王敏
摘要 近年來,秸稈綜合利用問題一直困擾著各級政府。而秸稈打捆離田既有利于秸稈綜合利用,又有利于下茬作物播種。本文通過驗證分析秸稈離田機(jī)械化技術(shù)及配套機(jī)具的先進(jìn)性、適用性和安全性,探討了秸稈綜合利用最優(yōu)的技術(shù)應(yīng)用工藝路線、機(jī)具配套方案和操作規(guī)程。結(jié)果表明,拖拉機(jī)牽引式圓草捆打捆機(jī)的作業(yè)成本為328.20元/hm2,作業(yè)效率為5 175.5 m2/h;自走式方草捆打捆機(jī)的作業(yè)成本為407.85元/hm2,作業(yè)效率為7 094.7 m2/h。2種打捆機(jī)的成捆率及撿拾損失率等作業(yè)質(zhì)量均符合《撿拾打捆機(jī)作業(yè)質(zhì)量》(DB11/T298—2005)的質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(成捆率≥98%,損失率≤2%)。
關(guān)鍵詞 秸稈打捆離田技術(shù);機(jī)械化;驗證分析;安徽宿州
中圖分類號 S233.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1007-5739(2018)12-0158-01
2017年,宿州市埇橋區(qū)農(nóng)機(jī)局按照市民生辦的要求,依據(jù)《農(nóng)業(yè)機(jī)械化技術(shù)驗證工作辦法》,在全區(qū)共建設(shè)秸稈綜合利用示范片3個,驗證秸稈綜合利用最佳集成路線,每個示范片面積133.33 hm2。以期通過開展秸稈打捆離田機(jī)械化技術(shù)的生產(chǎn)應(yīng)用、成效驗證與評價分析,為宿州市埇橋區(qū)制定秸稈打捆離田機(jī)械化技術(shù)路線、配套機(jī)具方案及病蟲草害防治提供技術(shù)支撐。
1 材料與方法
1.1 試驗地概況
試驗地點為宿州市埇橋區(qū)大澤鄉(xiāng)鎮(zhèn)水池村和汴河街道馬梨園村,面積91.46 hm2,其中拖拉機(jī)牽引式圓草捆打捆機(jī)作業(yè)面積56.93 hm2,自走式方草捆打捆機(jī)作業(yè)面積34.53 hm2。土壤為砂礓黑土,前茬小麥平均產(chǎn)量約7 500 kg/hm2。
1.2 試驗機(jī)械及儀器
雷沃M1204 +博遠(yuǎn)92YG-0.9型牽引式圓草捆打捆機(jī)、星光9YFL-1.9型履帶自走式方草捆打捆機(jī)、雷沃1304+鑫樂2BMFD-7/14全還田防纏繞免耕播種機(jī)、雷沃954+豪豐2BYF-5玉米精量施肥播種機(jī)、鋼卷尺、鋼板尺、溫濕度計、電子天平、秒表、面積測量儀、計量油桶、含水率測定儀器、量杯、板夾、自制木條框[1]。
1.3 試驗內(nèi)容
2017年6月1—8日進(jìn)行測試。測試內(nèi)容如表1所示。
2 結(jié)果與分析
2.1 作業(yè)成本分析
2.1.1 拖拉機(jī)牽引式圓草捆打捆機(jī)。人工費為63.15元/hm2、燃油費為85.65元/hm2、維修費為0元、裝卸費為52.65元/hm2、運輸費為42.15元/hm2、機(jī)器折舊費為84.60元/hm2,作業(yè)成本共計為328.20元/hm2。
2.1.2 自走式方草捆打捆機(jī)。人工費為86.85元/hm2、燃油費為75.90元/hm2、維修費為0、裝卸費為86.85元/hm2、運輸費為57.90元/hm2、機(jī)器折舊費100.35元/hm2。作業(yè)成本共計為407.85元/hm2。
2.2 作業(yè)生產(chǎn)率分析
拖拉機(jī)牽引式圓草捆打捆機(jī)作業(yè)6 d,共作業(yè)110 h,作業(yè)面積56.93 hm2,作業(yè)效率為5 175.5 m2/h。
自走式方草捆打捆機(jī)作業(yè)5 d,共作業(yè)48.67 h,作業(yè)面積34.53 hm2,作業(yè)效率為7 094.7 m2/h。
2.3 作業(yè)質(zhì)量分析
2種打捆機(jī)的成捆率及撿拾損失率等作業(yè)質(zhì)量均符合《撿拾打捆機(jī) 作業(yè)質(zhì)量》(DB11/T298—2005)的質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(成捆率≥98%,損失率≤2%)。
2.4 機(jī)械化秸稈打捆離田技術(shù)綜合分析
2.4.1 機(jī)械化秸稈離田技術(shù)分析。通過驗證,2種打捆機(jī)的成捆率及撿拾損失率等作業(yè)質(zhì)量均符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)效率較高,田間地頭撿拾干凈徹底,適用性較強(qiáng),故障率低,安全可靠,離田成本低,收益明顯[2]。以拖拉機(jī)為動力的打捆機(jī)作業(yè)成本低于以履帶自走式為動力的秸稈打捆機(jī)作業(yè)成本;另外,自走式打捆機(jī)的生產(chǎn)效率高于拖拉機(jī)配套的打捆機(jī),能耗低,具有先進(jìn)性和適用性。
