(鄭州工業(yè)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 河南 新鄭 451100)
自從1829年德國(guó)采礦工師W.A.J.Albert提出第一個(gè)疲勞問(wèn)題研究報(bào)告以來(lái),人們對(duì)疲勞問(wèn)題的研究已經(jīng)持續(xù)將近兩個(gè)世紀(jì),但仍有許多問(wèn)題困擾著人們。其中,因混凝土自身為非均質(zhì)多相材料,在靜力作用下其相關(guān)性質(zhì)的離散度就較大,而且在疲勞荷載等動(dòng)力作用下,其相關(guān)性質(zhì)的離散度就更大,由此產(chǎn)生一系列難題。如試件制備方法、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法等。針對(duì)混凝土疲勞問(wèn)題,主要對(duì)一定強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,在一定疲勞應(yīng)力水平下的S-N曲線、ε-N曲線、σ-ε曲線等特征參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)研究,然后再針對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)理論分析。在對(duì)材料諸多疲勞行為的研究中,材料的疲勞壽命曲線是預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)疲勞壽命和進(jìn)行結(jié)構(gòu)抗疲勞設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。目前,常用的材料疲勞壽命曲線有兩類:應(yīng)力-壽命(S-N)曲線和應(yīng)變-壽命(ε-N)曲線。材料的疲勞壽命曲線的表述形式可采用表格形式或表達(dá)式形式,而在理論研究和工程應(yīng)用中,為準(zhǔn)確反映物理規(guī)律以及使用方便,通常采用表達(dá)式形式。譬如,因混凝土試件靜載強(qiáng)度的離散性導(dǎo)致疲勞應(yīng)力水平S的離散性加大,又進(jìn)一步導(dǎo)致疲勞壽命N的離散性更大;類似的參數(shù)還有應(yīng)變、彈性模量等,其離散性均為逐步放大。因此,S-N等曲線的這種固有缺陷是無(wú)法從根本上消除的,這就需要利用相關(guān)數(shù)學(xué)手段對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析,來(lái)提高混凝土疲勞壽命的預(yù)測(cè)精度。在1939年之前,對(duì)混凝土疲勞壽命的概率分析,基本上都是采用對(duì)數(shù)分布[1-3]或?qū)?shù)正態(tài)分布[4]。但在1939年,瑞典人Weibull提出了一種描述材料疲勞強(qiáng)度的分布模型,即Weibull分布模型[5,6]。該模型參數(shù)能較好地反映隨機(jī)荷載下機(jī)械產(chǎn)品及其零件的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。而在1956年,Leiblein和Zenlen在對(duì)滾珠軸承的疲勞試驗(yàn)分析時(shí)即用到了Weibull分布。此后,Weibull分布便被廣泛應(yīng)用于零部件的疲勞分析,以及后來(lái)的可靠性分析之中。經(jīng)過(guò)多年來(lái)國(guó)內(nèi)外廣大學(xué)者[7-9]的深入系統(tǒng)地研究,不僅證明了混凝土疲勞壽命既服從對(duì)數(shù)正態(tài)分布又服從兩參數(shù)Weibull分布,并通過(guò)概率函數(shù)研究了這兩種函數(shù)的逼近性;而且基于工程可靠性的Weibull分布模型,對(duì)混凝土的疲勞壽命預(yù)測(cè)更加合理。為此,本文通過(guò)相關(guān)文獻(xiàn)中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)提高疲勞壽命預(yù)測(cè)精度的方法進(jìn)行了系統(tǒng)分析,結(jié)果證明該方法是正確的。
結(jié)構(gòu)的可靠性是指結(jié)構(gòu)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),在規(guī)定的條件下,完成預(yù)定功能的能力。假設(shè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件能完成預(yù)定功能(Z≥0)的概率稱為可靠概率,亦稱為可靠度(ps),而不能完成預(yù)定功能的概率(Z<0),則稱之為失效概率(Pf)。又假設(shè)功能函數(shù)(Z)僅與作用效應(yīng)(S)和結(jié)構(gòu)抗力(R)兩個(gè)基本變量有關(guān),則結(jié)構(gòu)功能函數(shù)即為
