水泥基灌漿料的研制與性能測試的淺析

劉曜銘,陳 皓

(1.南昌大學附屬中學,江西 南昌 330006；2.江西省建筑材料工業(yè)科學研究設計院,江西 南昌 330001)

1 引言

水泥基灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。水泥基灌漿料因具有耐久性好、強度高、無毒、無污染等優(yōu)點廣泛應用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構加固及漏滲水的修復等方面。

本文按三種配比方案配制了一種水泥基灌漿料,并對其主要工作性能進行了測試與簡要分析。

2 灌漿料的配制與性能測試

2.1 原材料

水泥：洋房PO.42.5R水泥。

摻合料：粉煤灰、硅灰。

砂：贛江河砂,表觀密度2700kg/m3,按試驗要求進行篩分,細度模數(shù)為2.810。

高效減水劑：聚羧酸減水劑,粉劑,減水率≥25%,推薦摻量0.2%-0.3%。

水：城市自來水。

2.2 灌漿料配制

進行灌漿料配制前須對原材料的性能進行檢測。主要有水泥、摻合料的粒度分布與表觀密度；砂的顆粒級配與表觀密度；水泥膠砂強度檢測及減水劑的相容性測試。原材料經(jīng)檢測合格后再開始進行水泥基灌漿料的配制,試驗配比方案見表1。

表1 1m3灌漿料配合比設計方案

在試驗過程中,保持水膠比不變,按0.02%的梯度調(diào)整減水劑的摻量,測試減水劑摻量的變化對灌漿料工作性能的影響,以確定在該組級配中的最優(yōu)減水劑摻量。

2.3 灌漿料性能測試結果

2.3.1 流動度

圖1 初始流動表觀狀態(tài)

圖1為三種方案下的的初始流動表觀狀態(tài)。由圖1可知,M2與M3的流動性較好,但M3方案下的灌漿料泌水現(xiàn)象較為嚴重。

表2 初始流動度和30min流動保留值

表2為三種方案下的初始流動度和30min流動保留值。由表2可知,M1的流動度最小且其初始流動度與30min流動保留值均未達到規(guī)范要求,M2與M3的初始流動度與30min流動保留值符合規(guī)范要求,且M3的流動度高于M2。

將M2與M3兩種灌漿料裝入模具,待1d后拆模進行標準養(yǎng)護,測試標準養(yǎng)護1d、3d與28d后的抗壓強度。

2.3.2 抗壓強度

表3 標準養(yǎng)護下不同齡期的抗壓強度值

表3為M2與M3兩種方案下的灌漿料在標準養(yǎng)護1d、3d與28d后的抗壓強度實測值。由表中可知,在相同養(yǎng)護齡期下,M3的抗壓強度值高M2,M2與M3兩種方案下的1d、3d與28d抗壓強度均滿足規(guī)范要求。

3 結論

(1)保持其余組分不變的情況下,增加減水劑的摻量可以提高灌漿料的強度與流動性能,但同時會影響其保水性,造成泌水現(xiàn)象。

(2)本試驗三種方案中,M1未達到規(guī)范要求,M2與M3兩種方案均滿足規(guī)范的基本要求,且按M2方案配制的水泥基灌漿料的工作性能優(yōu)于M3。