2.4.2 技術(shù)路線綜合評價。技術(shù)路線為機(jī)械化秸稈打捆離田—免耕播種玉米(大豆)。秸稈打捆離田,便于大豆、玉米的播種,同時實現(xiàn)秸稈綜合利用,實現(xiàn)農(nóng)民增收。但是該技術(shù)增加了打捆、清運2次機(jī)械進(jìn)地次數(shù),增加了作業(yè)成本,目前秸稈價格較低、利用渠道少,暫時不被農(nóng)民所接受。
2.4.3 安全性、效益綜合評價。一是實現(xiàn)了小麥秸稈打捆離田,提高了資源利用率,收益達(dá)450元/hm2左右,經(jīng)濟(jì)效益顯著,操作安全。二是示范帶動了周邊地區(qū)應(yīng)用小麥秸稈打捆離田及玉米免耕播種技術(shù),社會效益顯著,操作安全。三是避免了秸稈焚燒造成的環(huán)境污染,減少了作業(yè)次數(shù),實現(xiàn)了生態(tài)環(huán)保、資源節(jié)約,生態(tài)效益顯著[3]。
3 結(jié)論與討論
綜上所述,從先進(jìn)性方面來看,本試驗考核了小麥秸稈打捆離田機(jī)械化技術(shù)配套機(jī)具的作業(yè)成本、生產(chǎn)率等指標(biāo),完成了小麥秸稈打捆機(jī)的作業(yè)成本、生產(chǎn)率等指標(biāo)的測試;從適用性方面來看,考核了不同生產(chǎn)條件下打捆機(jī)的作業(yè)質(zhì)量、機(jī)具故障率,完成了小麥秸稈打捆機(jī)的作業(yè)質(zhì)量、機(jī)具故障率以及小麥秸稈還田后玉米免耕播種質(zhì)量等指標(biāo)的測試;從安全性方面來看,評估了技術(shù)應(yīng)用對操作者、環(huán)境的影響,以及小麥秸稈打捆機(jī)和玉米免耕播種機(jī)作業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、生態(tài)效益等指標(biāo)[4]。
與此同時,仍然存在一些問題。一是測量測算儀器相對薄弱。測量、測算儀器相對簡單,測試的精準(zhǔn)度不夠高,先進(jìn)的專業(yè)測量儀器未能應(yīng)用到試驗中,農(nóng)機(jī)技術(shù)人員測試手段有待提高,專業(yè)測試器材有待進(jìn)一步優(yōu)化。對秸稈全量還田、秸稈打捆離田下土壤的變化及病蟲草害的影響沒有進(jìn)行系統(tǒng)的對比跟蹤。二是農(nóng)機(jī)技術(shù)人員實踐和總結(jié)的能力亟待進(jìn)一步提升。通過此項工作發(fā)現(xiàn),農(nóng)機(jī)推廣技術(shù)人員對試驗總結(jié)能力不足,對部分技術(shù)的溝通和應(yīng)用仍存在一些問題,難以達(dá)到試驗要求。三是長期秸稈全量還田造成耕作層泡沫化。秸稈還田后,腐爛變成肥料需要一定的周期,長期秸稈全量還田,未被分解的秸稈在耕作層越積越多,容易形成泡沫田或海綿田,不利于作物生長,導(dǎo)致病蟲草害增多。對土壤變化技術(shù)參數(shù)未進(jìn)行合理分析。四是秸稈離田增加了機(jī)械進(jìn)地次數(shù)。五是目前秸稈綜合利用渠道較少,秸稈收儲價格相對較低,農(nóng)民對秸稈打捆離田的積極性不高。
針對存在的問題,特提出以下建議。一是加強(qiáng)技術(shù)人員跨行業(yè)、跨部門技術(shù)培訓(xùn)。秸稈綜合利用是一個系統(tǒng)工程,涉及多學(xué)科、多部門。在試驗過程中盡管得到了農(nóng)業(yè)專家的大力支持,但試驗器材、經(jīng)費及專業(yè)人才仍然缺乏。建議今后多為基層技術(shù)人員爭取學(xué)習(xí)機(jī)會,不斷提升其綜合業(yè)務(wù)素質(zhì),從而更好地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。二是在今后的項目實施中可以購買科技含量高的專業(yè)測量儀器進(jìn)行試驗測量,降低勞動強(qiáng)度,提高試驗精度,促進(jìn)項目順利實施。三是加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo),提高秸稈打捆作業(yè)質(zhì)量。按照秸稈打捆機(jī)械化生產(chǎn)技術(shù),積極開展秸稈打捆新技術(shù)對比試驗,通過試驗示范,充分展示采用秸稈打捆新技術(shù)的優(yōu)越性。四是加大財政對秸稈收、儲、運的補(bǔ)貼,推動秸稈打捆離田,避免形成土壤海綿田。
4 參考文獻(xiàn)
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現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技2018年12期