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      “7S”管理體系在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理的應(yīng)用

      2018-09-20 10:50:44楊鎮(zhèn)嘉徐嫚
      現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2018年23期
      關(guān)鍵詞:作業(yè)管理工作

      楊鎮(zhèn)嘉 徐嫚

      摘 要:現(xiàn)代化安全生產(chǎn)過(guò)程中,很多優(yōu)秀企業(yè)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行7S管理取得十分顯著的成果,有效地提升了員工的生產(chǎn)效率和安全意識(shí),為員工創(chuàng)造了一個(gè)更加安全舒適的工作環(huán)境,提高了生產(chǎn)積極性,樹(shù)立良好的企業(yè)形象。基于此,首先對(duì)7S管理的概念和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)進(jìn)行說(shuō)明,然后分析7S管理在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮的安全管理作用,最后通過(guò)導(dǎo)入7S管理到石油儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中,以期能夠達(dá)到提升現(xiàn)場(chǎng)安全管理實(shí)際的目的。

      關(guān)鍵詞:7S管理;石油儲(chǔ)運(yùn);安全管理;現(xiàn)場(chǎng)管理

      中圖分類號(hào):F23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A doi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.23.067

      0 引言

      “7s”管理是由“5s”管理發(fā)展而來(lái),“5s”管理起源于日本,5s的主要內(nèi)容是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke),因日語(yǔ)的羅馬拼音均以基礎(chǔ)做起,是基于現(xiàn)實(shí)的改善,更注重對(duì)員工智力的“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱為5S。能夠在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有效地管理各類生產(chǎn)要素,如人機(jī)料法環(huán)等重要元素。1986年,隨著日本5s著作逐漸問(wèn)世,許多日本企業(yè)采用現(xiàn)場(chǎng)“5s”管理,取得了十分顯著的成果,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,現(xiàn)代化安全生產(chǎn)過(guò)程中,有很多優(yōu)秀企業(yè)根據(jù)進(jìn)一步的發(fā)展需要,將原有的“5s”管理增加了安全(Safety)變成了“6s”,有的企業(yè)又加上了節(jié)約(Save),變成了如今的“7s”。但是萬(wàn)變不離其宗,主要的目的是為了改善工作環(huán)境,提升員工安全意識(shí),提高生產(chǎn)效率,最終公司得到發(fā)展。

      近年來(lái)石油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)石油儲(chǔ)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)管理提出了越來(lái)越高的要求,主要針對(duì)作業(yè)環(huán)境臟亂差,員工安全意識(shí)有待加強(qiáng),規(guī)章制度存在漏洞,風(fēng)險(xiǎn)隱患隨處可見(jiàn)等現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。同時(shí),石油儲(chǔ)運(yùn)產(chǎn)業(yè)又是高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),其中尤以火災(zāi)為重,例如電氣設(shè)備短路、老化,員工操作不規(guī)范,靜電和雷電等都會(huì)導(dǎo)致重大事故災(zāi)害發(fā)生。當(dāng)今企業(yè)生存與發(fā)展應(yīng)保證安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、可靠等四個(gè)方面的發(fā)展要求,安全是生產(chǎn)的基礎(chǔ),環(huán)保是國(guó)家政策的硬性要求和企業(yè)應(yīng)該承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任,發(fā)展企業(yè)創(chuàng)收能力是企業(yè)的根本追求,可靠是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提和員工安心工作的根本保障。

      從現(xiàn)在的研究表明,引用7s管理體系是石油儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有效安全管理的重要方式,是解決現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、作業(yè)環(huán)境凌亂、安全意識(shí)不強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化制度建立不完善的有力措施,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)7s管理,石油儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理方面能夠更加井然有序,設(shè)備可靠性及員工安全生產(chǎn)效率都能得到較好的提升。

      1 7s管理體系及其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

      1.1 7s管理的概念

      7s管理的主要內(nèi)容是由以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)組成的5s管理及后續(xù)企業(yè)發(fā)展形成了安全、節(jié)約兩部分組合而成的,這7個(gè)元素合稱為“7s”管理。它的內(nèi)涵主要是指:

      整理,即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的“人機(jī)環(huán)料法”做“減法”,把三天內(nèi)不需要的現(xiàn)場(chǎng)要素整理走,在現(xiàn)場(chǎng)留下的就是要用到的,整理工作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要素進(jìn)行了精簡(jiǎn)。

