試論建筑裝飾施工地面起砂及空鼓質(zhì)量原因和處理技術(shù)

林恩偕

摘 要：現(xiàn)階段我國建筑工程的發(fā)展得到了有效的提升，建筑裝飾工程對建筑使用的質(zhì)量有直接的影響。目前建筑裝飾地面工程當(dāng)中地面起砂、空鼓的現(xiàn)象頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響了人們的使用體驗(yàn)。造成這一問題的原因包括對原材料質(zhì)量與使用的問題以及施工過程當(dāng)中的問題還有施工人員技術(shù)的問題等，因此本文對建筑裝飾施工地面起砂及空鼓質(zhì)量原因和處理技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析。

關(guān)鍵詞：建筑裝飾施工；地面起砂及空鼓；處理技術(shù)

1 建筑裝飾施工地面起砂的原因分析

1.1 施工材料質(zhì)量與配比控制不達(dá)標(biāo)

在建筑裝飾施工地面工程當(dāng)中，施工材料是質(zhì)量的直接影響因素。首先是施工原材料質(zhì)量的控制當(dāng)中存在問題，一方面是材料規(guī)格的選擇，地面工程施工時(shí)對水泥的級別、編號是有一定的要求的，同時(shí)對砂石大小也有相應(yīng)的要求，這些都是根據(jù)建筑工程的整體設(shè)計(jì)需求進(jìn)行規(guī)定的，如果沒有按照規(guī)定使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的材料就會嚴(yán)重影響地面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與密實(shí)度等。另一方面，原材料的配比混合也是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，材料的配比比例不當(dāng)會影響材料之間的融合度，也會影響混合溶液的粘稠度，從而降低砂漿的強(qiáng)度，使用后會出現(xiàn)起灰的現(xiàn)象。這些都是有施工材料問題引起的地面起砂的原因。

1.2 施工人員的技術(shù)水平過低

現(xiàn)階段在進(jìn)行地面施工時(shí)會經(jīng)常出現(xiàn)施工人員的技術(shù)水平偏低的問題，這是由于施工人員沒有受過專業(yè)的地面施工技術(shù)培訓(xùn)，對施工專業(yè)性的技巧和施工規(guī)范沒有全面的了解。在操作時(shí)只是根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)來開展施工，因而施工人員的施工順序、具體操作等沒有達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，還有施工人員在施工時(shí)間的把握上也存在問題，尤其是地面施工當(dāng)中的地面壓光時(shí)間，壓光時(shí)間控制不到位就會使地面出現(xiàn)浮水或硬化的現(xiàn)象，降低地面的質(zhì)量，在后期的使用中地面的消耗速度會加快，導(dǎo)致地面起砂嚴(yán)重。

1.3 施工的養(yǎng)護(hù)工作不到位

地面施工完成后需要對其采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，如果養(yǎng)護(hù)工作做得不充足也是會引起地面起砂的。養(yǎng)護(hù)工作當(dāng)中的問題有：第一在地面施工完成后沒有立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；第二在保養(yǎng)工作沒有達(dá)到規(guī)定時(shí)間時(shí)就在地面上進(jìn)行走動；第三在養(yǎng)護(hù)過程中地面的濕潤程度不足，水泥硬化效果差。這些就是由于養(yǎng)護(hù)工作不到位而使地面的強(qiáng)度和耐磨力嚴(yán)重下降，經(jīng)過長時(shí)間的使用摩擦就會出現(xiàn)地面起砂。

2 建筑裝飾施工地面空鼓的原因分析

2.1 地面基層處理工作不達(dá)標(biāo)

地面工程在進(jìn)行的過程中需要先對地面的基層進(jìn)行相應(yīng)的處理，保證地面的清潔度和平整度。而如果在地面基層處理的過程中，地面當(dāng)中還殘有灰塵、雜物，油漬等，這些物質(zhì)就會在后面的地面施工中殘留在砂漿與地面基層之間，影響地面基層面層與砂漿之間的貼合度，從而出現(xiàn)地面空鼓的現(xiàn)象。

