬達(dá)判斷內(nèi)部此輪嚙合是否順暢，改為這種機(jī)器自動判斷方式，品質(zhì)穩(wěn)定、人員節(jié)省、效率也提升了。欠齒檢查應(yīng)用實(shí)例，如圖3所示。

4 磁石破裂檢查研究

對于磁石外存在的微型裂紋檢出困難，有時會與水紋形成混淆誤判，特地進(jìn)行研究。磁石破裂實(shí)驗(yàn)原理，如圖4所示。

實(shí)驗(yàn)成功后正式機(jī)臺實(shí)施運(yùn)用，最終問題得到完美解決。效率及品質(zhì)安定性得到提升，人員節(jié)省。磁石破裂檢查應(yīng)用實(shí)例，如圖5所示。

5 結(jié)語

伴隨著時代的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)對自動化的要求將越來越高，為了能不斷推動構(gòu)造改革的順利實(shí)施，創(chuàng)新的工法和檢測手段必須不斷研發(fā)并推廣。