      整頓,即對(duì)整理后的現(xiàn)場(chǎng)要素“各入其位”,合理布局,物品易見(jiàn)易取,高效完成作業(yè)。

      清掃,即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)打掃衛(wèi)生,維保設(shè)備。清除垃圾,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境;落實(shí)保養(yǎng)計(jì)劃,保持設(shè)備完好。

      清潔,即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要素進(jìn)行維護(hù),保持最佳狀態(tài),消除不安全因素,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

      素養(yǎng),即現(xiàn)場(chǎng)中人的教養(yǎng),遵章守紀(jì),標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

      安全,即排查隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故發(fā)生。

      節(jié)約,即對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面“物盡其用”,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。

      1.2 7S管理在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

      現(xiàn)場(chǎng)管理中應(yīng)用7s管理是十分必要的,現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)管理水平的縮影,無(wú)論走進(jìn)哪一個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),就能夠比較清楚的發(fā)現(xiàn)該企業(yè)的管理水平,現(xiàn)場(chǎng)能直接創(chuàng)造效益,現(xiàn)場(chǎng)能夠提供大量信息、現(xiàn)場(chǎng)是問(wèn)題萌發(fā)的場(chǎng)所,現(xiàn)場(chǎng)最能反映員工的思想動(dòng)態(tài),7s管理正好是以現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境干凈整潔為第一理念的管理方法。擁有了干凈整潔的作業(yè)場(chǎng)所,員工的積極性、效率就會(huì)提高,整齊清潔的現(xiàn)場(chǎng)也給隱患排查工作提供了便利,這樣員工的安全也得到了保證。所以應(yīng)用7s管理在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是必要的。

      2 7S管理在企業(yè)安全管理體系中的實(shí)際應(yīng)用及方法

      2.1 7S管理實(shí)際應(yīng)用

      2.1.1 整理現(xiàn)場(chǎng)

      整理,區(qū)分工作現(xiàn)場(chǎng)要素“人機(jī)料法環(huán)”,不需要的和需要的,一去一留,首先改善工作現(xiàn)場(chǎng)。堅(jiān)決做好這一步,是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。目的:增加作業(yè)面積,物流暢通,防止誤用。

      區(qū)分現(xiàn)場(chǎng)要素,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)物料、工藝方法、環(huán)境逐一區(qū)分出需要與不需要的。主要操作分為兩個(gè)部分:(1)需要的元素,如人員應(yīng)處于指定區(qū)域、物品歸類放在規(guī)定地方等;比如在翻車機(jī)車間,現(xiàn)場(chǎng)的電機(jī)等電器放在指定區(qū)域,下面的指揮人員在現(xiàn)場(chǎng)觀察,上面操作人員等待信號(hào)等;(2)現(xiàn)場(chǎng)不需要的元素,比如報(bào)廢的材料,多余的半成品,產(chǎn)生的垃圾,多余的工具等等,堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng),不因?yàn)橐粫r(shí)的懶惰放棄收拾現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)作。

      2.1.2 整頓規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)布置

      整理出現(xiàn)場(chǎng)需要的要素,按照一定的規(guī)則和要求放置歸類好這些。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要的物料合理科學(xué)的擺放,例如翻車機(jī)車間中焦炭置于車廂內(nèi)存放、氣瓶放在要求指定的位置,電機(jī)電器按照規(guī)程指定位置擺放。這樣能最快、最準(zhǔn)確取得需要使用的物品,提高工作效率。

      2.1.3 清掃

      工作結(jié)束之后,打掃現(xiàn)場(chǎng)是每個(gè)人的共識(shí)和素質(zhì)體現(xiàn),在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的灰塵、油漬、鐵屑等,這些雖然不會(huì)立刻讓作業(yè)設(shè)備損壞,但日積月累的垃圾終會(huì)形成隱患,影響設(shè)備精度、產(chǎn)品質(zhì)量,安全事故出于偶然也是必然;另外臟的環(huán)境也會(huì)影響情緒,做事沒(méi)有積極性,使人不愿久留。開(kāi)展日常清掃工作是十分必要的。

      2.1.4 清潔維護(hù)

