湯春俊,許 劍,劉田野,毛水強(qiáng),陳溫奇,胡 驍
(1.金華送變電工程有限公司,浙江 金華 310016) (2.金華鉑騰科技有限公司,浙江 金華 310016)
架空高壓輸電線路是電力工業(yè)的大動(dòng)脈。隨著輸電線路向山區(qū)、邊遠(yuǎn)地區(qū)延伸,對(duì)架線施工裝備的智能化與自動(dòng)化的要求不斷提高。在架線施工中,存在一些與輸電導(dǎo)線自身相關(guān)的作業(yè)工序。例如,緊線作業(yè)過程中對(duì)觀測檔的導(dǎo)線弧垂進(jìn)行觀測、緊線完成后對(duì)交叉跨越安全距離進(jìn)行驗(yàn)收、導(dǎo)線上指定間距噴印標(biāo)記來指導(dǎo)間隔棒的放置、導(dǎo)線上拉網(wǎng)等等。當(dāng)前,這些作業(yè)工序基本依賴人工完成,需要專業(yè)的現(xiàn)場人員及儀器,有時(shí)必須通過攀爬導(dǎo)線來開展高空作業(yè)(如圖1所示),加大了勞動(dòng)強(qiáng)度及人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。
圖1 架空輸電線路線上的人工作業(yè)
為提升以上這類作業(yè)工序的自動(dòng)化水平,需要研制一種適合在施工階段的導(dǎo)線上行走的機(jī)器人來開展各種作業(yè)活動(dòng)。
根據(jù)行業(yè)調(diào)查與文獻(xiàn)研究[1-6],現(xiàn)有在線路上行走的機(jī)器人大多應(yīng)用于巡線作業(yè)。巡線機(jī)器人一般是在已拉緊的導(dǎo)地線上行走,其主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的動(dòng)作多樣性與桿塔翻越功能,并不適合在起伏坡度較大、尚未拉緊且易隨風(fēng)擺動(dòng)的導(dǎo)線上作業(yè)。
本文所提出及研制的導(dǎo)線行走機(jī)器人,強(qiáng)調(diào)其在導(dǎo)線上行進(jìn)時(shí)的動(dòng)力性、可靠性與安全性,需具備足夠的爬坡能力與附著于導(dǎo)線的能力。此外,在架線施工中,兩相鄰鐵搭之間的導(dǎo)線上可能存在接續(xù)管,其外徑比導(dǎo)線大,要求行走機(jī)器人能翻越接續(xù)管。
本文針對(duì)輸電線路架線施工中所存在自動(dòng)化需求,提出了一種單履帶式導(dǎo)線行走機(jī)器人的總體方案,使其可在施工階段的輸電線路上行走并完成各項(xiàng)測量、牽引等作業(yè),進(jìn)而開展詳細(xì)設(shè)計(jì)與計(jì)算。
行走機(jī)器人的關(guān)鍵功能與指標(biāo)描述包括如下方面:
1)行走時(shí)不損傷鋁導(dǎo)線表面;
2)在導(dǎo)線上行走速度無級(jí)可調(diào),并可達(dá)到2.5km/h;
3)可在較大坡度的導(dǎo)線上啟、停與巡航,爬坡能力最高可達(dá)45°;
4)可越過導(dǎo)線上的接續(xù)管(接續(xù)管的直徑最大為導(dǎo)線直徑的2倍);
5) 能應(yīng)對(duì)5級(jí)風(fēng)速下的導(dǎo)線擺動(dòng);
6) 續(xù)航里程超過3km。
該機(jī)器人的組成部分如圖2所示。
圖2 行走機(jī)器人組成結(jié)構(gòu)
導(dǎo)線行走機(jī)器人各部分的詳細(xì)設(shè)計(jì)具體闡述如下。
行走機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)機(jī)器人在導(dǎo)線上行進(jìn)的關(guān)鍵部分。鑒于目前主流的架空輸電線路采用鋼芯鋁導(dǎo)線,行走機(jī)構(gòu)需避免對(duì)材質(zhì)較軟的鋁導(dǎo)線表面造成損傷,且其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循緊湊、整體減重的原則。行走機(jī)構(gòu)的組成如圖3所示。
1—電機(jī);2—減速機(jī);3—驅(qū)動(dòng)輪;4—支撐輪;5—導(dǎo)向輪;6—測速傳感器
2.1.1結(jié)構(gòu)材料的選擇
為有效減重,框架結(jié)構(gòu)梁采用7075鋁合金,驅(qū)動(dòng)輪、支撐輪以及導(dǎo)向輪均采用MC尼龍。
2.1.2行走部件
