基于數(shù)控技術(shù)的機(jī)械加工機(jī)床研究

覃聰

摘 要：科學(xué)技術(shù)的不斷變化和發(fā)展讓步機(jī)械加工行業(yè)有了長足的進(jìn)步，其中數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用對(duì)于機(jī)械加工機(jī)床有較大的促進(jìn)作用，數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工機(jī)床給社會(huì)發(fā)展和科學(xué)進(jìn)步提供了指導(dǎo)。在這個(gè)背景之下，本文主要對(duì)數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工機(jī)床作出研究和分析，希望對(duì)相關(guān)工作者能夠產(chǎn)生一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工；機(jī)床；研究

中圖分類號(hào)：TG61 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）09-0045-02

數(shù)控機(jī)床加工需要切實(shí)考慮到精度方面和工藝方面的問題，避免在數(shù)控加工過程中產(chǎn)生更大的偏差。實(shí)際性的數(shù)控工藝變成為能夠?qū)?xì)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化還需要對(duì)數(shù)控做好進(jìn)一步的方案設(shè)計(jì)和分析，減少機(jī)械加工機(jī)床的工作量。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方式在整個(gè)機(jī)械加工當(dāng)中屬于重要環(huán)節(jié)，直接影響到零件加工的基本程序，關(guān)系到系統(tǒng)加工的合理性和準(zhǔn)確性。

1 對(duì)數(shù)控技術(shù)原理和概念的分析

1.1 數(shù)控技術(shù)的概念分析

數(shù)控技術(shù)主要是通過采用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)械進(jìn)行加工，對(duì)機(jī)械制造的運(yùn)動(dòng)過程做好控制，這給機(jī)械加工和生產(chǎn)帶來了較大的幫助。數(shù)控基技術(shù)包含傳感器效應(yīng)、檢測技術(shù)以及機(jī)械制造技術(shù)等等，自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)作能夠極大的提升自動(dòng)化生產(chǎn)的效率，這樣也能夠讓機(jī)械加工產(chǎn)生更多優(yōu)良效果。在整個(gè)數(shù)控技術(shù)的工作過程中需要做好預(yù)先編程工作，使用編程相關(guān)指令做好設(shè)備運(yùn)行過程的控制。從這里可以看見，數(shù)控技術(shù)能夠極大的促進(jìn)機(jī)械加工機(jī)床的進(jìn)步和發(fā)展，還能夠讓機(jī)械加工更具備靈活性，提升設(shè)備運(yùn)行的基本工作效果。

1.2 數(shù)控技術(shù)的工作原理分析

數(shù)控技術(shù)當(dāng)中包含計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，也有相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床匹配功能，以及單元接口和功能模塊，若是通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)可以對(duì)數(shù)控基似乎做好多方面的遠(yuǎn)程性操作和基本的調(diào)控?？梢赃\(yùn)用輸入設(shè)備對(duì)多種數(shù)據(jù)信息進(jìn)行輸入，然后將每一個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)分量放在驅(qū)動(dòng)電當(dāng)中，機(jī)床在切削的過程向著已經(jīng)編制好的路徑前進(jìn)，這些都要按照裝置做好插補(bǔ)功能。數(shù)控裝置本身就是一種計(jì)算機(jī)控制，可以將數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸?shù)娇刂蒲b置當(dāng)中，由中央處理器進(jìn)行信息處理，由此保障每一種部件的生產(chǎn)和加工。數(shù)控技術(shù)可以對(duì)零件的輪廓有更好的認(rèn)知，由此保障每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都可以進(jìn)入到正常的處理狀態(tài)當(dāng)中，由此也實(shí)現(xiàn)精密性加工處理。

2 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的運(yùn)用分析

2.1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的運(yùn)用分析

在機(jī)械加工發(fā)展過程中，機(jī)床設(shè)備控制本身是一項(xiàng)較好的技術(shù)類型，對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)加工起到關(guān)鍵的促進(jìn)作用，更是機(jī)電一體化發(fā)展的重要部分，能夠加的提升生產(chǎn)效率。數(shù)控計(jì)算機(jī)也可以更好的發(fā)出指令，這些主要是控制機(jī)床然后由系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行指令，例如，對(duì)冷卻泵進(jìn)行起停的指揮。機(jī)床可以按照已經(jīng)編訂的程序進(jìn)行有序的零件加工，數(shù)控技術(shù)讓傳統(tǒng)的零件加工方式被改變，可以將零件加工過程中的幾何信息和工藝信息更好的處理，使用單片機(jī)的程序做指令控制，由此改變以往的人工操作模式。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械機(jī)床上的運(yùn)用可以實(shí)現(xiàn)一體化操作，零件生產(chǎn)使用數(shù)控技術(shù)可以讓傳統(tǒng)機(jī)械加工向著現(xiàn)代化加工方向轉(zhuǎn)變，擴(kuò)展零件的多元化創(chuàng)造功能，也能夠讓機(jī)械加工的領(lǐng)域得到極大的擴(kuò)展，保障每一項(xiàng)裝置都可以有序的進(jìn)行協(xié)調(diào)配合，可以在不適用機(jī)床進(jìn)行調(diào)動(dòng)的情況滿足更多的加工需要，實(shí)現(xiàn)加工的基本要求。

