夏 洲 ,孫萬成 ,徐 潔,潘偉峰,朱傳古
(1.國網(wǎng)電力科學研究院/南京南瑞集團公司,江蘇 南京 210003;2.江蘇蘇美達集團有限公司,江蘇 南京 210018)
水電廠開展設備狀態(tài)檢修,狀態(tài)監(jiān)測是技術基礎,核心是設備狀態(tài)評價,多年以來基于故障診斷的水電設備的狀態(tài)評價一直沒有突破[1],但是,國內(nèi)電力企業(yè)對實現(xiàn)狀態(tài)檢修的探索并沒有停步[2],如基于RCM的設備檢修[3]、基于點檢定修的設備檢修[4]等,從技術、管理和業(yè)務流程上探索實現(xiàn)狀態(tài)檢修,關注重點也從單純的故障診斷技術轉向設備狀態(tài)評價技術,特別是國家電網(wǎng)公司在輸變電設備狀態(tài)評價技術上開展了大量的工作[5],取得顯著成績,加拿大魁北克水電研制的水電廠發(fā)電機綜合診斷系統(tǒng)(MIDA)已得到應用[6],這些工作為水電廠開展設備狀態(tài)評價提供了有益的參考。
不同于變壓器、斷路器等設備,水電機組結構復雜,運行中受到的影響因素較多,給水電機組狀態(tài)評價帶來困難,隨著監(jiān)測技術的發(fā)展,狀態(tài)信息采集更加準確和豐富[7,8],為水電機組狀態(tài)評價和健康狀況的評價奠定了技術基礎,采用失效模式和影響分析(Failure Mode and Effect Analysis,簡稱FMEA)[9]與因果樹狀分析圖相結合,是一種行之有效的方法。
FMEA是20世紀60年代中期由美國國家航天航空局(NASA)在航空航天項目框架范圍內(nèi)提出的一種工作方法。在水電設備狀態(tài)評價中,F(xiàn)MEA可以用來識別水電機組各部分潛在的失效模式、這些故障對系統(tǒng)的影響、故障的原因、采取的措施。在FMEA的基礎上,失效模式、影響和危害度分析(Failure mode and effect and criticality analysis,簡稱FMECA)方法拓展了FMEA的適用范圍[10],根據(jù)機組部件的重要性和危害程度,F(xiàn)MECA可以對每種被識別的失效模式進行排序,能夠實現(xiàn)水電機組的半量化評價(等級評價),為進一步的測試和維修工作的規(guī)劃提供依據(jù),也可以用于對水電機組設備的風險評估,實施內(nèi)容包括:
(1)確定水電設備對象;
(2)組建實施工作團隊,人員可以由來自于研究院所、電廠運維部門、主機設備廠家、狀態(tài)監(jiān)測設備廠家的技術人員組成;
(3)將水電設備對象分成部件(組件),確定:
1)各部件出現(xiàn)明顯失效模式是什么?
2)反映每種失效模式的影響因素表現(xiàn)(狀態(tài)量)是什么?
3)造成這些失效模式的具體機制(故障原因)是什么?
4)故障可能產(chǎn)生的影響;
5)失效的后果(破壞性);
6)采取的補償措施,制定測試和維修工作的規(guī)劃。
采用FMECA方法時,需要根據(jù)失效后果的嚴重性,將每個識別出的失效模式進行分類,按照設備的重要性和失效程度評價狀態(tài)等級,通過故障模式后果與失效概率的組合獲得風險等級,定性、半定量或定量地表達失效模式對設備運行帶來的風險。
同一臺水電設備,經(jīng)過技術改造、較大的檢修和部件更換等,失效模式和物理狀態(tài)可能發(fā)生變化時,應重新進行FMEA、FMECA的分析。
(4)FMEA的主要輸出結果是水電設備部件(組件)的失效模式、失效機制及其對各組件或者設備影響的清單(包括故障可能性的信息),也可以提供有關故障原因及其對整個設備(系統(tǒng))影響方面的信息。FMECA的輸出包括對于設備或系統(tǒng)失效的可能性、由設備的重要性和失效程度評價狀態(tài)等級、失效模式導致的風險等級、風險等級和“監(jiān)測到”的失效模式的組合等方面的重要性進行排序。