與導(dǎo)線接觸的部分采用單條橡膠履帶,可有效保護(hù)導(dǎo)線表面免受硬刮傷。
2.1.3附著于鋁導(dǎo)線的機(jī)能設(shè)計(jì)
采用兩組壓緊滾輪,分別布置于履帶前后兩端對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線下方。
壓緊滾輪組包括拉緊彈簧、滾輪、掛鉤與連桿(如圖4所示)。此結(jié)構(gòu)將履帶與滾輪分置于導(dǎo)線的上下兩側(cè),并形成施加于導(dǎo)線的壓緊力。 通過改變壓緊力的大小,可以調(diào)節(jié)橡膠履帶與導(dǎo)線之間可產(chǎn)生的最大附著力。
圖4 壓緊滾輪組成與結(jié)構(gòu)
導(dǎo)線下方的壓緊滾輪為自帶滾動(dòng)軸承的自由輪,它雖承受來自導(dǎo)線的徑向推力并在軸承上產(chǎn)生一定的滾動(dòng)阻力扭矩, 但該阻力扭矩顯著低于導(dǎo)線對(duì)滾輪施加的摩擦產(chǎn)生的動(dòng)力扭矩。 因此,機(jī)器人在線上行走時(shí),導(dǎo)線與滾輪不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),避免作業(yè)過程中對(duì)導(dǎo)線的滑動(dòng)磨損。
壓緊滾輪的輪槽采用大、小兩段圓弧輪廓設(shè)計(jì),下端的小圓弧輪槽與導(dǎo)線輪廓一致并可靠接觸,使導(dǎo)線成為機(jī)器人行走的“軌道”,有效防止走偏。此外,壓緊滾輪的上端大圓弧輪廓以及掛鉤與拉簧可解決機(jī)器人在導(dǎo)線上行走時(shí)翻越接續(xù)管的難題。在行走機(jī)構(gòu)通過接續(xù)管時(shí),壓緊滾輪上的拉簧被拉長,接續(xù)管外緣與滾輪上的大圓弧輪槽接觸,而滾輪兩側(cè)的掛鉤可圍繞掛鉤掛點(diǎn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。掛點(diǎn)處的銅套與掛鉤形成滑動(dòng)副,減少旋轉(zhuǎn)摩擦阻力。
2.1.4將機(jī)器人安置于導(dǎo)線的過程
先將履帶結(jié)構(gòu)放置在導(dǎo)線上,將前后兩組壓緊滾輪的兩側(cè)掛鉤分別掛入履帶支撐梁兩側(cè)的銅套上,然后將滾輪兩側(cè)的拉簧拉伸后與履帶機(jī)構(gòu)上的掛點(diǎn)對(duì)接。如圖4(b)所示,在拉簧的拉力作用下,履帶、導(dǎo)線與壓緊滾輪三者順次接觸并壓緊,從而使行走機(jī)構(gòu)與導(dǎo)線可靠貼合。
行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力由直流無刷電機(jī)提供,并通過減速機(jī)調(diào)節(jié)至所需的輸出扭矩與轉(zhuǎn)速,減速機(jī)輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪連接,驅(qū)動(dòng)輪直接驅(qū)動(dòng)橡膠履帶,完成功率傳遞。減速機(jī)輸入軸與輸出軸成90°,使電機(jī)本體與履帶相平行,有效控制了機(jī)構(gòu)的寬度。
地面部分可通過無線通訊來遙控機(jī)器人的啟、停與巡航,并可在線調(diào)節(jié)行進(jìn)的速度;與此同時(shí),操作人員可通過地面部分的計(jì)算機(jī)顯示屏實(shí)時(shí)獲取線上行走機(jī)器人經(jīng)由無線通訊傳來的反饋信息(如行走速度、其他測量數(shù)據(jù)、圖像等)。
行走驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈直接決定了機(jī)器人在導(dǎo)線上行走可達(dá)到的牽引力與行進(jìn)速度。在履帶特性、驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu)尺寸選定的情況下,影響傳動(dòng)鏈的關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)為拉簧的拉力、電機(jī)與減速機(jī)的參數(shù)。進(jìn)行傳動(dòng)鏈計(jì)算及部件選型所依據(jù)的行走力學(xué)分析如圖5所示。
G—機(jī)器人自重;F1—拉簧拉力;f—履帶與導(dǎo)線之間的靜摩擦力;α—設(shè)計(jì)最大爬坡角度
