油氣集輸工藝流程優(yōu)化策略

皮海榮 賈廣凱 張和勇 劉淑芹

摘 要：油氣集輸工作就是指將從油田中開(kāi)采出來(lái)的天然氣和石油進(jìn)行收集、儲(chǔ)存、加工以及處理的一系列的工藝的過(guò)程。因此油氣集輸主要有以下三個(gè)方面的工作：一是將從油田中開(kāi)采出來(lái)的石油或是天然氣等物質(zhì)通過(guò)長(zhǎng)輸管道輸送至油氣處理站處，在油氣處理站對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行分離、脫水的過(guò)程，經(jīng)過(guò)這些過(guò)程處理后的石油才能夠符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)；第二個(gè)任務(wù)是將已符合標(biāo)準(zhǔn)的原油運(yùn)送至油田的原油庫(kù)處，在油田的原油庫(kù)出對(duì)已經(jīng)分離出來(lái)的天然氣進(jìn)行脫水、脫酸以及深加工等處理工程；第三個(gè)工作就是再一次處理已合格的原油并將這些原油輸送給需要的用戶。油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，優(yōu)化設(shè)計(jì)油氣集輸工藝流程，能夠使油氣水的分離處理更加靈活，以最少的投入，得到最佳的油氣產(chǎn)量。對(duì)油氣集輸流程進(jìn)行優(yōu)化處理，能夠降低油流的摩擦阻力，提高油氣集輸?shù)纳a(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：油氣集輸； 工藝流程； 優(yōu)化處理；生產(chǎn)效率

石油油氣集輸工藝，對(duì)提升開(kāi)采效率具有關(guān)鍵性的作用。油氣集輸?shù)牧鞒叹褪怯蜌庠诩敼芫W(wǎng)中的流動(dòng)方向及生產(chǎn)過(guò)程，依據(jù)油田的生產(chǎn)實(shí)際，優(yōu)選合適的油氣集輸工藝流程，達(dá)到降本增效的狀態(tài)。合理的開(kāi)采石油和天然氣，不斷提高油田生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1 油氣集輸流程概述

油氣集輸?shù)墓に嚵鞒叹褪菍⒂吞锷a(chǎn)的石油和天然氣進(jìn)行收集、計(jì)量、輸送和初加工的工藝過(guò)程。將油氣水進(jìn)行分離處理，最終得到合格的產(chǎn)品，為油田企業(yè)創(chuàng)收。油氣集輸?shù)墓に囋O(shè)備必須安全平穩(wěn)運(yùn)行，操作、維修以及管理方便，適應(yīng)油田開(kāi)發(fā)不同時(shí)期的要求，達(dá)到油氣水的分離效果。采用各種先進(jìn)的工藝技術(shù)措施，應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)，充分利用井口剩余的能量，降低油氣的損耗量，才能最大限度地得到合格的產(chǎn)品。

2 油氣集輸工藝流程優(yōu)化

為完成油田生產(chǎn)任務(wù)，須進(jìn)行油氣集輸和處理，在油氣集輸工藝流程的設(shè)計(jì)和優(yōu)化方面，采取最佳的路徑和最優(yōu)化的設(shè)備組合，完成油氣集輸?shù)娜蝿?wù)。

2.1 油氣集輸系統(tǒng)的工作任務(wù)

油田油氣集輸?shù)倪^(guò)程中，必須將油井的生產(chǎn)的油氣收集起來(lái)，依靠油流本身所具有的能量，將其輸送到轉(zhuǎn)油站進(jìn)行初步分離處理，明確油氣水的產(chǎn)量。經(jīng)三相分離技術(shù)措施將其分離成為油氣水三相，含水原油經(jīng)過(guò)聯(lián)合站的徹底分離，得到合格的油、氣、水，一般油氣集輸過(guò)程中分離出來(lái)的天然氣，經(jīng)過(guò)除油處理后，用于加熱爐的燃料進(jìn)行燃燒，最后將天然氣輸送給天然氣處理廠。分離出來(lái)的水，經(jīng)過(guò)含油污水的處理后，水質(zhì)達(dá)到注入水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)注水泵站加壓，由配水井分配給注水井，達(dá)到油田注水的技術(shù)要求。而分離出來(lái)的原油，達(dá)到外輸原油的含水指標(biāo)0.5% 后，經(jīng)過(guò)原油穩(wěn)定，去除其中的輕組分，通過(guò)管道局外輸銷售，完成了油田產(chǎn)物的處理過(guò)程。

2.2 油氣集輸流程設(shè)計(jì)的原則

油氣集輸工藝流程設(shè)計(jì)后，必須運(yùn)行一定的期限，因此，要求油氣集輸工藝流程既滿足油田開(kāi)發(fā)初期的需要，同時(shí)滿足油田開(kāi)發(fā)中后期的需要。設(shè)計(jì)及建設(shè)施工時(shí)，留有余量，滿