水輪發(fā)電機組由大量的部件組成,故障機理十分復雜,屬于多故障模式系統(tǒng),從各種故障根源(Ci)到發(fā)生的所有可能的失效模式(Fi)過程中,是以各種有關聯(lián)關系和離散的物理狀態(tài)(ei)反映出來的,可以采用故障因果樹狀分析圖對設備失效模式、故障根源和物理狀態(tài)進行分析,如圖1所示,這些物理狀態(tài)(ei)有的是可以被監(jiān)測的,有的是無法監(jiān)測到的,反映了劣化過程中的設備狀態(tài)(S),因此,對能夠被監(jiān)測到的物理狀態(tài)進行量化評價,預示設備發(fā)生失效的可能性。
圖1 故障因果樹狀分析圖
由于水輪發(fā)電機組故障的影響因素包括水力、機械、電氣等,機理復雜,對設備進行分析,故障根源(Ci)很難羅列完全,由故障根源(Ci)到發(fā)生的所有可能的失效模式(Fi)途徑描述完全是很困難的,僅以有限的狀態(tài)量(S)評價整個設備狀態(tài)難免管中窺豹,如果將復雜的設備分解為不同的部件,采用FMEA方法分別對部件的故障原因和失效模式進行分析,評價其狀態(tài),則問題得以簡化,因此,可以將設備按照結構或功能分解成不同的部件,根據(jù)監(jiān)測到的狀態(tài)量對于部件狀態(tài)進行評價打分,最后綜合各部件的劣化程度分值獲得整體設備的健康狀態(tài)評價。
采用FMEA方法對水電機組狀態(tài)評價流程如圖2所示,具體步驟如下:
圖2 設備狀態(tài)評價流程圖
(1)結構分解與狀態(tài)量關聯(lián)
按照結構或功能將水電機組分解成不同的部件(或組件),如蝸殼、接力器及導葉、轉輪、主軸、轉子、定子、上導軸承及油箱、推力軸承(組合軸承)及油箱、下導軸承及頂蓋等,每個部件可能具有一個或多個狀態(tài)量,如溫度、振動、位移、壓力、電壓、電流等,分別表示為S11、S12、S13……,狀態(tài)量的數(shù)值反映不同的劣化程度,根據(jù)狀態(tài)量的數(shù)值區(qū)間進行分級,對應不同的劣化程度的分級,每個分級對應一個劣化分值Aij,如表1所示。
表1 狀態(tài)分級
(2)部件狀態(tài)評價
不同的狀態(tài)量對機組的性能和安全運行影響也是不同的,根據(jù)狀態(tài)量對設備的性能和安全運行影響大小賦予不同的權重Qij,如部件1的狀態(tài)量S11的權重表示為Q11,然后計算部件i各個狀態(tài)量Sij的分值:Sij=Qij×Aij,以及部件 i的狀態(tài)量分值:Si=∑Sij。綜合Sij和Si的分值區(qū)間評定該部件的等級:正常、注意、異常、嚴重。表2為某部件狀態(tài)分值與相應狀態(tài)的對應示例。
表2 部件狀態(tài)分值對應表
當狀態(tài)量(尤其是多個狀態(tài)量)發(fā)生變化,且不能確定變化的原因和部位,可以采用診斷分析方法,判斷異常的原因,確定評分的部件和分值。
(3)機組健康狀態(tài)評價
最后,綜合設備各部件等級獲得設備的健康指數(shù)及狀態(tài)等級,狀態(tài)分級可參照電力設備的狀態(tài)分級[11],定義見表 3。
表3 設備狀態(tài)分級定義
當所有關鍵部件的評價結果為正常時,機組的整體健康狀態(tài)為正常,當任一關鍵部件狀態(tài)評價為注意、異常和嚴重時,機組整體健康狀態(tài)評價應為其中最嚴重的狀態(tài)。
基于FMEA的水電機組狀態(tài)評價方法,與故障因果樹狀分析圖相結合,實現(xiàn)了水電機組狀態(tài)的量化(或等級)評價,提供了電廠設備狀態(tài)的總貌,根據(jù)部件的評價等級排序,推斷出檢修的部位、內(nèi)容和緊迫程度,為實現(xiàn)水電機組狀態(tài)檢修決策提供量化的依據(jù)。南京南瑞集團公司在此基礎上建立了以設備狀態(tài)評價為核心的水電廠設備狀態(tài)評價與檢修決策技術體系,開發(fā)了CMS9000水電廠主設備狀態(tài)檢修決策支持系統(tǒng)并在多個電廠推廣使用[12]。同時在實施過程中我們體會到,對機組部件狀態(tài)量的分值定義、權重的分配、建立故障因果樹狀分析圖,需要相關專業(yè)技術人員做大量細致的基礎工作,充分體現(xiàn)了水電機組狀態(tài)評價和狀態(tài)檢修工作的難點和關鍵點。