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      薄壁管類零件數(shù)控彎管加工技術(shù)研究

      2018-09-17 05:36:16陳睿
      科教導刊·電子版 2018年21期
      關(guān)鍵詞:管件薄壁

      陳睿

      摘 要 本文通過我公司實際生產(chǎn)中使用VB25 ELEC單層模的實際加工情況進行探索研究,簡單介紹數(shù)控彎管數(shù)據(jù)描述輸入,分析管路形狀特點,闡述工裝設(shè)計要求,通過某型號航空發(fā)動機管件進行實例驗證。

      關(guān)鍵詞 薄壁 管件 VB25 ELEC 數(shù)控彎管

      中圖分類號:TP391 文獻標識碼:A

      1數(shù)控彎管數(shù)據(jù)輸入

      在實際生產(chǎn)中,使用VB25 ELEC數(shù)控彎管機及5XP導管測量機配合進行數(shù)據(jù)處理。

      1.1薄壁管類件真實數(shù)據(jù)描述

      1.1.1 XYZ數(shù)據(jù)

      XYZ數(shù)據(jù)是通過管類件的端點和交點在三維空間、使用右手笛卡爾坐標系來描述管類件的形狀(見圖1和表1)。管件是通過中心線的矢量來定義的,系列的矢量構(gòu)成了管件的形狀。在每個交點處,必須定義彎管的半徑。系列的交叉點和彎曲半徑完整的描述了管件形狀。

      1.1.2 LRA數(shù)據(jù)

      LRA數(shù)據(jù)是通過直線段和彎曲來描述管件的形狀(見圖1和表2)。L是指一個彎曲的尾部切點到下一個彎曲的開始切點之間的直線距離;R是指一個彎曲平面到下一個彎曲之間所需要旋轉(zhuǎn)的角度;A是指實際彎曲的角度。

      在數(shù)控彎管時,數(shù)控彎管機通過內(nèi)部機理將真實數(shù)據(jù)最終轉(zhuǎn)化為機器運動的Y軸、B軸和C軸數(shù)據(jù)(表2),再進行加工。YBC軸數(shù)據(jù)是與LRA數(shù)據(jù)一一對應(yīng)的數(shù)值。

      1.2數(shù)控彎管管件真實數(shù)據(jù)輸入

      1.2.1掃描樣件法

      使用導管測量機掃描樣件,獲得管路中心線空間XYZ以及LRA數(shù)據(jù)。通過通訊手段將LRA數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)控彎管機上并轉(zhuǎn)化為YBC數(shù)據(jù)。

      1.2.2間接輸入法

      將管件已知的XYZ數(shù)據(jù)或LRA數(shù)據(jù)直接輸入到導管測量機,通過通訊手段將LRA數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)控彎管機上并轉(zhuǎn)化為YBC數(shù)據(jù)。

      1.2.3直接輸入法

      將管件已知的LRA數(shù)據(jù)直接輸入到數(shù)控彎管機上,并在數(shù)控彎管機上自動轉(zhuǎn)化為YBC數(shù)據(jù),該方法方便快捷高效。

      2管路形狀分析

      常見的管路零件形狀主要有以下幾種:

      (1)彎曲個數(shù)1或多個,彎曲半徑一種,且兩個彎曲半徑之間的直線段較長。

      (2)彎曲個數(shù)1或多個,彎曲半徑一種,兩個彎曲半徑之間的直線段較短或無直線段。

      (3)彎曲個數(shù)多個,彎曲半徑兩種及兩種以上,兩個彎曲半徑之間的直線段較長。

      (4)彎曲個數(shù)多個,彎曲半徑兩種及兩種以上,兩個彎曲半徑之間的直線段較短或無直線段。

      3工裝設(shè)計

      3.1工裝概述

      VB25 ELEC單層模加工所用工裝主要有彎模、夾模、壓模等。彎模用于控制管件的彎曲半徑;夾模用于與彎模配合,提供彎管加工時的夾緊力;壓模在加工過程中起導向助推作用。

      3.2工裝設(shè)計要求

      實際加工根據(jù)零件多樣性,工裝具體要求如下:

      (1)圖2“A” 為彎曲模與夾模的配合寬度,A值必須小于等于管路中最小的直線段L值。

      (2)圖2“B”為壓模長度,B值必須大于等于彎模的弧長,保證彎管時壓模有足夠長度進行導向助推,避免零件出現(xiàn)壓痕或劃傷等缺陷。

      (3)圖2“C”為彎模與夾模的配合高度,須為間隙配合,且須保證兩半圓槽中心在同一高度上。

      (4)在保證夾緊力情況下,圖2“讓開處”必須有足夠的空間,避免彎管過程中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

      (5)圖2彎模與夾模的半圓槽應(yīng)略小于半圓,加工時才能保證夾緊力。

      4數(shù)控彎管實例驗證

      管件規(guī)格為 16?.8,彎曲個數(shù)為3,彎曲半徑一種,為R25。其中數(shù)據(jù)輸入采用間接輸入。由于加工時管件存在回彈,通常預(yù)彎兩根后,第三根管件數(shù)據(jù)與真實數(shù)據(jù)吻合度高,加工數(shù)據(jù)見表3至表5。從表5可看出,第三根管件累計偏差小于1mm,已符合實際生產(chǎn)要求,可將相應(yīng)加工數(shù)據(jù)固化,直接用于后續(xù)批次零件的加工。

      5結(jié)束語

      數(shù)控彎管不僅克服了手工彎管效率低、耗時耗力、加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點,它還有自身明顯的優(yōu)勢,其管件一致性高,且操作方便快捷等。對于車間加工來說,在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,數(shù)控彎管可大大提高生產(chǎn)進度,可帶來更大的經(jīng)濟效益。

      參考文獻

      [1] VB25 ELEC全電動數(shù)控彎管機文件交換形式(FIF)編程手冊[M].

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