2.2 施工過程中存在的問題

在施工過程中存在的問題包括：第一施工中地面基層較為干燥，表面會附著灰塵，如果不進(jìn)行處理就會影響基層與面層之間的粘合程度；第二，如果在施工過程中水分吸收不均勻出現(xiàn)表面積水會影響水泥砂漿的覆蓋效果，使砂漿與基層之間的粘合力變差；第三，施工工序混亂，施工時(shí)間控制不當(dāng)，在地面施工當(dāng)中有嚴(yán)格的施工工序設(shè)定和規(guī)范要求，如水泥砂漿涂刷過早會引起地面基層的硬化，或者在基層施工中將干水泥提前鋪撒會造成地面積水。這些都是會引起地面空鼓問題的。

3 建筑裝飾施工地面起砂及空鼓的處理技術(shù)探究

3.1 建筑裝飾施工地面起砂的處理技術(shù)

3.1.1 膠水泥漿處理法

此法是利用地錮膠和水泥漿結(jié)合來處理起砂問題的方法，其多適用于地面整體質(zhì)量較好的地面起砂問題的處理，具體的處理過程為：先利用磨石機(jī)對起砂部位進(jìn)行表面清理，通過水磨將起砂部位除去，清理干凈后陰涼1至2天。然后用107膠與水泥漿進(jìn)行混合攪拌，待兩者均勻后對起砂表面進(jìn)行涂抹，涂抹過程需要分層并重復(fù)3到4次，每次每層厚度應(yīng)控制在0.5mm以下，在完成最后一遍涂抹后，將其涼放至無水光狀態(tài)，然后利用塑刮板進(jìn)行壓刮處理，直到表面光平后為止，最后利用鋼抹鏟將接觸部位的毛邊進(jìn)行處理至平滑。此方法的優(yōu)點(diǎn)在于施工成本低，施工操作較為簡單，使用的工人和時(shí)間都較短，而且可以與地面工程其它施工工序同步進(jìn)行。

3.1.2 水泥自流平法

處理地面起砂技術(shù)當(dāng)中水泥自流平法是適用于地面起砂高度較低的地面，利用水泥重力作用讓其自動從上致下流動填平地面起砂的部位。這種方法可以將地面上的多處起砂地面同時(shí)填平。在進(jìn)行水泥自流之前要在地面上涂抹兩次或三次的界面劑，幫助水泥自流填平。水泥自流平方式的填平效果較好，同時(shí)不會對地面施工的基層、面層和水泥砂漿層的高度造成影響，是一項(xiàng)非常經(jīng)濟(jì)適用、效率高的地面起砂處理技術(shù)。

3.1.3 水泥漿重新施工法

水泥漿重新施工法就是在出現(xiàn)起砂的地面上重新覆蓋上一層水泥砂漿，將原有的起砂地面完全遮蓋起來，這種方式主要應(yīng)用于地面起砂過于嚴(yán)重，而且起砂的高度較為明顯，一般情況下重新施工的水泥砂漿高度為1厘米左右。水泥漿重新施工法的耗時(shí)較長，成本也較大，所以不是地面起砂處理技術(shù)的首選，需要根據(jù)具體起砂的程度來決定是否有必要使用此方法。

3.2 建筑裝飾施工地面空鼓的處理技術(shù)

3.2.1 切除重做法

切除重做法就是將地面上的起鼓部位全部進(jìn)行切除，然后在空鼓的部位重新進(jìn)行水泥漿施工使施工部位與周圍部位實(shí)現(xiàn)無縫銜接，從而形成新的地面。在具體的應(yīng)用中要先用探孔垂和橡膠錘將空鼓部位檢查出來，標(biāo)記位置和形狀，然后用磨石機(jī)切除，最后進(jìn)行水泥漿施工。這種方法的施工效果較好，但施工成本高，效率低，適用于大面積的空鼓處理。

3.2.2 注漿補(bǔ)足法

注漿補(bǔ)足法適用于地面空鼓面積較小的情況，先用沖擊鉆在確定的地面空鼓處鉆多個(gè)孔，鉆孔之間的距離大約在20厘米左右，根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。然后將水泥漿與107膠混合從鉆孔處將其灌入，填滿后完成灌注。灌注完成后經(jīng)一段時(shí)間凝結(jié)就會與原先的地面混為一體。這種處理方式的施工效率較高，成本較低，應(yīng)用的范圍比較廣泛。

參考文獻(xiàn)：

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