      現(xiàn)場(chǎng)更重要的是維護(hù),讓現(xiàn)場(chǎng)始終保持在最佳狀態(tài)。這不僅是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的成果,更是企業(yè)安全文化的展現(xiàn)。員工謹(jǐn)慎作業(yè),弄臟弄亂都及時(shí)清潔,使現(xiàn)場(chǎng)要素及時(shí)恢復(fù)最佳使用狀態(tài)。

      2.1.5 素養(yǎng)

      員工的素養(yǎng),最重要的是安全素養(yǎng),這是避免違章事故的核心。同時(shí),素質(zhì)培養(yǎng),不僅有工作人員也涉及管理人員。以上率下,發(fā)揮管理帶頭作用,這樣有助于整體員工的素質(zhì)培養(yǎng),如果管理人員自身素質(zhì)不過(guò)硬,那么7s管理也無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。具體內(nèi)容應(yīng)該形成員工的能夠自主遵守規(guī)章制度的習(xí)慣,自覺(jué)維護(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,歸類各種物料擺放,保護(hù)自身和他人的安全。沒(méi)有員工素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)也不能順利開(kāi)展和堅(jiān)持。

      2.1.6 安全

      安全就是保持零事故、零故障、零傷害。建立一個(gè)安全的現(xiàn)場(chǎng),由海因里希的1:29:300理論可知,在日常作業(yè)中,未遂事故是安全管理的重中之重,全員參與、排除隱患、重視預(yù)防工作。

      2.1.7 節(jié)約

      合理利用時(shí)間、空間、原料、能源等方面資源,綜合利用發(fā)揮其最大效能,建立一個(gè)物盡其用,人盡其才的工作場(chǎng)所。

      2.2 7s管理應(yīng)用方法

      首先,加大對(duì)7s管理方法的宣傳,讓每個(gè)人都了解其中內(nèi)容,接受這種理念,正確的認(rèn)識(shí)7s管理,從而保持正確工作態(tài)度,營(yíng)造良好的學(xué)習(xí)氛圍,發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,這樣才能更好的落實(shí)這項(xiàng)管理方法。

      其次,發(fā)揮管理培訓(xùn)干部的帶頭作用,管理干部要不斷的學(xué)習(xí)7s管理以及其他先進(jìn)的管理理念,這樣才能給員工引入先進(jìn)的思想,取得良好的培養(yǎng)效果,進(jìn)而提高整體素質(zhì),提升安全意識(shí),提高生產(chǎn)效率。此外,還應(yīng)健全管理規(guī)章制度,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),不僅響應(yīng)國(guó)家政策號(hào)召,而且能夠切實(shí)的輔助落實(shí)7s管理體系制度。

      最后,還需要做好考核反饋工作,加強(qiáng)每個(gè)崗位對(duì)于7s管理的監(jiān)督管理力度,將其納入到崗位責(zé)任制度里面,根據(jù)考核成績(jī)情況給予獎(jiǎng)勵(lì),通過(guò)反饋調(diào)查將管理制度及時(shí)完善處理,不斷對(duì)7S管理進(jìn)行優(yōu)化和深化,提升班組現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

      3 結(jié)論

      推行7S 管理模式,不是一次形式主義的表演,而是一種切切實(shí)實(shí)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理的方法。過(guò)程上它不可能是一蹴而就,能夠取得立竿見(jiàn)影的效果,而是應(yīng)該逐漸滲透到企業(yè)文化血液中,內(nèi)化成企業(yè)的標(biāo)志。形成過(guò)程中一定會(huì)發(fā)現(xiàn)勞動(dòng)生產(chǎn)力的提升,事故率的下降,整體工作環(huán)境的革新以及工作人員精神面貌的榮光,最終能夠?yàn)槠髽I(yè)實(shí)現(xiàn)“工作多元化、模式多樣化、服務(wù)精細(xì)化、管理規(guī)范化”的新局面。

      參考文獻(xiàn)

      [1]楊秀江.基于精益文明的檢修現(xiàn)場(chǎng)7S管理[J].貴州電力技術(shù),2017,20(04):61-64.

      [2]惲超.“7S”管理模式在高校食堂中的應(yīng)用研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2016,13(17):116-117.

      [3]徐斌.7S管理在安全生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2016(05):161-163.

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