將機(jī)器人所附著的導(dǎo)線近似為一個(gè)具有指定角度的 “斜坡”,機(jī)器人靜止在“斜坡”上時(shí),履帶與導(dǎo)線之間的靜摩擦力f與機(jī)器人沿斜坡向下的自重分力Gsinα達(dá)到平衡并等值。若履帶與導(dǎo)線之間由機(jī)器人自重分力Gcosα所產(chǎn)生的靜摩擦力Gcosα小于Gsinα?xí)r,履帶將相對(duì)導(dǎo)線滑動(dòng)。為避免產(chǎn)生滑動(dòng),需利用拉簧額外施加的拉力F1來增大履帶與導(dǎo)線之間的壓力,從而增大f的允許值,即
f=μ靜(F1+Gcosα)
(1)
式中:μ靜為履帶與導(dǎo)線的靜摩擦系數(shù)。
則拉簧拉力為:
(2)
理論上,拉簧施加的拉力F1只需能避免履帶相對(duì)導(dǎo)線下滑即可。取f=Gsinα,則可算出所需F1的最小值。在實(shí)際中,拉簧拉力可在此最小值基礎(chǔ)上增加適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/p>
另一方面,若設(shè)計(jì)擬達(dá)到的機(jī)器人行進(jìn)速度為v,履帶與導(dǎo)線的接觸半徑為r,則可根據(jù)式(3)、(4)算出所需的減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速nR以及電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速nM。
(3)
nM=nRi
(4)
式中:i為減速機(jī)的速比。
另外,根據(jù)本文2.2所述,減速機(jī)輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪直連并驅(qū)動(dòng)履帶,其輸出扭矩為機(jī)器人提供了主動(dòng)牽引力。機(jī)器人的行駛阻力則包含爬坡阻力(自重分力Gsinα)、履帶與導(dǎo)線間的滾動(dòng)阻力等。為使機(jī)器人能在設(shè)計(jì)最大坡度的導(dǎo)線上持續(xù)行駛,必須確保牽引力超過最大行駛阻力,則可由此得出減速機(jī)的輸出扭矩TR。
(5)
式中:FX為滾動(dòng)阻力,可采用試驗(yàn)方式來估算,可將機(jī)器人放置于無坡度的導(dǎo)線上,并測試其被拖行所需的力。
進(jìn)一步可得出電機(jī)所需的輸出扭矩TM:
(6)
電機(jī)所需輸出功率PM:
(7)
通過以上分析,根據(jù)機(jī)器人的設(shè)計(jì)最大爬坡角度α、行進(jìn)速度v、履帶與導(dǎo)線接觸半徑r、機(jī)器人自重G,并結(jié)合對(duì)滾動(dòng)阻力的試驗(yàn)測定,可估算出所需的電機(jī)功率;此外,通過電機(jī)與減速機(jī)的轉(zhuǎn)速及扭矩的參數(shù)匹配,可進(jìn)一步完成電機(jī)與減速機(jī)的參數(shù)選型。
本文設(shè)計(jì)的單履帶行走機(jī)器人的關(guān)鍵功能通過實(shí)際制作的樣機(jī)在導(dǎo)線上的作業(yè)得到了充分檢驗(yàn)。 如圖6所示,行走機(jī)器人不僅在給定遙控距離完成了線上行走、翻越壓接管,并可在一定載荷下進(jìn)行主動(dòng)牽引。
圖6 單履帶機(jī)器人的線上行走與作業(yè)
該行走機(jī)器人已被用于搭載及牽引其他檢測、監(jiān)測儀器,實(shí)現(xiàn)了線上無人化。
本文所提出并研制的單履帶導(dǎo)線行走機(jī)器人充分利用橡膠履帶的特點(diǎn)并通過機(jī)械結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了無損、可靠的導(dǎo)線上行走。地面人員可通過無線通訊來遙控線上機(jī)器人,也可通過機(jī)器人搭載的傳感與圖像功能來實(shí)時(shí)了解其在導(dǎo)線上的作業(yè)情況。通過真實(shí)架空導(dǎo)線上的試驗(yàn),本文所設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)的行走機(jī)器人表現(xiàn)了良好的牽引能力,且結(jié)構(gòu)緊湊,可作為各種線上檢測與作業(yè)的動(dòng)力主體。另一方面,行走機(jī)器人樣機(jī)尚在初步應(yīng)用階段,需要更詳細(xì)的分析與驗(yàn)證來優(yōu)化設(shè)計(jì),其環(huán)境適應(yīng)能力與防護(hù)等級(jí)也有待進(jìn)一步考核與提升。