足處理液量增加時(shí)的使用要求。油氣集輸流程設(shè)計(jì)時(shí)，必須保證采輸平衡，開(kāi)采多少處

理多少，外輸多少。由于油田生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的連續(xù)的，抽油機(jī)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，油氣集輸系統(tǒng)一旦出現(xiàn)問(wèn)題，必須倒流程，防止憋壓，而引發(fā)跑冒滴漏的事故發(fā)生。油氣集輸流程盡可能密閉，減少油品的蒸發(fā)損耗，充分利用井口的剩余能量，減少動(dòng)力和燃料的消耗。采取自動(dòng)控制和管理模式，防止發(fā)生安全事故，保證油氣集輸?shù)捻樌M(jìn)行。合理布置油氣集輸工藝流程，以滿足油田三脫三回收的技術(shù)要求。

2.3 油氣集輸工藝流程的優(yōu)化

根據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際情況，采取密閉集輸工藝流程，由于原油黏度等物性參數(shù)的影響，優(yōu)化設(shè)計(jì)加熱集輸工藝流程，可以通過(guò)雙管摻熱工藝流程，或者三管熱伴隨流程，提高油流的溫度，降低黏度，提高油氣集輸系統(tǒng)的效率。

2.3.1 油氣集輸流程優(yōu)化

油氣集輸?shù)墓に嚵鞒?，能夠滿足油田生產(chǎn)的需要。一般優(yōu)化設(shè)計(jì)的過(guò)程，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約油田生產(chǎn)成本，達(dá)到最佳的油氣集輸狀態(tài)為止。單井生產(chǎn)的油氣水三相的混合物，經(jīng)過(guò)計(jì)量站的油氣計(jì)量，得到單井的產(chǎn)液和產(chǎn)氣數(shù)據(jù)資料。依靠自壓輸送到油田轉(zhuǎn)油站，進(jìn)行油氣水的初步分離，優(yōu)化設(shè)計(jì)的油氣分離設(shè)備為高壓的油氣水三相分離器，分離后的含水原油進(jìn)入聯(lián)合站進(jìn)行徹底的分離處理。

2.3.2 原油脫水流程的優(yōu)化

原油脫水工藝流程中包含游離水脫出和乳化水的脫出，游離水一般采取游離水脫除器進(jìn)行，而乳化水經(jīng)過(guò)管道的熱化學(xué)脫水和電脫水的過(guò)程，才能脫出原油中含有的乳化水，最終經(jīng)過(guò)一系列的脫水工藝技術(shù)措施，使外輸原油的含水達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，成為合格的原油。

2.3.3 天然氣處理流程的優(yōu)化

天然氣集輸工藝流程，是將三相分離器分離出來(lái)的天然氣經(jīng)過(guò)除油器除去其中的液滴，一部分用于站內(nèi)的加熱爐的燃料，一部分輸送到天然氣處理場(chǎng)所，進(jìn)行凈化處理，合格的商品天然氣進(jìn)行外輸。

2.3.4 含油污水處理流程優(yōu)化

對(duì)于油田的含油污水，經(jīng)轉(zhuǎn)油站的三相分離器分離出來(lái)的含油污水，通過(guò)摻水泵或熱洗泵加壓后，輸送給計(jì)量站，對(duì)油井的進(jìn)行摻水或者熱洗，達(dá)到降低油流黏度，提高油氣集輸效率的目的。更多的含油污水經(jīng)過(guò)聯(lián)合站的含油污水處理工藝流程，經(jīng)過(guò)除油和除去懸浮物的處理，使水質(zhì)達(dá)到注入水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，輸送給注水站。含油污水處理的關(guān)鍵設(shè)備是除油器，也可利用浮選機(jī)，更好地除去含油污水中的油，利用收油泵將其回收，作為油田產(chǎn)量的一部分。去除懸浮顆粒的方式就是過(guò)濾，應(yīng)用各級(jí)過(guò)濾材料，使其懸浮顆粒的含量達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

注水泵站內(nèi)經(jīng)過(guò)高壓注水泵升壓處理，再通過(guò)配水間分配給每口注水井，依據(jù)油田配注要求，將其注入到油層，實(shí)現(xiàn)水驅(qū)開(kāi)發(fā)效果。油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期，合理控制注水壓力和注水量，不斷提高油田的產(chǎn)能。

3 結(jié)束語(yǔ)

油田集輸工藝技術(shù)是很復(fù)雜的過(guò)程，對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)探討也是十分必要的。本文通過(guò)對(duì)油氣集輸工藝流程優(yōu)化的研究，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的油氣集輸工藝流程，完成油氣集輸?shù)娜蝿?wù)，實(shí)現(xiàn)油田生產(chǎn)的油氣水的分離，得到合格的產(chǎn)品，為油田生產(chǎn)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

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