2.2 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的運(yùn)用

工業(yè)生產(chǎn)過程中，適用數(shù)控機(jī)床可以在一定程度上提升工業(yè)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率，也能夠讓工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)計(jì)算方式，利用數(shù)控計(jì)算程序編寫相關(guān)的編碼保障零件加工的有序進(jìn)行，數(shù)控技術(shù)對(duì)于工業(yè)發(fā)展還有機(jī)械化作業(yè)等等都需要做好多方面的操作，完成難以改變的工作任務(wù)。數(shù)控技術(shù)本身具有高精密加工的特點(diǎn)，為了保障機(jī)械設(shè)備可以在運(yùn)用的情況，加工生產(chǎn)的效率也可以得到有效提升，不斷改善操作人員的基本工作條件，減少更多的人力物力成本。在生產(chǎn)中，可能會(huì)發(fā)生不同的故障，這些故障對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)生負(fù)面作用，為了維持正常的加工秩序，保障相關(guān)人員的基本安全，還需要在數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)發(fā)生故障的過程將傳感以及檢測到的系統(tǒng)錯(cuò)誤信息傳遞到計(jì)算機(jī)當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工過程的完善，也按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)備做好基本的加工工作，編制好的計(jì)算機(jī)程序可以運(yùn)用在計(jì)算機(jī)上，由此促進(jìn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，也能夠讓生產(chǎn)加工的材料、零件更加精致，通過計(jì)算機(jī)控制的方式實(shí)現(xiàn)機(jī)床的控制和管理[1]。

2.3 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工系統(tǒng)中的運(yùn)用分析

在機(jī)械加工技術(shù)不斷發(fā)展的今天，加工工藝也在不斷地發(fā)生變化，機(jī)械加工設(shè)備還有加工控制系統(tǒng)只有在技術(shù)更新的情況下才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，數(shù)控技術(shù)可以對(duì)機(jī)械設(shè)備的一些機(jī)殼毛坯進(jìn)行制造。機(jī)械加工的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行控制過程中系統(tǒng)也會(huì)產(chǎn)生一定的變化，每一種機(jī)殼毛坯的生產(chǎn)商業(yè)需要使用一些先進(jìn)的焊件進(jìn)行作業(yè)，使用數(shù)控氣割技術(shù)可以很好的處理多方面的問題，特別是能夠解決以往加工中單件下料難問題，只要壓縮的接觸面非常均勻即可，這樣才能夠更好的滿足封閉性的基本功能和問題，進(jìn)而保障產(chǎn)品內(nèi)外凸凹優(yōu)質(zhì)的加工精度，更好的讓毛料轉(zhuǎn)化成為成品。另外，機(jī)械浮動(dòng)油封的基本結(jié)構(gòu)中也可以加入數(shù)控系統(tǒng)，只有這樣才能更好的提升機(jī)械設(shè)備加工的基本效率，現(xiàn)代化機(jī)械加工設(shè)備和數(shù)控鏜銑編程可以很好的結(jié)合在一起，只要能夠滿足已經(jīng)編制好的齒形子即可，為了對(duì)正常產(chǎn)品的質(zhì)量要求進(jìn)行全面的維護(hù)就要進(jìn)行精度性加工，讓生產(chǎn)加工效率得到提升[2]。

3 數(shù)控機(jī)床增效策略分析

數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在工藝運(yùn)用上還存在一定的問題，例如，缺少科學(xué)的加工切削系數(shù)，缺少數(shù)控機(jī)床加工的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)信息，另外數(shù)字化的制造還有管理系統(tǒng)也非常關(guān)鍵。由此在數(shù)控機(jī)床增效的途徑上還需要做好以下幾方面的工作。

3.1 提升數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度

數(shù)控技術(shù)的機(jī)械加工還需要不斷的提升數(shù)控技術(shù)，讓數(shù)控趨于自動(dòng)化，這是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的有效方式和趨勢，能夠極大的減少由于加工所產(chǎn)生的時(shí)間，還可以制造出柔性制造單元進(jìn)行數(shù)控加工技術(shù)的復(fù)合，提升零部件生產(chǎn)加工的連續(xù)性和有效性，縮短輔助時(shí)間，提升加工的效率[3]。

3.2 對(duì)加工過程做好優(yōu)化處理

為了能夠讓數(shù)控機(jī)床加工過程更加完善和健全，提升數(shù)控機(jī)床的加工效率，也減少人工勞動(dòng)時(shí)間，就可以通過使用高性能的數(shù)控機(jī)械以及工藝先進(jìn)的刀具，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工機(jī)床的模擬分析，讓機(jī)床加工更加程序化完善化，加工設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)得到全面的優(yōu)化，讓機(jī)床的加工性能更加突出，數(shù)控機(jī)床切削效率得到提升[4]。

3.3 加工工藝和加工設(shè)計(jì)的優(yōu)化

數(shù)控機(jī)床工藝的優(yōu)化是增強(qiáng)數(shù)控機(jī)床效果的重要途徑，還可以縮減基本的加工時(shí)間保障零部件的加工質(zhì)量。若是使用高速以及性能突出的數(shù)控機(jī)械機(jī)床做仿真模擬能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控加工的優(yōu)化，保障數(shù)控機(jī)床的基本性能，提高主軸效果，提升機(jī)床切削效果[5]。

4 結(jié)語

綜上所述，本文對(duì)數(shù)控技術(shù)的機(jī)械加工機(jī)床進(jìn)行了分析和研究。數(shù)控技術(shù)對(duì)于機(jī)械加工機(jī)床有著積極的促進(jìn)作用，還可以減少由于傳統(tǒng)性方式帶來的滯后感。數(shù)控技術(shù)用在零部件的精度提升方面，代替人工模式，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率，為此在以后的工作中還需要對(duì)此種方式進(jìn)行多方面的研究和分析，讓數(shù)控技術(shù)的機(jī)械加工機(jī)床更具有良好的發(fā)展前景。

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