Z=g(R,S)=R-S
(1)
當(dāng)R、S均服從正態(tài)分布,且相互獨(dú)立時(shí),則結(jié)構(gòu)的失效概率為
(2)
失效概率為
(3)
其中,z0表示結(jié)構(gòu)的極限功能,如強(qiáng)度、撓度、裂縫極限寬度等極限狀態(tài)。
在疲勞理論中,常用的對(duì)數(shù)正態(tài)分布分布形式為Y=lg(X),其對(duì)數(shù)正態(tài)分布分為
基本變量X的概率密度函數(shù)為
(4)
對(duì)數(shù)正態(tài)分布的累積分布函數(shù)為
(5)
則Y1=AX-C
(6)
在某一特定循環(huán)荷載作用下,混凝土疲勞壽命N服從一定的分布規(guī)律,用Weibull函數(shù)可表示為
(7)
其中,N0—最小壽命參數(shù);Na—特征壽命參數(shù),36.8%存活率下的安全壽命;b—Weibull形狀參數(shù)。
可得
(8)
可得:Y=bX-α
(9)
式(9)即為可檢驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否符合兩參數(shù)的Weibull分布判斷標(biāo)準(zhǔn)。若試驗(yàn)數(shù)據(jù)線性回歸表明Y與X之間線性關(guān)系良好,則說(shuō)明數(shù)據(jù)符合兩參數(shù)威布爾分布。
以文獻(xiàn)[13]中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為例,利用上文推導(dǎo)結(jié)果對(duì)混凝土疲勞壽命進(jìn)行概率分析結(jié)果并以Xi=lnNi為橫坐標(biāo),Y=φ-1(F(lnNi))為縱坐標(biāo),則其線性回歸檢驗(yàn)結(jié)果分別如圖1中各分圖所示。
(a1)Smax=0.85
圖1 混凝土疲勞壽命的對(duì)數(shù)正態(tài)分布線性回歸檢驗(yàn)
由圖1的對(duì)數(shù)正態(tài)分布線性回歸結(jié)果可知,函數(shù)Y=φ-1(F(lnNi))和Xi=lnNi在各應(yīng)力水平下均存在良好的線性關(guān)系。并在失效概率p=50%的條件下,按文獻(xiàn)[14]等所給出的疲勞壽命N的方程形式。
lgS=lg0.89443-0.0431lgN,
(10)
同樣,由圖2也可以看出,變量和變量Xi=lnNi在各應(yīng)力水平下存在良好的線性關(guān)系,并在失效概率p=50%的條件下,其疲勞方程為:
lgS=lg1.0998-0.0436lgN,
(11)
由以上分析可知,混凝土疲勞壽命既服從雙對(duì)數(shù)正態(tài)分布,又服從雙對(duì)數(shù)的雙參數(shù)Weibull分布。但對(duì)于較低應(yīng)力水平條件下,混凝土疲勞壽命數(shù)據(jù)離散性較??;而在應(yīng)力水平較高時(shí),混凝土疲勞壽命數(shù)據(jù)離散性則較大;反映在不同回歸結(jié)果分析中,則Weibull分布更敏感于對(duì)數(shù)正態(tài)分布,即離散性越小,則Weibull分布回歸系數(shù)越大;離散性越大,則Weibull分布回歸系數(shù)越小。這說(shuō)明,Weibull分布能夠同步反映混凝土疲勞壽命數(shù)據(jù)的可靠性,因此也更加適合對(duì)混凝土疲勞壽命分析。另一方面,在較高的應(yīng)力水平下,混凝土疲勞壽命數(shù)據(jù)離散性大,反映在試驗(yàn)中,則需要盡力避免干擾因素,如提高配合比設(shè)計(jì)水平,提高試件成型與養(yǎng)護(hù)工藝,試驗(yàn)步驟嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行等技術(shù)保障措施,努力提高試驗(yàn)精度;而反映在工程評(píng)估中,則需要給出較保守的評(píng)價(jià)才較為可靠。
對(duì)數(shù)正態(tài)分布和雙參數(shù)Weibull分布都可以用來(lái)描述混凝土疲勞壽命S-N方程,但后者更敏感于前者對(duì)離散數(shù)據(jù)的變化。其中,具體地用上述兩種分析方法的相關(guān)系數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)應(yīng)力水平較高時(shí),混凝土疲勞壽命數(shù)據(jù)離散性較大;而當(dāng)應(yīng)力水平較低時(shí),混凝土疲勞壽命數(shù)據(jù)離散性則較小。因此,對(duì)于較高應(yīng)力水平時(shí),在試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)努力提高試驗(yàn)精度;而在工程評(píng)估中,則需偏于保守評(píng)價(jià),否則易突發(fā)結(jié)構(gòu)安全隱患。